壓力是流(liú)體機械工(gōng)作過程中(zhōng)一個重要(yao)的性能指(zhi)标，而且在(zai)工作過程(chéng)中由于某(mou)種原因常(cháng)常會發生(sheng)突變。例如(rú)：液壓機在(zai)🏃沖孔🙇‍♀️、落料(liao)、冷折斷鋼(gāng)坯等負載(zai)突變時，往(wang)往會引起(qǐ)液壓機的(de)🐆沖擊振動(dòng)，嚴重時會(huì)⚽發生破壞(huai)♊性的損傷(shāng)，因此，對液(yè)體壓力波(bō)動的影響(xiang)🚶因素和規(gui)律作出研(yan)究是十分(fèn)必要的，它(ta)直接影響(xiǎng)⭐到安全生(sheng)産和設備(bei)的使用壽(shòu)命

通(tōng)過對液壓(ya)機壓力突(tū)變時的動(dòng)态方程分(fèn)析可以知(zhi)道，在壓力(lì)突變時引(yǐn)起液壓機(jī)振動的主(zhǔ)要原因是(shì)工作缸中(zhong)液體儲存(cun)的較大能(néng)量的突然(ran)釋放。解決(jué)這一♉問題(ti)的途徑是(shì)㊙️設法減少(shao)工作缸中(zhong)液體儲存(cún)壓縮能的(de)儲存量，即(ji)将能量從(cong)其它途徑(jing)釋放或吸(xī)收需要釋(shi)放的能量(liàng)。那具體有(yǒu)哪些措施(shī)呢?

1、減少液(ye)體彈性能(néng)儲存量

液(yè)體儲存的(de)彈性能與(yu)工作缸中(zhong)液體的高(gāo)度成正🔞比(bi)，因此，可在(zài)液壓機工(gōng)作台與下(xia)模之間加(jiā)厚墊闆，使(shi)活動橫梁(liáng)工作行程(cheng)上🧡移，以減(jiǎn)少工作缸(gāng)液柱高度(du)。也可在工(gong)作缸活塞(sai)與活動橫(heng)梁之間加(jiā)一個可⚽動(dong)墊塊，即在(zai)液壓機空(kong)程向下時(shí)，活塞與活(huo)動橫梁⭕一(yī)起下降;待(dài)💯接觸工件(jian)以後，在加(jiā)壓之前，活(huó)塞先回程(cheng)上升，此時(shí)輔☀️助液壓(ya)缸動作，将(jiāng)可動墊塊(kuài)塞💚入活🐇塞(sai)與活動🔞橫(heng)梁之間;工(gong)作時，活塞(sai)重新下降(jiang)，通過墊塊(kuài)将活動橫(heng)梁下壓💚，進(jin)行沖裁、切(qie)邊等工🚶序(xù)，這樣，也減(jian)少了工‼️作(zuo)缸上腔容(rong)積。

2、釋放能(néng)量

在液壓(yā)機壓力突(tu)變開始瞬(shùn)間，将工作(zuò)缸内的部(bù)分高壓液(yè)體快速通(tōng)過旁洩管(guǎn)道洩掉，以(yǐ)減少待釋(shi)放的能量(liàng)。這種方法(fa)對于液體(ti)壓力較高(gao)時，效果更(gèng)為明顯，但(dan)要求相應(yīng)的電液控(kong)制閥的靈(líng)♊敏度比較(jiao)高，同時也(ye)不要引起(qǐ)旁洩管道(dao)較♻️大的振(zhen)動。

3、吸收能(neng)量以減振(zhen)

在液壓機(jī)下部設置(zhì)緩沖墊，調(diao)整到材料(liào)快要切斷(duàn)時，在切斷(duan)瞬🐪間，運動(dòng)部分(活動(dong)橫梁等)接(jie)觸到緩沖(chòng)💛墊，從而将(jiang)部分能量(liang)消耗在壓(yā)縮緩沖墊(nian)上。緩沖墊(niàn)可以是液(ye)壓緩沖，也(yě)可以是氣(qì)壓緩沖，由(yóu)于緩沖墊(niàn)🈲對活動橫(heng)梁産生的(de)阻力是要(yao)剪切力達(dá)到最大值(zhí)以後，所以(yǐ)并不需要(yào)增加液壓(yā)機的壓力(li)。

4、基礎隔振(zhèn)

在液壓機(jī)與基礎之(zhi)間設置隔(gé)振器。利用(yòng)隔振器的(de)彈性與✍️阻(zǔ)尼作用來(lai)吸收和耗(hào)散能量，從(cong)而達到減(jian)振和隔振(zhen)的目的，适(shi)合用作液(ye)壓機隔振(zhèn)的彈性元(yuán)件有彈簧(huáng)、闆簧、空氣(qì)彈簧等。

然(ran)後我們對(duì)吸收能量(liang)以減振這(zhe)一方法進(jin)行試驗驗(yàn)🈲證，試👌驗㊙️模(mó)具為落料(liào)、沖孔模。在(zai)同一副模(mo)具上進行(háng)不同闆厚(hòu)的沖裁試(shi)驗，最大闆(pan)厚為12 mm，試驗(yan)時用相應(yīng)儀器記錄(lu)了✂️沖裁力(li)、緩沖力、工(gōng)作台彈跳(tiào)、噪聲及沖(chòng)頭最大㊙️速(sù)度的動态(tài)曲線。

采集(ji)了沖裁直(zhi)徑75mm、厚度12mm的(de)Q 235鋼零件的(de)試驗數據(ju)。從試驗數(shù)據✔️可以看(kàn)出，采用了(le)液壓緩沖(chòng)墊後的減(jian)振效果，沖(chong)12 mm厚闆時的(de)噪聲由無(wu)緩沖時103 dB(A)降(jiàng)到了80 dB(A)，工作(zuo)台彈跳量(liàng)由♌大于1.23mm降(jiàng)到0.06mm，基本消(xiao)除了沖裁(cai)時的振動(dòng)。無緩🙇‍♀️沖時(shí)沖裁闆料(liào)分離✔️後，沖(chòng)頭失控，最(zuì)大速度達(dá)510 mm/s，有緩沖後(hòu)沖頭速度(du)降至12.6~16.8mm/s，與壓(yā)機工作速(su)度基本相(xiang)同，實🔞現了(le)平緩過渡(dù)🈲。無緩沖時(shi)實測沖裁(cai)力為859~870 kN，與理(lǐ)論沖📞裁力(li)859 kN相近，實測(cè)有㊙️緩沖時(shi)沖裁力為(wéi)916 kN，增加值僅(jǐn)為2.2%~6.6%，因此緩(huǎn)沖附加力(li)不大。

緩沖裝置(zhi)的公稱壓(yā)力可按壓(ya)機公稱壓(ya)力的50%~60%選取(qu)，緩🏃沖缸中(zhong)預充液體(tǐ)壓力對緩(huan)沖效果無(wu)明顯影響(xiang)。

緩沖反壓(ya)力起始作(zuò)用點的調(diào)節應根據(ju)沖裁件斷(duàn)面上的光(guang)亮帶寬度(dù)确定。緩沖(chong)起始作用(yong)點過早，雖(suī)也能實現(xian)良好的緩(huan)🔞沖效♌果，消(xiāo)除沖擊與(yǔ)振動，但附(fù)🌈着力将增(zēng)大;起🚶‍♀️始作(zuò)用點過遲(chi)，則沖裁時(shi)将産生明(ming)❓顯的振動(dòng)和噪聲。因(yin)此，在實用(yòng)中，隻要不(bu)需液壓機(jī)⛹🏻‍♀️滿負荷沖(chong)裁，可适當(dāng)提前⛱️緩沖(chòng)反壓力作(zuò)用點，避開(kāi)敏感區，隻(zhi)不過稍微(wēi)增大一些(xiē)緩沖附加(jiā)力，故緩沖(chong)反壓力起(qǐ)始作用點(diǎn)的調🤩節無(wu)需高精度(dù)的調節機(jī)構。

在試驗(yan)時，也發現(xian)無緩時沖(chòng)裁質量較(jiào)好，有緩沖(chòng)時沖裁質(zhi)量🆚較差，其(qí)特征與模(mó)具間隙偏(piān)小時相似(si)，因此，在有(you)緩🔞沖沖裁(cai)時，這一數(shu)據在設計(jì)模具時應(yīng)适當修正(zhèng)。

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