Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gong)藝，如沖(chòng)裁、彎㊙️曲(qu)翻邊、薄(bao)闆拉伸(shēn)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qì)🤩的工作(zuo)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi)，定壓成(chéng)型之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動❌回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架，上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)🏒螺栓連(lian)接，依靠(kao)四柱🔆作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yi)靠缸口(kǒu)台肩及(jí)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活🐕塞(sai)下👉端🆚用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dong)橫梁連(lián)接，活🤞塞(sai)頭🤟部之(zhī)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huó)塞🐕頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiang)相反的(de)密封環(huán)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quān)，将缸内(nèi)形成上(shàng)下兩個(gè)腔，缸口(kǒu)部分也(ye)裝有密(mì)封圈，借(jie)助法蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xi)統等💘組(zǔ)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gōng)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各🍓種動(dong)🐆作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian)，并設有(you)清洗窗(chuāng)口，前👣端(duan)裝有液(yè)位液溫(wen)計便💁于(yú)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zǔ)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭🌈閥内(nei)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yú)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液油🌈箱(xiang)組成。當(dang)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(cheng)負壓，打(da)開充液(yè)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chōng)液，回程(chéng)時主🈲缸(gāng)下腔油(yóu)液推動(dong)主閥‼️芯(xīn)，使主缸(gāng)上腔❌之(zhī)油流回(hui)充液油(you)箱，充液(yè)油箱上(shang)❗設有回(hui)油孔，控(kong)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yì)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(yóu)支架、撞(zhuang)塊🔞、行程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台❗的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面，行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上，調(diào)節行程(chéng)開關💘的(de)位置🌈，可(kě)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)🐪（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(chéng)。借助電(diàn)氣🌏系統(tǒng)的控制(zhi)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)✂️比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸🐇工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yan)🔞時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而🚩不(bu)🛀🏻能使🔞滑(hua)塊回程(chéng)，從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)為☂️由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位💋開(kai)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)實✂️現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)🌈油🔞進入(ru)油箱，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

（一(yī)）概述

本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(dian)磁閥動(dòng)作📐電路(lù)為❤️交流(liú)220V。

本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kòng)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jiān)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈👌等(deng)，可實現(xiàn)對壓機(jī)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tong)過各種(zhong)指示燈(deng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bù)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qi)、熱繼電(dian)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安👣裝(zhuāng)✨于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考，如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。