一、數控圓法(fa)蘭沖孔機介(jie)紹

圓法蘭沖(chong)孔機是管道(dào)聯接法蘭盤(pan)的主要生産(chan)設備。其基💜本(ben)操作動作為(wéi)：在人機界面(mian)上人工輸入(rù)直徑→輸入孔(kǒng)數→機械自動(dòng)定位→放入待(dai)加工工件→沖(chong)孔加工完成(cheng)→人工⭐取下加(jiā)工成品并放(fang)入下一個待(dai)加工工件。

整(zheng)機機架部分(fen)均采用優質(zhi)材料制造而(er)成。整機美觀(guan)💯大💘方，具有

安(ān)全可靠，調整(zhěng)方便等特點(diǎn)。

二、工作原理(li)

1. 在設定圓法(fa)蘭直徑後，伺(si)服馬達驅動(dong)定位機構根(gēn)據🏃‍♂️不同法蘭(lan)直徑的大小(xiǎo)自動定位。

2. 在(zài)人機界面上(shàng)人工輸入直(zhi)徑及輸入孔(kong)數，分度盤🔞采(cai)用伺服🔴定位(wèi)，定位公差±1mm，當(dāng)夾緊工件時(shi)，伺服馬達會(hui)旋轉。

3. 圓法蘭(lan)加工直徑範(fàn)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具采用(yòng)标準模塊式(shi)設計，使用過(guo)程之中的更(geng)換📱簡易、方便(bian)。

5. 分度盤夾緊(jin)機構為伺服(fu)馬達帶滾珠(zhu)絲杆完成。

6. 支(zhi)撐架保證有(you)六點定位，使(shǐ)加工件的受(shou)力均勻，工件(jian)夾持穩固。

7. 沖(chòng)模材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌硬(yìng)性好。

8.沖孔:采(cǎi)用液壓滑塊(kuai)的沖孔方式(shì)，角鐵環的外(wai)圈部分,布置(zhi)㊙️有可沿角鐵(tie)環的直徑線(xian)方向做往複(fu)運動的滑塊(kuài), 滑塊前端安(an)裝有高硬沖(chòng)頭,在角鐵環(huán)的内👣圈部分(fèn)🔅,對應于滑塊(kuai)所♌在的位置(zhì)安裝有沖孔(kong)底模😘,當滑塊(kuai)帶動沖頭完(wan)成沖孔動🚶作(zuo)後, 滑塊被液(yè)壓缸拉回一(yī)個設定的行(háng)程,讓角鐵環(huán)完成下一個(gè)沖孔🍉位置的(de)旋轉動🏃🏻作，而(ér)内圈底模将(jiāng)被伺服絲杆(gǎn)同時縮回，該(gai)伺服絲杆可(kě)根據角鐵環(huan)的不同規格(ge)由程🐉序❗設定(ding)，如此周而複(fú)始,完成所有(you)的側🔞孔沖制(zhi)。

9.沖孔規格:圓(yuan)孔或腰形孔(kǒng)（客戶自定）

10.自(zì)動控制:機台(tái)生産控制分(fen)為手動、自動(dòng)，都設有緊急(ji)停止裝置。

人(ren)機界面屏幕(mù)為觸控顯示(shi)設定。

11、該設備(bei)是采用雙沖(chòng)壓工位進行(háng)沖孔，分别能(neng)實現❓法蘭單(dān)、雙孔的操作(zuo)。

分别采用工(gong)件夾緊、沖頭(tóu)移動、分度盤(pán)旋轉、沖孔位(wèi)移😍等二套伺(sì)服系統。操作(zuo)線高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬達(da)5.5kw/3相。

數控圓法(fa)蘭沖孔機

法(fǎ)蘭