2-WC67K系列雙(shuāng)機聯動數控折彎(wan)機的用途
本機器(qi)對折彎金屬闆料(liao)具有較高的勞動(dòng)生産率和較高的(de)工作精度,采用不(bu)同形狀的上下模(mó)具,可折彎成各種(zhong)形狀工件,滑塊行(hang)程一次即可對闆(pǎn)料進行一次折彎(wān)成形,經過多次📞折(she)彎即🔞可獲得較複(fu)雜形狀的工件,當(dāng)配🍓備相應的裝備(bei)後,還能作沖孔用(yòng)。
雙機聯動數控折(shé)彎機産品外形結(jie)構
1.運用UG(有限元)分(fen)析方法,經計算機(ji)輔助優化設計,外(wài)⛷️形美觀。
2.機器采用(yong)鋼闆焊接結構,具(ju)有足夠的強度和(hé)剛度,液壓傳⚽動保(bao)證工作時不緻因(yin)闆料厚度變化或(huo)下模“V”形槽選擇不(bu)當而引起嚴重超(chao)載事故,此外本機(jī)器具有工作平🔞穩(wen),操作方便、噪音小(xiao)、安全可靠等特點(dian)。
3.油缸中設有機械(xiè)擋塊,确保滑塊行(hang)至下死點的重複(fú)定位🏃精度,以保證(zheng)批量生産時折彎(wan)角度的一緻👉性。
4.采(cǎi)用德國技術進行(háng)内應力消除。
5.整體(tǐ)框架采用打砂方(fang)式除鏽,并噴有防(fáng)鏽漆。
雙機聯動數(shu)控折彎機工作滑(hua)塊結構
1.本機器采(cǎi)用液壓電氣控制(zhì),滑塊行程可任意(yì)調節,并具有🧑🏽🤝🧑🏻點動(dong)、半自動、自動等動(dòng)作規範,采用點動(dong)規範可✏️方便✔️地進(jìn)🤟行試模和♋調整。
2.上(shàng)動式折彎機設計(ji),雙油缸同時工作(zuò),操作平衡、方便、安(ān)全。
3.在下死點有保(bǎo)壓延時功能,确保(bǎo)工件精度。
4.在國家(jiā)相關标準條件下(xia),折彎角度精度可(ke)達 ±45´。(引用标準JB/T22572-1999.)
5.有慢(man)速下降控制的功(gōng)能,操作者能更好(hǎo)地控制工件。
雙機(jī)聯動數控折彎機(ji)液壓系統
1.液壓系(xì)統可實現滑塊快(kuai)速下降,慢速下降(jiang),工作速度折彎,快(kuài)速回程及向上,向(xiàng)下過程中滑塊急(ji)停等🐆動作。
2.油泵采(cǎi)用齒輪泵,可承受(shòu)高壓、噪音低。
3.密封(feng)圈選用日本NOK公司(si),密封性能好,工作(zuo)可靠,壽命長。
4.機床(chuang)可在額定負荷下(xià)連續工作,液壓系(xi)統無洩漏且持續(xu)穩定,精度高。
雙機(ji)聯動數控折彎機(ji)電氣控制系統
1.電(dian)氣元件和材料符(fu)合國際标準,安全(quan)可靠、壽命長🤩、抗幹(gan)擾能🆚力強。
2.附帶可(kě)移動的腳踏開關(guan)操作。
3.電控元件選(xuǎn)用優質名牌産品(pǐn)。
4.機床采用交流380V三(san)相四線制供電電(dian)源,控制回路為交(jiāo)流🧑🏽🤝🧑🏻220V電壓.
5.電機主電(diàn)路具有短路、過載(zǎi)、缺相保護。
6.操作按(àn)鈕安裝于機床的(de)按鈕台上,電氣開(kāi)關、指示燈、安裝于(yú)✊專用電氣控制箱(xiāng)内。
7.油泵停止按鈕(niu)亦作為機床的總(zong)按鈕,油泵停止工(gōng)❤️作時,整套機床停(ting)止工作。
8.機床設有(yǒu)相應的點動控制(zhi)按鈕及急停按鈕(niu)。
雙機聯動數控折(she)彎機滑塊同步控(kong)制
選用兩台WC67K系列(lie)同規格主機,配置(zhì)雙機聯動同步裝(zhuāng)置;
兩台機床聯動(dòng)可加工特長工件(jian);兩台折彎機還可(ke)以同時單獨使用(yong),提高生産效率,配(pèi)有撓度補償結構(gou);
同步機構采用電(dian)液伺服或機械檔(dàng)塊;
上滑塊行程和(he)後擋料架位置采(cǎi)用機動快速調節(jie),手動微😘調,觸摸屏(ping)顯示;
結構簡單、穩(wěn)定可靠,具有本機(ji)器所需的同步精(jīng)度,一般不需經常(chang)維修能保持長期(qi)使用。

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