壓力(lì)是流體機(ji)械工作過(guo)程中一個(gè)重要的性(xing)能指标，而(er)🏒且在工⛷️作(zuo)過程中由(yóu)于某種原(yuán)因常常會(huì)發生突變(biàn)。例如：液壓(yā)機在沖孔(kǒng)🤟、落料、冷折(she)斷鋼坯等(děng)負載突變(bian)時，往往會(hui)引起液壓(yā)機的沖擊(ji)振動，嚴重(zhòng)時會發生(shēng)破壞性的(de)損傷，因此(cǐ)，對液體壓(ya)力波動的(de)影響因素(su)和規律作(zuò)出研究是(shì)十分必要(yào)的，它直接(jie)影響🔞到安(ān)全生産和(hé)設備的使(shi)用壽命

通過對(dui)液壓機壓(yā)力突變時(shí)的動态方(fāng)程分析可(ke)以🔞知道，在(zài)❌壓力突變(biàn)時引起液(yè)壓機振動(dong)的主要原(yuán)因是工作(zuo)缸中液體(ti)儲存的較(jiào)大能量的(de)突然釋放(fàng)。解決這一(yi)🛀🏻問題的☂️途(tú)徑是設法(fǎ)減少工作(zuò)缸中液體(ti)儲存壓縮(suo)能的儲存(cún)量，即将能(neng)量💘從其它(tā)途徑釋放(fang)或吸收需(xū)要釋🤟放的(de)能量。那具(ju)體有哪些(xiē)措施呢?

1、減(jiǎn)少液體彈(dàn)性能儲存(cun)量

液體儲(chǔ)存的彈性(xìng)能與工作(zuo)缸中液體(ti)的高度成(cheng)正💁比，因此(cǐ)，可在😍液壓(ya)機工作台(tái)與下模之(zhi)間加厚墊(nian)闆，使活✌️動(dong)橫梁工作(zuò)行程上㊙️移(yi)，以減少工(gong)作缸液柱(zhù)高度。也可(kě)♉在工作😘缸(gāng)活塞與活(huó)動橫梁之(zhi)間加一個(ge)可動墊塊(kuài)，即在液壓(yā)機空程向(xiang)下時，活塞(sāi)與🚶活動橫(heng)梁🈲一起下(xià)降;待接觸(chù)工件以🈲後(hòu)，在加壓之(zhī)前，活塞先(xian)回程上升(sheng)，此時輔🔞助(zhu)液壓缸動(dong)作，将可動(dong)墊塊塞入(rù)活塞與活(huo)動橫梁之(zhi)間;工作時(shí)，活塞重新(xīn)下降，通過(guò)墊塊将活(huó)動橫梁下(xia)壓⛱️，進行沖(chong)裁、切邊等(deng)工序，這樣(yang)，也🐆減少了(le)工作缸上(shàng)腔容積。

2、釋(shi)放能量

在(zai)液壓機壓(ya)力突變開(kai)始瞬間，将(jiāng)工作缸内(nèi)的部分♍高(gāo)壓🚩液體快(kuài)🎯速通過旁(pang)洩管道洩(xiè)掉，以減少(shao)待釋放的(de)能量。這種(zhong)方🛀法對于(yú)液體壓力(li)較高時，效(xiao)果更為明(ming)顯，但要求(qiu)相☀️應的電(dian)液控制閥(fá)的靈敏度(du)比較高🧡，同(tóng)時也不要(yào)引起旁洩(xie)管道較🎯大(dà)的振動。

3、吸(xī)收能量以(yǐ)減振

在液(ye)壓機下部(bù)設置緩沖(chòng)墊，調整到(dao)材料快要(yao)切斷時，在(zai)切斷瞬間(jiān)，運動部分(fèn)(活動橫梁(liang)等)接觸到(dao)緩沖墊，從(cóng)而将部分(fen)能量🔴消耗(hao)在壓縮緩(huan)沖墊上。緩(huan)沖墊可以(yi)是㊙️液壓緩(huan)沖，也可以(yi)是氣⛱️壓緩(huan)沖，由于緩(huǎn)沖墊對活(huo)動橫梁産(chǎn)生的阻力(lì)是要🧑🏽‍🤝‍🧑🏻剪切(qiē)力達到最(zui)大值🙇🏻以後(hòu)，所以并㊙️不(bu)需要增加(jiā)液壓機的(de)壓力。

4、基礎(chu)隔振

在液(ye)壓機與基(ji)礎之間設(she)置隔振器(qì)。利用隔振(zhèn)器的彈性(xing)與阻尼作(zuo)用來吸收(shou)和耗散能(néng)量，從而達(da)到減振和(he)隔振的目(mù)的，适🚩合用(yong)作液壓機(jī)隔振的彈(dan)性元🧡件有(you)彈簧、闆簧(huáng)、空氣彈簧(huáng)等。

然後我(wo)們對吸收(shōu)能量以減(jian)振這一方(fang)法進行試(shì)驗驗證，試(shi)驗模具為(wéi)落料、沖孔(kǒng)模。在同一(yi)副模具上(shàng)進行不同(tóng)闆🔱厚的沖(chong)裁試驗，最(zuì)大闆厚為(wei)12 mm，試驗時用(yong)相應儀器(qi)記錄了沖(chòng)裁力🤟、緩沖(chong)力、工作台(tai)彈跳、噪聲(shēng)及沖頭最(zui)大速度的(de)動态曲線(xiàn)。

采集了沖(chòng)裁直徑75mm、厚(hou)度12mm的Q 235鋼零(ling)件的試驗(yan)數據。從試(shì)驗數👌據可(ke)🏃‍♂️以看出，采(cǎi)用了液壓(ya)緩沖墊後(hou)的減振效(xiào)果，沖12 mm厚闆(pan)時的噪聲(sheng)由無🌈緩沖(chong)時103 dB(A)降到了(le)80 dB(A)，工作台彈(dan)跳量由大(da)于1.23mm降到0.06mm，基(ji)本消除了(le)沖裁時的(de)振動。無緩(huan)🚩沖時沖裁(cái)🐪闆料分離(li)🙇‍♀️後，沖頭失(shī)控，最大速(su)度達510 mm/s，有緩(huǎn)沖後沖頭(tóu)速度降至(zhì)12.6~16.8mm/s，與壓機工(gōng)作速度基(jī)本相同，實(shí)現了平緩(huan)過🥵渡。無緩(huǎn)沖時實測(ce)沖裁力為(wéi)859~870 kN，與理論沖(chong)裁力859 kN相近(jìn)，實測有緩(huan)沖時沖裁(cái)力為916 kN，增加(jia)值僅為2.2%~6.6%，因(yīn)此緩沖附(fu)加力不大(da)。

緩沖(chòng)裝置的公(gong)稱壓力可(kě)按壓機公(gong)稱壓力的(de)50%~60%選取，緩沖(chòng)缸中🧑🏾‍🤝‍🧑🏼預🆚充(chong)液體壓力(li)對緩沖效(xiào)果無明顯(xian)影響。

緩沖(chòng)反壓力起(qi)始作用點(dian)的調節應(yīng)根據沖裁(cái)件斷面上(shang)的光亮㊙️帶(dài)寬度确定(ding)。緩沖起始(shǐ)作用點過(guo)早，雖也能(neng)實現良好(hǎo)的緩沖效(xiao)果，消除沖(chòng)擊與振動(dòng)，但附着力(li)将增大;起(qǐ)🥵始作用點(dian)過遲，則沖(chong)裁時将産(chan)生明顯的(de)振動和噪(zào)聲。因此，在(zai)實用中，隻(zhi)要不需液(yè)壓機滿負(fu)荷沖裁，可(ke)适當提前(qián)緩沖反壓(ya)力作用點(diǎn)，避開敏感(gǎn)區，隻不過(guò)稍微增大(dà)一些緩沖(chong)附加力，故(gu)緩沖反壓(yā)力起始作(zuo)用點的調(diào)🐕節無需高(gao)💃🏻精度的調(diào)節機🏃構。

在(zai)試驗時，也(yě)發現無緩(huan)時沖裁質(zhì)量較好，有(you)緩沖時沖(chong)裁質量較(jiào)差，其特征(zheng)與模具間(jian)隙偏小時(shí)相似，因此(ci)，在有緩沖(chòng)沖裁時，這(zhe)一數據在(zài)設計模具(jù)時應适當(dāng)修正。

液壓(ya)機業務歡(huān)迎咨詢宜昌凯大医疗器械有限公司(4G网站)