一、數控圓法(fǎ)蘭沖孔機介(jiè)紹

圓法蘭沖(chòng)孔機是管道(dào)聯接法蘭盤(pán)的主要生産(chǎn)設備。其基本(ben)操👉作動作為(wei)：在人機界面(miàn)上人工輸入(ru)直徑→輸入孔(kong)數→機械自動(dòng)定位→放入待(dai)加工工件→沖(chòng)孔加工完成(cheng)→人工☎️取下加(jiā)工成品并放(fang)入下一個待(dai)加工工件。

整(zhěng)機機架部分(fen)均采用優質(zhi)材料制造而(ér)成。整機美🚶‍♀️觀(guan)大方，具有

安(an)全可靠，調整(zheng)方便等特點(dian)。

二、工作原理(lǐ)

1. 在設定圓法(fǎ)蘭直徑後，伺(si)服馬達驅動(dong)定位機構根(gēn)據🔴不🈲同法蘭(lán)直徑的大小(xiǎo)自動定位。

2. 在(zai)人機界面上(shang)人工輸入直(zhí)徑及輸入孔(kong)數，分度盤采(cai)用伺💃🏻服定✉️位(wei)，定位公差±1mm，當(dāng)夾緊工件時(shi)，伺服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法蘭(lán)加工直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具采用(yong)标準模塊式(shi)設計，使用過(guo)程之中的更(geng)換☎️簡易、方🙇🏻便(bian)。

5. 分度盤夾緊(jin)機構為伺服(fu)馬達帶滾珠(zhu)絲杆完成。

6. 支(zhī)撐架保證有(yǒu)六點定位，使(shǐ)加工件的受(shòu)力均勻，工件(jian)夾持穩固。

7. 沖(chong)模材質為H13K，硬(yìng)度可達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖孔:采(cai)用液壓滑塊(kuai)的沖孔方式(shì)，角鐵環的外(wài)圈部分,布置(zhì)有可沿角鐵(tie)環的直徑線(xiàn)方向做往複(fu)運動的滑塊(kuài), 滑塊前端安(ān)裝有高硬沖(chong)頭,在角鐵環(huan)的内🤩圈部分(fen),對應于滑塊(kuai)所在的位🧑🏾‍🤝‍🧑🏼置(zhì)安裝有沖孔(kong)底模,當滑塊(kuai)帶動沖頭完(wan)成沖孔動作(zuo)後, 滑塊🌈被液(ye)壓缸拉回一(yi)個設🤩定的行(háng)程,讓角鐵環(huán)完成下一個(ge)沖孔位置的(de)旋轉動作，而(er)内圈底模将(jiang)被伺服絲杆(gǎn)同時縮回，該(gāi)伺服絲杆🎯可(ke)根據角鐵環(huán)的不同規格(ge)由程序設定(ding)，如此周而複(fu)始,完成所有(you)的側孔沖制(zhì)。

9.沖孔規格:圓(yuan)孔或腰形孔(kong)（客戶自定）

10.自(zi)動控制:機台(tái)生産控制分(fèn)為手動、自動(dong)，都設有緊🚩急(ji)停🔴止裝置。

人(ren)機界面屏幕(mu)為觸控顯示(shì)設定。

11、該設備(bei)是采用雙沖(chong)壓工位進行(háng)沖孔，分别能(neng)實現法蘭單(dan)、雙孔的操作(zuo)。

分别采用工(gōng)件夾緊、沖頭(tóu)移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位(wèi)移等二💁套伺(si)🌈服系統。操作(zuò)線高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬達(dá)5.5kw/3相。

數控圓法(fa)蘭沖孔機

法(fa)蘭