鋼筋(jin)籠滾焊(han)機代替(tì)人工加(jia)工、将複(fú)雜且人(ren)工難以(yi)❌操作的(de)加✊工🚶♀️工(gong)藝簡單(dān)化,鋼筋(jin)籠制作(zuo)中在人(ren)工輔助(zhu)基🔱礎上(shang)實現主(zhǔ)筋上料(liao)、箍筋調(diao)直纏繞(rao)、箍筋與(yu)主筋焊(hàn)接等工(gōng)序自動(dong)完成的(de)自動化(hua)生産裝(zhuāng)備,極大(da)提高加(jia)工效率(lü)和産品(pin)品質,且(qiě)較老産(chan)品優化(huà)了多㊙️個(ge)重要結(jié)構,使其(qi)更加合(he)理且成(chéng)本大幅(fu)降低,設(she)備更有(yǒu)市場競(jing)争力。
● 大(da)盤部分(fen)靈活的(de)模圈及(ji)十字筋(jīn)安裝設(she)計,據不(bu)同🆚的樁(zhuāng)基規格(ge)靈活更(gèng)換, 經濟(ji)适用;
● 固(gù)定盤旋(xuan)轉、移動(dòng)盤部分(fèn)行走及(ji)旋轉、由(yóu)一台 P 和(hé) 3 台變頻(pin)器來設(shè)定,
要求(qiú)電機同(tóng)步,保證(zheng)了成品(pin)籠子的(de)整體尺(chǐ)寸;
● 固(gu)定機架(jià)及移動(dong)機架進(jìn)行了結(jie)構優化(huà),降低主(zhu)機重量(liàng),減☔輕了(le)動力單(dan)元 的負(fu)載,從而(er)可制作(zuo)目前較(jiao)重的鋼(gāng)筋籠

● 輪(lún)緣結構(gou)進行了(le)優化設(she)計,摒棄(qi)之前方(fang)鋼冷彎(wan)後加工(gong)的工藝(yì),更改為(wei)原材料(liào)為高強(qiang)度的無(wu)縫鋼管(guan),經過精(jing)密的冷(leng)彎成型(xíng),之後直(zhí)接使用(yòng)。如此輪(lún)緣與支(zhī)撐輥的(de)圓面接(jie)觸,增大(dà)了接觸(chù)面。使得(de)設備運(yun)行更加(jia)平穩🏃🏻且(qie),設備運(yun)行慣量(liàng)大大降(jiàng)低;
● 鋼筋(jin)籠骨架(jia)旋轉的(de)同時由(yóu)移動盤(pán)拖動向(xiang)後移動(dòng)🔞,盤筋🏃🏻不(bú)移動;
● 鋼(gang)筋籠直(zhí)徑由相(xiàng)同直徑(jing)的模闆(pan)精确控(kong)制,一個(ge)工程通(tong)常需要(yao)♻️ 2-7 種模闆(pǎn);
● 主筋間(jiān)距決定(dìng)于人工(gōng)預先在(zài)模闆上(shang)布置的(de),與主筋(jin)根數相(xiang)同數量(liang)的套管(guan)間距;
● 當(dang)鋼筋籠(long)直徑和(hé)主筋根(gēn)數改變(biàn)時,需要(yào)人工更(gèng)換🏃♀️模闆(pǎn)🔞以及🌏重(zhong)新布置(zhì)套管,約(yuē)需 1 小時(shi);
● 配有多(duo)組液壓(ya)支撐裝(zhuang)置,防止(zhi)鋼筋籠(long)因自重(zhòng)而下🌈垂(chui);
● 配有多(duō)組分料(liào)盤,防止(zhǐ)生産過(guò)程中主(zhǔ)筋錯亂(luan);
● 為減輕(qīng)工人勞(láo)動強度(dù)和提高(gāo)施工形(xíng)象,鍊條(tiáo)式主筋(jīn)⛱️自動上(shàng)🌈料機構(gou)和自動(dong)焊接機(ji)械手可(ke)供用戶(hu)選👉擇(不(bú)🤟推薦)。

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