四柱(zhù)液壓機技術文件(jiàn)

一、 技術參數

一、四(sì)柱液壓機主要零(ling)件配套廠家

1.液壓(yā)系統 山東濟甯

2.密(mi)封元件 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源

4.電器元(yuán)件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻邊🔆、薄闆🔅拉(lā)伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(chéng)💃型、冷擠金屬零件(jiàn)成型，塑🐇料制品及(ji)粉末制品的壓制(zhì)成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力(lì)機構和電氣系統(tong)，并采用🛀🏻按鈕集中(zhōng)控制，可實現調整(zheng)、手動和半自動三(san)種操作方式。本👅機(ji)器的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範圍(wei)均可根據工藝需(xū)要進行調整。并🧡能(néng)完成🈲定壓及定程(cheng)成型兩種工藝方(fang)式，定壓成型之工(gong)藝方式在壓制後(hou)具有保壓和延時(shí)自動回程動作。

二、四柱液壓(yā)機主要結構概述(shù)

本機器由主機及(jí)控制機構兩大部(bù)分組成。通過管路(lu)及電器裝置聯系(xì)起來構成一整體(tǐ)。主機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及充(chōng)液裝置等組成。控(kong)制機構包括動力(lì)機構、限程裝置、插(chā)裝閥集成系統及(ji)電器操縱箱等部(bu)分組成。現将各部(bù)分結構和作用分(fen)述如下：

（一）、機身

機(jī)身由上橫梁、活動(dong)橫梁、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母及調🙇🏻節(jiē)螺母等㊙️組成，依靠(kao)四個立柱作為主(zhǔ)架，上橫梁♈及工作(zuò)台‼️鎖緊🌍螺母緊固(gu)于兩端。機器精度(du)靠調節✌️螺母及緊(jin)固于上橫梁🈲上端(duan)之鎖緊螺母來調(diao)整。滑塊與主缸活(huo)塞由連接法蘭和(hé)螺栓連接📐，依靠四(si)柱💃作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有導(dǎo)向套。滑塊及工作(zuò)台表面均有T形槽(cao)，便于模具安裝。尺(chǐ)寸見附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖母(mu)緊固于上橫梁内(nei)，活塞下端用連接(jie)法蘭、螺栓與活動(dong)橫梁連接，活🌈塞頭(tóu)部之材料為鑄鐵(tie)或⭕鋅基合金作導(dao)向用。活塞💋頭外圓(yuan)處裝有方向相反(fan)的密封環，内圈裝(zhuāng)有O形圈，将缸内形(xíng)成上下兩個腔，缸(gāng)口部分也裝有密(mì)🤞封圈，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下腔密(mì)封。

（三）、頂出缸

頂出(chu)缸裝于工作台中(zhong)心孔内，用鎖緊母(mu)加以固定，結構與(yǔ)主缸基本相同。

（四(si)）、動力機構

動力機(jī)構由油箱、高壓泵(bèng)、電機及插裝閥集(jí)成塊控制系統等(deng)組成，它是産生和(he)分配工作油液，而(er)使主機實現各🔴種(zhong)動作的✍️機構🏃🏻。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件，并(bing)設有清洗窗口，前(qian)端裝有❓液位液溫(wen)計便于觀察油位(wèi)及油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥集成(cheng)系統

插裝閥由插(chā)件、控制蓋闆、集成(cheng)塊體和先導控制(zhì)閥四部分組成👣。插(chā)件共有8件，分為A和(hé)C型兩種基本插件(jiàn)，通徑均為25mm。控制蓋(gai)闆共四種，分别為(wéi)電磁閥控制蓋闆(pan)、電磁梭閥⭕内裝式(shì)控制蓋闆、電磁溢(yi)流閥控制蓋闆及(jí)電磁閥雙級調壓(yā)閥控制蓋闆。

集成(chéng)塊體為45鋼鍛件，結(jie)構布置緊湊、設計(ji)合理。先導閥采用(yong)NG6mm電磁滑閥共四種(zhong)，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(yè)壓機充液裝置

充(chong)液裝置安裝于主(zhu)缸的上端，它由充(chōng)液閥和充液油箱(xiāng)☔組成。當主缸活塞(sai)快速下行時，主缸(gāng)上腔形成負壓，打(dǎ)開充液閥的閥芯(xīn)，主缸上腔充液，回(huí)程時主缸下腔油(you)液推動主閥芯，使(shi)主☀️缸上腔🐕之油流(liú)回充📱液油箱，充液(yè)油箱上設有回油(you)孔，控制充液油箱(xiāng)的🎯油位。将多餘的(de)油流回主油箱以(yi)防止油液從充液(ye)🌂油箱中溢出。

上下(xià)行程限位控制裝(zhuāng)置

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝于(yu)主機的右側，由支(zhī)❌架、撞📐塊、行程開關(guān)等組成。支架固定(dìng)于上橫梁與工📱作(zuò)台的右側面，撞塊(kuai)📐固定于滑塊右側(cè)面，行程開關固定(ding)于支架上，調節行(hang)程開關的位置，可(kě)控制滑塊的運行(hang)位置。

四、四柱液壓(ya)機液壓系統概述(shu)

（一）概述

液壓系統(tong)由能源轉換裝置(zhì)（泵和油缸），能量調(diao)節裝置（各種🈲閥）以(yǐ)及能量輸送裝置(zhì)（油箱、充液筒、管路(lu)）等組成🔴。借助電氣(qì)系統的控制，驅動(dong)活動橫梁，完成各(ge)種工藝動作循🛀🏻環(huán)。

本機器具有調整(zhěng)和半自動兩種方(fang)式可供選擇。調✔️整(zhěng)方⭐式比🔴較♋簡單，用(yòng)手按一下所需動(dong)作按鈕即可👨‍❤️‍👨得到(dào)相應的動作，放手(shou)後立即停止。半自(zì)動操作為❌按壓工(gong)作按鈕使活動橫(héng)梁自動的完成一(yī)個工藝動作循環(huán)。

（二）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動電(dian)機，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑塊快速(sù)下行動作，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟動電機，各(gè)電磁閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑塊快(kuài)速下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shi)現滑塊快速下行(háng)動作，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口和回(huí)油口切斷，系統升(sheng)壓，YV4通電使插件C2打(dǎ)開系統壓力油進(jìn)入主缸上腔，YV3通電(dian)，使插件C3打開，主缸(gang)下腔的油快速排(pái)回油箱，滑塊依靠(kào)自重實現🔴快速下(xià)行。

3、 上滑塊慢速壓(ya)制：當上滑塊觸動(dòng)行程開關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電，使下腔(qiang)的壓力處在一個(ge)由調壓蓋闆中閥(fa)F17調定，從而下腔排(pai)油減慢，滑塊轉為(wei)慢速下行，并接觸(chu)工件加壓。

4、 保壓：滑(hua)塊工作行程完畢(bi)，觸動下限位開關(guan)，使滑塊卸壓回🧡程(cheng)完成壓制動作，或(huo)者缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼⛹🏻‍♀️電(dian)器調定，完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸壓：下(xia)限位開關發訊或(huò)者延時斷電器發(fa)訊，轉入卸壓♋，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工作(zuò)，YV5通電使電磁閥的(de)P與B口通，打開充液(yè)閥開始卸壓。A與O口(kǒu)通，從而插件C4開啟(qi)，系統壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通電，使(shi)下腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17調定(dìng)一個低壓，此調定(dìng)的壓力隻能打開(kāi)充液閥，而不能♉使(shǐ)📞滑塊回程，從而避(bi)免了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程：當(dāng)主缸上腔的壓力(lì)卸到零後，YV2失電，由(yóu)延時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的壓(ya)力變換為由調💯壓(yā)蓋闆中閥F16調定的(de)回程壓力，使滑塊(kuài)回程。當滑塊接觸(chù)到上限👉位👌開♍關後(hòu)，電磁閥失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸頂出

當(dang)滑塊回程後手動(dòng)按下頂缸頂出按(àn)鈕，此時YV1、YV6通電。插件(jian) C5、C6、C7系統壓力油進入(ru)頂缸下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油回油(you)🌈箱。即實🥰現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退回

當頂(ding)缸把工件頂出後(hòu)，手動按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系統壓力(lì)油進入頂缸上腔(qiāng)；同時頂缸下腔之(zhi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻油♊進入油箱，即實(shi)現頂缸退回動作(zuo)。

至此，實現一次壓(yā)制、頂出動作。

五、四(sì)柱液壓機電氣系(xi)統概述

（一）概述

本(běn)機電器采用三相(xiàng)交流380V、50HZ電源，控制電(diàn)器電壓為交流220V。電(dian)壓是通過控制變(bian)壓器得到的。另外(wai)，電磁閥動作電♍路(lù)🥵為❌交流220V。

本機設有(yǒu)專用的電器控制(zhì)箱。安裝在主機右(you)前側㊙️。控🏃🏻制箱面闆(pan)上設有時間繼電(diàn)器、選擇開關、控制(zhi)按鈕、信号燈✌️等，可(ke)實現🐅對壓機的集(jí)中控制。同時可通(tōng)過各種🏒指示燈随(suí)時掌握壓機的工(gōng)作🛀情況。電氣控制(zhi)箱内部裝有電源(yuan)開關、自動開關、交(jiao)流接觸器、熱⛱️繼電(dian)器、中間繼電器、變(bian)壓器等控制電路(lu)。

考慮到接線和維(wéi)修的方便，本機還(hai)設有兩個分線🔴器(qì)，另🛀🏻外💁安裝于主機(ji)和動力機構附近(jìn)。

（二）電力驅動裝置(zhì)及容量

本機油泵(bèng)的驅動電機其型(xing)号規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控制電路的(de)電液動滑閥和電(diàn)動滑閥是由交流(liú)🚶‍♀️濕🌈式電磁閥推動(dòng)的。電磁閥數量為(wéi)7個，動作電壓為交(jiāo)流220V。

本設備電氣數(shù)據主要電氣參數(shù)：

總功率：30KW

電壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設備防護等(deng)級：IP44

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