X5040立(li)式升降(jiàng)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiào)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂☂️直(zhi)布🈲置🐉，除(chu)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tái)可以上(shàng)下✉️升降(jiàng)， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀🔴相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shì)用範圍(wéi)較廣。可(kě)使用立(lì)銑刀、機(ji)夾刀盤(pán)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)㊙️等。卧式(shì)銑床也(yě)可使💜用(yong)上面各(ge)種刀具(jù)，但不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yào)是可🌏使(shi)用挂架(jià)增強刀(dāo)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dāo)⭕、片狀銑(xi)刀等)強(qiáng)🌈度。可銑(xi)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shì)🛀🏻銑床一(yi)般都帶(dài)立銑頭(tou)，雖然這(zhe)個立銑(xi)頭功能(néng)和剛性(xing)不如立(li)🔞式銑床(chuang)強大，但(dan)足以應(ying)付立銑(xǐ)加工。這(zhe)使得卧(wò)式銑床(chuang)🐆總體功(gōng)能比立(li)式銑床(chuáng)強大👅。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gong)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bi)💰卧式銑(xǐ)床高😘。立(li)🈲式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jin)屬切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(chéng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(sheng)設備投(tou)資。但是(shi)由于立(li)銑的零(líng)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shi)際上是(shi)天📞天挂(gua)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用，反(fan)而不如(rú)立式銑(xi)床更适(shi)合。 卧🛀🏻銑(xǐ)多用🍓于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cáo),切割🐇等(deng)加工,立(li)式銑床(chuáng)除多用(yòng)于平面(mian)加工方(fang)面外,平(ping)面有高(gāo)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gong)🔞件,如模(mo)具類,立(lì)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xi)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yòng)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(ben)機床的(de)主✌️軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(gè)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jin)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能🌈耗制(zhi)動，制動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xùn)速，可靠(kào)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要構(gou)件均采(cǎi)用高強(qiang)度材料(liao)鑄造而(ér)成，并經(jing)人工時(shí)效處理(li)😍，保證機(jī)床🌍長期(qi)💃使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工🆚範(fàn)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(cheng)，承載能(néng)力強，且(qiě)主軸采(cai)用能耗(hào)🐆制動✨，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhǐ)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhǒng)🥵，進給🔅速(su)🔞度💞能🆚滿(mǎn)足不同(tóng)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gěi)可使工(gōng)件♉迅速(sù)✂️到達加(jia)工位置(zhì)，加工方(fang)便、快捷(jié)，縮短非(fēi)加🈚工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(ji)刮研處(chu)理，配合(hé)強制⚽潤(rùn)滑，提高(gao)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(hua)，減小機(ji)床的磨(mó)損，保證(zhèng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻系(xì)統通過(guò)調整噴(pēn)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tong)的加工(gōng)需求。

8.立(li)式銑床(chuáng)設計符(fú)合人體(tǐ)工程學(xué)原理，操(cao)作方便(bian);操作面(miàn)🍉闆均🏃🏻‍♂️使(shǐ)用形象(xiàng)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guan)。