Y32-315四柱式(shì)液壓機(ji)
一、 技術(shù)參數
Y32-315四柱(zhù)式液壓(ya)機技術(shù)參數 |
項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 |
公稱力(lì) | 3150 | KN |
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回(hui)程力 | 630 | KN |
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頂出(chu)力 | 630 | KN |
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液體較(jiao)大工作(zuo)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊(kuài)較大行(hang)程 | 800 | mm |
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頂出活(huo)塞較大(dà)行程 | 300 | mm |
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滑塊(kuai)距工作(zuò)台較大(da)距離 | 1250 | mm |
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滑塊(kuài)行程速(sù)度 | 快(kuai)下 | 100 | mm/s |
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工作 | 12 |
回程 | 60 |
頂出(chu)行程速(su)度 | 頂(ding)出 | 55 | mm/s |
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退回 | 110 |
工作(zuo)台有效(xiào)面積 | 左右 | 1260 | mm |
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前(qian)後 | 1120 |
機器占(zhàn)地面積(ji) | 左右(you) | 3200 | mm |
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前(qián)後 | 2100 |
電機總(zong)功率 | 22 | KW |
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一、四柱(zhu)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tao)廠家
1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯
2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK
3.油泵(beng) 啟東雙(shuang)源
4.電器(qi)元件 西(xī)門子
性(xing)能與特(tè)點:
本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝,如(rú)沖裁、彎(wān)🈲曲翻👣邊(bian)📐、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zheng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型,塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓制成(chéng)型☔工藝(yi)。
本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統,并(bìng)采用按(an)鈕✊集中(zhong)控制,可(kě)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhong)操作方(fāng)🏃♂️式。本機(ji)器的工(gōng)作壓✔️力(lì)、壓制速(sù)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)工藝需(xū)要進行(háng)調整。并(bing)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式📞,定壓(yā)成型🏃之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制🔞後具(jù)有保壓(ya)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuo)。
二、四柱(zhù)液壓機(ji)主要結(jie)構概述(shu)
本機器(qì)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuāng)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bao)括動力(li)機構、限(xian)程裝置(zhi)、插裝閥(fa)集成系(xi)統及電(dian)器操縱(zong)箱等部(bù)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下:
(一(yī))、機身
機(jī)身由上(shàng)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)螺母等(deng)組成,依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jia),上橫梁(liang)及工㊙️作(zuo)台🎯鎖緊(jǐn)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kao)調節螺(luo)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺💚母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lian)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接,依(yī)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下👣運(yùn)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)❤️。滑塊及(ji)工作🈚台(tai)表面均(jun)有T形槽(cao),便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jiàn)附圖
(二(er))、主缸
主(zhu)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内,活(huó)塞下端(duan)用連接(jiē)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接,活(huó)塞頭部(bù)之材料(liào)📧為鑄鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞🌈頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相🚩反(fǎn)的密封(feng)環,内圈(quan)裝有O形(xíng)圈,将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔,缸(gāng)口部分(fen)也裝有(yǒu)密㊙️封圈(quan),借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn),以保證(zhèng)下腔密(mì)封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂(dǐng)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xin)孔内,用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gu)定🐅,結構(gou)與主缸(gāng)基本相(xiàng)同。
(四)、動(dong)力機構(gou)
動力機(jī)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系統等(deng)組成,它(ta)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液,而使(shi)主機實(shí)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gang)闆焊接(jie)件,并設(she)有清洗(xǐ)窗口,前(qián)端裝有(yǒu)液位液(ye)溫計便(bian)✂️于觀察(chá)油位及(ji)油溫。
1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵
2、Y180L-4電機(ji)
電機功(gōng)率w=22kw;轉速(su)n=1470r/min.
3、插裝閥(fa)集成系(xi)統
插裝(zhuāng)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fèn)✏️組✍️成。插(chā)件共有(yǒu)8件,分為(wei)A和C型兩(liǎng)種基本(ben)插件,通(tong)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種,分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)🚶♀️内裝🔱式(shì)🧑🏾🤝🧑🏼控制蓋(gai)闆、電磁(ci)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(dian)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)蓋闆。
集(jí)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件,結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(jì)合理。先(xian)導閥采(cai)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gòng)四種,分(fen)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。
三(sān)、四柱液(yè)壓機充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主缸(gang)的上端(duān),它由充(chōng)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(chéng)。當🍓主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(hang)時,主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(yā),打開充(chong)液閥的(de)🔴閥芯,主(zhu)缸上腔(qiang)充液,回(hui)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tui)動主閥(fa)芯,使主(zhǔ)缸上腔(qiang)之油流(liú)回充液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kǒng),控制充(chōng)液油箱(xiāng)的👈油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)油箱中(zhōng)溢出。
上(shàng)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhi)
上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(ji)的右側(ce),由支架(jià)🏃♂️、撞塊🈲、行(hang)程開關(guān)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tái)的右側(ce)面,撞塊(kuai)固定于(yú)滑塊右(yòu)側面,行(háng)程開關(guān)固定于(yu)🥰支架上(shàng),調節行(háng)程開關(guan)🏃♀️的位置(zhi),可控制(zhì)滑塊的(de)運行位(wei)置。
四、四(si)柱液壓(yā)機液壓(yā)系統概(gai)述
(一)概(gài)述
液壓(yā)系統由(you)能源轉(zhuǎn)換裝置(zhì)(泵和油(you)缸),能量(liang)調節裝(zhuang)置(各種(zhong)🈲閥👄)以🔱及(ji)能量輸(shu)送裝置(zhì)(油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路)等組(zu)成🌂。借助(zhu)電氣系(xì)統🚶♀️的控(kòng)制,驅動(dòng)活動橫(héng)梁,完成(cheng)各種工(gong)藝動作(zuo)循環。
本(ben)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(zé)。調整方(fang)式比較(jiao)💜簡單,用(yong)手按一(yī)下所需(xū)動作按(an)鈕即可(kě)得到相(xiang)應的動(dong)作,放手(shou)後立即(jí)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuo)按鈕使(shi)活動橫(heng)梁自💔動(dòng)的完成(cheng)一個工(gong)藝動作(zuò)循環。
(二(er))液壓原(yuan)理說明(míng)
1、 接通電(dian)源,啟動(dòng)電機,各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位,泵卸(xiè)荷。
2、 上滑(huá)塊快速(su)下行:YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shi)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò),YV1通
1、 接通(tōng)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(cí)閥處在(zài)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dong)作,YV1通電(dian),插件C1關(guān)閉,泵出(chū)油口和(he)回油口(kou)切斷,系(xi)統升壓(yā),YV4通電使(shǐ)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhǔ)缸上腔(qiāng),YV3通電,使(shǐ)插件C3打(da)開,主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(yóu)箱,滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)㊙️快速下(xià)行。
3、 上滑(hua)塊慢速(sù)壓制:當(dang)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guan)時,YV3失電(dian),同時YV2通(tong)電,使下(xia)腔的壓(yā)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定,從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jian)慢,滑塊(kuai)轉為慢(man)速下行(hang),并接觸(chu)工件加(jiā)壓。
4、 保壓(yā):滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢,觸(chu)動下限(xian)位開關(guan),使滑塊(kuài)卸壓回(hui)程🤩完成(chéng)壓制動(dòng)作,或者(zhe)缸内壓(ya)力升高(gāo),由保壓(ya)延👌時繼(jì)電器調(diao)定,完成(chéng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。
5、卸壓:下(xià)限位開(kāi)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xùn),轉入卸(xie)壓,此時(shí)YV1、YV2、YV5通電,泵(bèng)轉入工(gong)作,YV5通電(diàn)使電磁(cí)閥的P與(yǔ)B口通,打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通,從(cóng)而插件(jian)C4開啟,系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔,YV2通電(diàn),使下腔(qiāng)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(di)壓,此調(diào)定的壓(ya)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥,而(ér)不能使(shi)滑塊回(huí)程,從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。
6、滑塊(kuai)回程:當(dang)主缸上(shang)腔的壓(yā)力卸到(dao)零後,YV2失(shi)電,由延(yán)時斷電(diàn)器控制(zhi),從而使(shi)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力,使滑(huá)塊回程(cheng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wèi)開關後(hou),電磁閥(fá)失電,滑(huá)塊停止(zhi)。
7、頂缸頂(dǐng)出
當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕,此(cǐ)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸下(xia)腔,同時(shi)頂缸上(shang)腔的油(yóu)回♉油箱(xiang)。即實現(xiàn)⭐頂缸頂(ding)出。
8、頂缸(gang)退回
當(dang)頂缸把(bǎ)工件頂(dǐng)出後,手(shou)動按下(xià)退回按(an)鈕,電磁(cí)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(dǎ)開,系統(tǒng)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸上腔(qiang);同時頂(ding)缸下腔(qiang)之油進(jin)入油箱(xiāng),即實現(xiàn)頂缸退(tui)回動作(zuò)。
至此,實(shi)現一次(ci)壓制、頂(dǐng)出動作(zuò)。
五、四柱(zhu)液壓機(jī)電氣系(xi)統概述(shu)
(一)概述(shu)
本機電(diàn)器采用(yong)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan),控制電(diàn)器電壓(ya)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai),電磁閥(fa)動作電(diàn)✏️路✌️為⛹🏻♀️交(jiāo)流220V。
本機(jī)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)♍面🌍闆🈲上(shàng)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按🙇🏻鈕(niǔ)、信🥵号燈(deng)等,可實(shi)現對壓(ya)📱機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機🏒的工(gong)作🛀情況(kuang)。電氣控(kong)💋制箱内(nei)部裝有(yǒu)電源開(kāi)關、自動(dòng)👈開關、交(jiāo)流✔️接觸(chù)器、熱繼(jì)電器、中(zhong)間繼電(dian)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。
考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便,本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)🍉,另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gòu)附近。
(二(er))電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liàng)
本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hào)規格如(rú)下:
Y180L-4(B5) 30KW 1470轉/分(fen)
本機控(kòng)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕☎️式👄電(dian)磁閥推(tui)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge),動作電(diàn)壓為交(jiao)流220V。
本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數:
總(zǒng)功率:30KW
電(dian)壓:380V
相數(shu):3
頻率:50HZ
設(she)備防護(hù)等級:IP44
備(bei)注:
1.接受(shou)非标定(dìng)制。
2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kao),如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhī)。