卷闆機(ji)卷制小直徑的(de)工件方法如下(xià):

1.卷闆機高溫工(gōng)作輥偏轉控制(zhi)方法

這種方法(fa)的特點是補償(chang)量随負載而變(bian)化。缺點是機械(xie)結構更複雜，計(jì)算困難，成本高(gao)。當卷材卷起時(shí)，上輥🧑🏽‍🤝‍🧑🏻由于向上(shàng)的軋制力而向(xiàng)上偏轉，該向上(shàng)的軋🥰制力恰好(hǎo)偏離腰鼓形狀(zhuàng)的中間部分，使(shǐ)得上輥基本上(shàng)是平的。在實際(ji)設計中，應🏃‍♂️結合(he)卷取機的操作(zuò)條件和制造成(cheng)本選擇合适的(de)條件。

2.卷闆(pan)機設置起重支(zhī)撐

該方法提供(gong)了用于上輥和(hé)下輥的提升支(zhi)撐梁和✊支撐輥(gun)。當🌈闆👨‍❤️‍👨端預彎曲(qǔ)時，力大，并且工(gōng)作輥變形。此時(shi)，支撐梁下降📐以(yi)支撐上工作輥(gǔn)。為了減少其變(bian)形💋，在預彎曲結(jié)束後，當圓形倒(dao)圓時，支撐梁升(shēng)高，并且🏃‍♂️圓筒可(ke)以在上工作輥(gun)和支撐♊輥之間(jiān)通🌏過。

3.卷闆(pan)機支持上工作(zuo)輥

該方法将支(zhī)撐梁和支撐輥(gǔn)添加到上工作(zuo)輥。隻能卷繞圓(yuan)🥵形闆或具有大(da)直徑卷軸的工(gong)件。通過調節❄️支(zhi)撐輥的高度，上(shang)工作輥可以向(xiang)下變形到一定(dìng)程度，并且在線(xian)圈時由上工作(zuò)輥産生的向上(shàng)變形被抵消，從(cóng)而實現偏轉補(bǔ)償的目的。

該方(fang)法應用于具有(you)小直徑卷軸的(de)工件并且需要(yào)預彎曲闆的端(duan)部。上工作輥設(she)計為腰鼓，在設計過程中(zhong)，工作輥的工作(zuò)部分的直徑從(cóng)中間🌈到兩端🔞逐(zhu)漸減小。 雖(sui)然設計可以起(qi)到一定的補償(cháng)作用，但計算和(hé)制造更加困難(nán)。

4.卷闆機使(shi)用反壓力

該方(fang)法通過反壓作(zuo)用減小上工作(zuò)輥的偏轉，并且(qie)🔞補給機在🔞框架(jià)的外側安裝兩(liang)個液壓缸，以分(fèn)别向上輥的上(shang)端施加垂直背(bei)壓，從而上輥的(de)中間部分🐕産生(shēng)向下彎曲變形(xíng)。因此，消除🈲了由(you)于上輥的不充(chong)😄分偏轉引起的(de)變形。

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