四柱(zhu)液壓機技術文件(jian)

一、 技術參數

一、四(sì)柱液壓機主要零(líng)件配套廠家

1.液壓(yā)系統 山東濟甯

2.密(mi)封元件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電器元(yuán)件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊、薄闆拉(la)伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑料制品及(ji)粉末制品的壓制(zhi)成型工藝。

本機器(qi)具有獨立的動力(li)機構和電氣系統(tong)，并采用按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整(zheng)、手動和半自動三(sān)種操作方式。本機(jī)器✂️的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範圍(wei)均可根據工藝需(xū)要進行調整。并能(néng)完成🔞定壓及定程(chéng)成型兩種🔱工藝方(fāng)式，定壓成型📐之工(gong)藝方式在壓制後(hòu)具有保壓🚶‍♀️和延時(shí)自動回程動作。

二、四柱液壓(yā)機主要結構概述(shu)

本機器由主機及(jí)控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路(lù)及電器裝置聯系(xì)起來構成一整體(ti)。主機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及充(chong)液裝置等組成。控(kong)制機構包括動力(li)機構、限程裝置、插(cha)裝閥集成系統及(ji)電器操縱箱等部(bu)分組成。現将各部(bu)分結構和作用分(fen)述如下：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台、立柱(zhù)、鎖緊螺母及調節(jie)✍️螺母等組成，依靠(kao)四個立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁及工作(zuo)台🔞鎖緊螺母緊固(gù)✔️于兩端。機器精度(du)靠調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁💔上端(duān)之鎖緊螺母來調(diào)整。滑塊與主缸活(huo)塞由連接法蘭和(he)螺栓連接，依靠四(sì)柱作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有導(dǎo)向套🛀🏻。滑塊及工作(zuò)🥰台表面均有T形槽(cao)，便于模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖母(mu)緊固于上橫梁内(nei)，活💞塞下端🔴用連接(jiē)法蘭、螺栓與活動(dòng)橫梁連接，活💯塞頭(tou)部之材料為鑄鐵(tie)或🔴鋅基合金作導(dǎo)向用。活塞頭外圓(yuan)處裝有😍方向相反(fǎn)的密㊙️封環，内🔴圈裝(zhuāng)有O形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔，缸(gāng)口部分也裝有密(mi)🐇封圈，借助法🔞蘭鎖(suo)緊，以保證下腔密(mi)封。

（三）、頂出缸

頂出(chū)缸裝于工作台中(zhong)心孔内，用鎖緊母(mu)加以固定🛀，結構與(yu)主缸基本相同。

（四(si)）、動力機構

動力機(jī)構由油箱、高壓泵(beng)、電機及插裝閥集(ji)成塊控制系統等(deng)組成，它是産生和(hé)分配工作油液，而(er)使主機實現各種(zhong)動作的機構。油箱(xiang)為鋼闆焊接件，并(bìng)設有清洗窗口，前(qian)端裝有液位液溫(wēn)計便于觀察油位(wèi)及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(cheng)系統

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集成(cheng)塊體和先導控制(zhì)閥🤩四❤️部分組成。插(cha)件共有8件，分為A和(he)C型兩種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制蓋(gài)闆共四種，分别為(wei)電磁閥控制蓋闆(pan)、電磁梭閥🌍内🌍裝式(shi)☁️控制蓋闆、電磁溢(yì)流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓(yā)閥控制蓋闆。

集成(cheng)塊體為45鋼鍛件，結(jie)構布置緊湊、設計(jì)合理。先導閥采用(yòng)NG6mm電磁滑閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(ye)壓機充液裝置

充(chong)液裝置安裝于主(zhu)缸的上端，它由充(chōng)液閥和充液油箱(xiang)組🐇成。當主缸活塞(sāi)快速下行時，主缸(gang)上腔形成負壓，打(da)開💛充液♊閥的❌閥芯(xin)，主缸上腔充液，回(hui)程時主缸下腔油(yóu)液推動主閥芯，使(shǐ)主缸上腔之油流(liu)回充液油箱，充液(ye)油箱上設有回油(yóu)孔，控制充液油箱(xiāng)的油位。将多餘的(de)油流回主油箱以(yǐ)防止油液從充液(ye)油箱中溢出。

上下(xia)行程限位控制裝(zhuang)置

上下行程限位(wei)控制裝置安裝于(yu)主機的右側，由支(zhī)架、撞塊🔱、行🔅程開關(guān)等組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工作(zuo)台的右側面，撞塊(kuài)固定于滑塊右側(cè)面，行程開關固定(ding)于🚶‍♀️支架上，調節行(hang)程開關的位置，可(kě)控制滑塊的運行(hang)位置。

四、四柱液壓(ya)機液壓系統概述(shù)

（一）概述

液壓系統(tong)由能源轉換裝置(zhi)（泵和油缸），能量調(diao)節裝置（各🐕種閥👈）以(yǐ)及能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒、管路(lu)）等組成❤️。借助電氣(qi)系統的控制，驅動(dòng)活動橫梁，完成各(ge)種工藝動作循環(huan)。

本機器具有調整(zheng)和半自動兩種方(fāng)式可供選擇。調整(zhěng)方式🏒比較簡單，用(yong)手按一下所需動(dong)作按鈕即可得到(dao)相應的動作，放手(shǒu)後🙇🏻立即停止。半自(zi)動操作為按壓工(gong)作按鈕使活動橫(héng)梁自動的完成一(yī)個工藝動作循環(huan)。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動電(diàn)機，各電磁閥處在(zài)中位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快速(su)下行動作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下行(hang)動作，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插件C2打(dǎ)開系統壓力油進(jin)入主缸上腔，YV3通電(diàn)，使插件C3打開，主缸(gang)下腔的油快速排(pai)回油箱，滑塊依靠(kao)自重實💯現快🚶‍♀️速下(xia)行。

3、 上滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊觸動(dòng)行程開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使下腔(qiang)的壓力處在一個(gè)由調壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊轉為(wéi)慢速下行，并接觸(chu)工件加壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行程完畢(bì)，觸動下限位開關(guān)，使滑塊卸壓回❓程(chéng)完成壓制動作，或(huò)者缸内壓力升高(gao)，由保壓延㊙️時繼♋電(diàn)器調定，完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸壓：下(xià)限位開關發訊或(huò)者延時斷電器發(fā)訊，轉入卸壓🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作(zuò)，YV5通電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充液(yè)閥開始卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插件C4開啟(qǐ)，系統壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調定(ding)一個低壓，此調定(ding)的壓力隻能打開(kāi)充液閥，而不能使(shi)滑🐅塊💯回程，從而避(bi)免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓力(lì)卸到零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器控制(zhi)，從而使下腔的壓(ya)力變換為🔞由調壓(ya)蓋✏️闆中閥F16調定的(de)回程壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸(chù)到上限位開關💃後(hou)，電💜磁閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力油進入(rù)頂缸下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油回油(yóu)📧箱。即實⭕現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂(dǐng)缸把工件頂出後(hòu)，手動按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上腔(qiang)；同時頂缸下腔之(zhi)油👣進♈入油箱，即實(shi)現頂缸退回動作(zuo)。

至此，實現一次壓(yā)制、頂出動作。

五、四(si)柱液壓機電氣系(xì)統概述

（一）概述

本(běn)機電器采用三相(xiang)交流380V、50HZ電源，控制電(diàn)器電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制變(biàn)壓器得到的。另外(wai)，電磁閥動作電路(lù)🚩為交流220V。

本機設有(you)專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機右(yòu)前側。控制箱面闆(pan)上設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控制(zhi)按鈕、信号燈等，可(ke)實現🧑🏾‍🤝‍🧑🏼對壓⛷️機的集(ji)中控制。同時可通(tong)過各種指示燈👌随(sui)時掌握壓機的工(gōng)作情況。電氣控制(zhì)箱内部裝有電源(yuan)開關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱繼電(diàn)器、中間🈲繼電器、變(biàn)壓器等控制電路(lu)。

考慮到接線和維(wéi)修的方便，本機還(hai)設有兩個分線器(qi)，另外安裝于主機(ji)和動力機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置(zhi)及容量

本機油泵(beng)的驅動電機其型(xíng)号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控制電路的(de)電液動滑閥和電(dian)動滑閥是由交流(liu)濕式👉電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為(wei)7個，動作電壓為交(jiao)流220V。

本設備電氣數(shù)據主要電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設備防護等(děng)級：IP44

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