閉式液(yè)壓數控轉(zhuan)塔沖床主(zhǔ)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pan)：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(hui)火處理;采(cai)用專用工(gōng)裝夾具進(jin)行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(dù)，極大🈲地延(yan)長了模具(jù)的定位精(jīng)度;采用薄(báo)轉塔鑲嵌(qian)🔴式輪盤結(jié)構，在減輕(qing)模具輪盤(pán)自身重力(li)的同時，仍(réng)保持長導(dǎo)向結構，保(bao)證了模具(ju)的導向穩(wen)定性 。

2.公司(si)配備大型(xíng)進口(瑞典(diǎn)海克斯康(kang))三坐标測(cè)量儀，輪🚶‍♀️盤(pan)經🤩檢測合(hé)格後裝配(pèi)(輪盤定位(wei)孔分度值(zhi)其他測量(liàng)工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zi)轉工位(旋(xuan)轉工位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fang)式，傳動精(jing)度❌高;旋轉(zhuan)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lún)箱等組件(jian)組成，同安(ān)裝于同步(bu)齒輪箱的(de)伺服電機(jī)直線連接(jiē)，同步可靠(kao)，傳動☎️精度(dù)高💔，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀💁具的(de)同心度和(he)同一位置(zhì)度;自轉模(mó)上下🐇模套(tao)配有的滾(gun)動旋轉裝(zhuāng)置，減小了(le)摩擦系數(shù)，較大限度(dù)的降低了(le)磨損，延長(zhǎng)了自轉模(mo)的使用壽(shou)🔱命。現🧡有的(de)傳統的自(zì)轉模部套(tào)，用同步帶(dai)👨‍❤️‍👨傳動，傳動(dòng)環節過多(duō)，傳動方式(shì)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jia)工、安裝工(gōng)藝繁瑣，以(yi)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuāng)完成✉️以後(hou)，積累誤差(chà)偏大🌈，難以(yi)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuan)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以緻于(yu)造成在沖(chòng)切加工過(guò)程中，模具(ju)受損嚴重(zhòng)，使用成本(ben)過高，并且(qiě)不能對薄(báo)型闆材進(jìn)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zhěng)機性能的(de)可靠性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pan)混合式工(gōng)作台面，不(bu)僅降低了(le)機床🌈工❓作(zuò)🈚時的噪音(yin)和振動，而(er)且對加工(gōng)闆材表面(miàn)起了很好(hao)的保護作(zuò)用，可有效(xiao)防止闆材(cai)表面被劃(hua)傷;獨特的(de)工作台面(miàn)防塵設計(jì)結構，即能(néng)防止因🌐間(jian)隙過大㊙️造(zào)成的撞闆(pǎn)事故，同時(shi)起到對導(dǎo)軌、絲杆的(de)防塵作用(yong);有效的防(fáng)止了因灰(hui)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(si)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲杆(gan)的其使用(yòng)壽命;台面(mian)周邊及部(bu)分🌂台面采(cǎi)用不鏽鋼(gang)保護，美觀(guān)大方、堅固(gu)耐用。數據(ju)線保💞護拖(tuo)鍊由傳統(tǒng)方式改🔴為(wei)放置機身(shēn)👅側面，減☀️少(shao)工作台縫(féng)隙，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dao)軌、絲杆的(de)裝🏃🏻配，全部(bù)用激光準(zhun)直儀校🥵正(zheng)，保證每件(jian)導軌、絲杆(gan)的直線度(du)和平行度(dù)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pan)焊接機身(shen)，經高溫回(huí)火處理, 徹(che)底🎯消除⛹🏻‍♀️焊(hàn)接産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(jī)身變形;送(song)料托♍架采(cǎi)用一次裝(zhuang)🏒夾加工工(gong)藝，避免因(yin)二次裝夾(jia)重複定位(wei)産生的平(ping)行度和平(ping)面度公差(cha)過大造成(cheng)⛹🏻‍♀️的送料速(su)👈度不穩定(ding)、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gan)螺母滾珠(zhū)💯;送料托架(jià)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuān)，使得送料(liao)托闆具有(you)微調功能(neng)，解決了因(yin)使用年限(xian)久，所産生(shēng)的自然變(biàn)😄形無法調(diào)整的弊端(duan)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun1)經過回火(huo)處理，消除(chú)内應力;所(suo)有機加💃🏻工(gong)配件，全部(bù)在公司内(nei)部加工完(wán)成(精密部(bù)件全部由(you)加工中心(xin)完成)，經檢(jiǎn)測合格後(hou)裝配，有效(xiào)的控制了(le)每個部件(jian)的加工精(jing)度，消除了(le)配件組裝(zhuāng)過程中産(chǎn)🐅生的積累(lei)公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shì)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(da)，送料平穩(wěn);整體式燕(yàn)尾型👅拖闆(pǎn)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fāng)便，橫梁采(cai)用雙導軌(gui)設計，送料(liào)㊙️穩定、定位(wèi)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bǎo)護功能，可(ke)在保護區(qū)域内♉不進(jin)行沖壓,隻(zhi)作位移運(yùn)動，以保證(zhèng)程序運行(háng)的連續性(xing)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pin)牌上市集(ji)團公司南(nan)京(埃爾法(fǎ))液壓站😍。該(gāi)🔆液壓站沖(chòng)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun1)采用進口(kou)牌品(詳見(jiàn)液壓站配(pèi)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻置表);液壓(yā)站采取高(gāo)、低壓雙級(jí)🐉壓力;沖♊壓(ya)薄闆時雙(shuāng)泵🔴同時工(gong)作，速度快(kuài)、效率高;沖(chong)壓厚闆時(shi)自動切換(huàn)至高壓系(xì)統;待機待(dai)機狀态時(shi)，由蓄能器(qì)提👈供壓力(li)，節能效果(guo)好;配有伺(sì)服比例閥(fa)🚶(全球頂級(jí)品牌——德國(guó)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳感器全(quan)閉環控制(zhì)，時刻監控(kòng)沖頭🤩位置(zhì)，控制精度(du)高，可以滿(man)足任何沖(chòng)壓工藝要(yao)求。普通油(you)缸式液壓(yā)站隻有單(dan)級壓力，沖(chong)壓時均用(yong)高壓，待機(jī)📐時電機滿(mǎn)負荷工作(zuo)，耗能高，電(diàn)器、密封損(sǔn)傷元件嚴(yan)重，極易造(zào)‼️成漏油現(xian)象;普通液(yè)壓✔️站為開(kai)環設計，隻(zhi)能靠位置(zhì)開關調節(jie)行程，隻能(neng)進行沖壓(ya)，不能進行(háng)🈚拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shi)一)、自動選(xuan)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(he)适的模具(jù)🔆去加工。可(kě)進行加工(gong)軌迹和路(lù)徑的顯示(shì)模拟,如果(guǒ)在💛大闆上(shàng)套裁多個(ge)零件,可以(yi)較大程度(du)的節約闆(pǎn)材,提高材(cái)料的利用(yong)🏃🏻率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liang)顯示、模具(ju)🈚壽💋命(沖壓(yā)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shen)側面配有(you)模具存放(fang)工裝，避免(miǎn)因模具擺(bǎi)放不正規(guī)造成的模(mo)具損傷，有(you)效的保護(hu)了模具，保(bǎo)證了模具(jù)的沖壓效(xiào)🐉果，延長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xī)安數控沖(chòng)床産品技(ji)術參數