（二）、本體結構(gou)

1、本機主體為三(san)梁四柱結構，由(you)機身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機身(shēn)由上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱、調(diào)節螺母及鎖緊(jin)螺母等組🐅成。依(yi)靠四個立柱作(zuo)為骨架，上橫梁(liáng)及工作台由鎖(suo)緊螺母緊固于(yu)兩端，機器精度(dù)靠調節螺母及(ji)緊固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母來(lái)調整。滑塊💜與主(zhu)缸活塞杆聯接(jie)，依靠🥰四柱導向(xiàng)上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均(jun)為鋼闆焊接結(jié)👈構，焊後時效處(chu)理，以有效消除(chu)内應力。

2、本機主(zhǔ)缸采用活塞式(shì)結構形式，缸體(tǐ)和活塞杆采用(yòng)45#鍛鋼制造，活塞(sāi)杆表面進行中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻，表✨面硬度(du)達到HRC45～55，主缸密封(fēng)件采用進口材(cai)料，密封可靠且(qie)使用壽命長。

3、壓(ya)機立柱采用45#鍛(duan)鋼制造，表面中(zhong)頻淬火後再鍍(du)硬鉻，表面硬度(du)達到HRC45～55。

4、滑塊的位(wèi)置通過行程開(kai)關來确定的，可(ke)任意調整。

5、立柱(zhù)導向套采用鋅(xin)合金材料，避免(miǎn)立柱與導向套(tào)💃🏻間的拉傷和磨(mo)損。

（三）、液壓傳動(dong)和控制系統

液(ye)壓系統置于地(di)面之上，由電動(dong)機、泵、閥塊、壓力(li)顯示、管路🥰等組(zǔ)成。

1、閥塊

閥塊采(cai)用二通插裝閥(fa)，該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連(lian)接，主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元(yuan)件。它具有結構(gòu)簡單、抗污染🌐能(neng)力強、性能可靠(kao)、流動阻力小、響(xiang)應快、沖擊小、控(kong)制方式靈活、多(duō)⚽機能、三元化程(chéng)🌈度高、易于集成(chéng)等一系👅列優點(dian)。生産廠家：山東(dong)曲阜海德液壓(ya)設備有限公司(si)。

2、充液閥

充液閥(fa)選用常閉式充(chōng)液閥，結構緊湊(cou)，性能優良可㊙️靠(kào)，該閥🛀🏻為标💃🏻準通(tong)用産品。

3、油箱

油(yóu)箱為鋼闆焊接(jie)結構，安裝時進(jin)行酸洗與防鏽(xiù)處理。

4、管路

液壓(yā)系統管路盡量(liang)采用法蘭連接(jiē)，防止管路洩漏(lou)。

5、壓力顯示

主缸(gang)壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内(nèi)充矽👄油的🚩抗震(zhen)壓力表。

7、配備油(yóu)液過濾系統，保(bǎo)證機器運行穩(wěn)定、可靠。

（四）、電氣(qì)控制系統

本機(ji)的電源采用三(sān)相四線制，電壓(yā)380V、50HZ，控制電路為交(jiāo)流220V，指示燈電路(lu)為6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為交流♻️220V。

1、本(běn)機設有專用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間地面上，距(ju)主💋機間的位置(zhì)可根據需方要(yao)求。

2、設置按鈕盒(hé)一個，可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急停(tíng)止”功能。

3、主要電(diàn)氣控制元件

(1)交(jiao)流接觸器、熱繼(ji)電器-天正機床(chuang)電器有限公司(si)産品。

（五）液壓機(ji)操作方式

1、操作(zuò)方式：調整、手動(dòng)、半自動三種操(cāo)作方式。

2、控制方(fang)式：定壓壓制和(hé)定程壓制兩種(zhǒng)。

（六）、安全保護裝(zhuang)置

1、液壓保護

（1） 主(zhu)油缸下腔設有(you)安全溢流閥，超(chāo)壓保護作用。

（2） 高(gāo)壓油泵，采用壓(ya)力溢流閥保護(hù)。

（3） 滑塊支承采用(yong)液壓雙保險回(hui)路，以防下滑。

2、電(dian)氣保護

（1）雙手操(cao)作按鈕。

（2）電動機(ji)過載及短路保(bǎo)護采用自動空(kong)氣開關。

(3) 控制電(dian)路的短路保護(hù)。

(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無(wú)觸點接近開關(guan)保護。

(5)所有“急停(tíng)”按鈕均互鎖，按(àn)壓任一個，滑塊(kuài)均停止

動作。

(6)可(kě)靠的電氣接地(dì)裝置。

（七）、設備設(she)計、制造、驗收執(zhi)行的标準

1、液壓(yā)機設計制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉

2、液壓機的安(an)全按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件〉〉

3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液壓(ya)系統通用技術(shù)條件〉〉

4、電氣系統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(diàn)氣設備通用技(ji)術條件〉〉

（八）、設備(bèi)組成、供貨内容(rong)和随機技術文(wén)件

液壓機由本(ben)體、液壓傳動及(jí)控制系統、電氣(qi)傳動及控制系(xì)統、管路及一些(xiē)附件組成。單台(tai)壓機的供貨内(nèi)容如下：

1、本體：包(bāo)括機身、主缸等(deng)（一套）。

2、液壓傳動(dong)及控制系統裝(zhuang)置包括：動力站(zhàn)、管路、儀表等控(kong)制裝🐪置（一套）。

3、電(diàn)氣傳動及控制(zhi)裝置包括：電氣(qì)箱、按鈕盒、行程(chéng)控制㊙️等（一👈套）。

4、随(sui)機文件：使用說(shuō)明書、設備裝箱(xiang)單、産品合格證(zhèng)各三🆚套。

5、總圖、地(dì)基圖、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝配圖(tú)、電氣原理圖、程(chéng)序圖、設備壓力(lì)調整、維護、保養(yang)位置指示圖及(ji)易損件全部圖(tu)紙。

6、随機備品備(bei)件：

提供管接頭(tou)處密封元件一(yī)套；

提供地腳螺(luo)栓、螺母一套；

（九(jiǔ)）、液壓機工作環(huán)境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相(xiàng)對濕度：≤90%。

（十）、服務(wu)承諾

1、安裝

在用(yòng)戶現場進行安(ān)裝、調試。

2、培訓

在(zài)工廠和用戶現(xiàn)場提供培訓。培(péi)訓包括正常操(cao)作、工作原理、維(wéi)修保養和操作(zuo)問題的分析。

3、機(ji)床終驗收後整(zheng)機質量保修期(qī)為1年。在質保期(qi)内，機床發生非(fēi)誤操作故障和(hé)損壞，均由供方(fāng)負責維修，若需(xū)方認為确需供(gòng)方派員來用戶(hù)方現🐇場維修，則(zé)以傳真方式通(tong)知供方，供方應(yīng)在2小時内👉予以(yǐ)響應，維修人員(yuan)48小時内到達甲(jia)方現場排除故(gù)障。

4、設備保修期(qi)滿後供方依然(ran)能提供廣泛而(er)優惠的技術支(zhi)👨‍❤️‍👨持🐇及備件供應(yīng)。

備注：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上參數(shu)作為參考，如有(yǒu)更改不另行通(tōng)知。

廠家直銷各(gè)種：液壓機、油壓(ya)機、壓力機、單柱(zhù)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(ya)機、六柱液壓機(ji)、八柱液壓機、龍(long)門液壓機、框架(jia)式液壓機、伺服(fú)液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機(jī)、打包液壓機、熱(re)壓成型液壓機(ji)、多工位液壓❤️機(ji)、鹽磚液壓機、防(fáng)盜門液壓機、校(xiào)正液壓機、壓裝(zhuang)🈲液壓機、粉末液(ye)壓機、封頭液壓(ya)機、包邊液壓機(ji)、數控液壓機、設(shè)備的安裝、維修(xiū)、改造等。

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