銑(xi)邊機詳(xiang)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wei)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kǒu)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yú)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(biān)一次性(xing)成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diào)速;配備(bei)自💘制銑(xi)刀盤⛹🏻‍♀️和(hé)标準端(duan)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kou)“V”型骨架(jia)油封;動(dong)⛷️力銑頭(tou)三🧑🏽‍🤝‍🧑🏻保一(yi)年。出廠(chǎng)配置滿(man)足45°坡🔴口(kou)加工㊙️刀(dao)具2套(8把(bǎ))，進口骨(gǔ)架油封(feng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kou)“V“型🔞骨架(jià)🥵油封🙇‍♀️密(mì)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diao)速。出廠(chǎng)配備進(jin)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wéi)易損件(jiàn)。

6. 液壓系(xi)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xi)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(ya)⚽力不🏃🏻‍♂️小(xiǎo)于1500Kg;油缸(gang)💰活塞孔(kong)與活塞(sai)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(hé)🈲精度高(gāo)，密封性(xìng)🍓能好，無(wu)洩漏油(you)現象。采(cǎi)用無錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(an)國标生(sheng)産的“O”型(xíng)密封圈(quān)㊙️,備有易(yì)損㊙️件。

7. 電(dian)器控制(zhi)系統：采(cǎi)用模拟(nǐ)電路控(kòng)制;主配(pèi)電線采(cai)用🌈塑料(liao)滑觸線(xiàn)㊙️，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pin)。

8. 機床導(dao)軌：采用(yòng)45#鋼制作(zuo);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(mei)觀耐用(yong)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xing)加工成(cheng)🔴型。有☎️效(xiào)保🔞證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shu)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shū)料靈活(huo)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhi)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pin)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fu)務。