剪(jian)闆機主(zhu)要性能(neng)及特點(diǎn)
1. 剪闆機(jī)機架采(cai)用全鋼(gāng)焊接結(jie)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tong)過正火(huo)及高頻(pin)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zhèng)機身的(de)整體精(jing)度。
2. 采用(yong)大型落(luo)地镗銑(xǐ)床,用一(yi)次加工(gōng)法,作精(jing)密加工(gong),以🈲确保(bao)加工精(jīng)度。
3. 液壓(ya)擺式結(jie)構,上刀(dao)架回程(cheng)裝置,采(cai)用氮氣(qì)缸式,回(hui)程速度(dù)快。
4. 剪闆(pǎn)機液壓(yā)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路,經(jīng)由順序(xu)閥控制(zhì)👣,動作㊙️平(ping)穩,噪音(yīn)低,維護(hu)簡單。
5. 采(cǎi)用濟甯(ning)泰豐液(yè)壓閥控(kong)制刀闆(pan)運行。
6. 壓(yā)料裝置(zhì)采用整(zheng)體回路(lu)及獨立(lì)式并列(liè)壓緊缸(gang)。當闆料(liào)不平時(shí),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可随(sui)闆料材(cai)質及🐆厚(hòu)度✍️調整(zhěng),不傷闆(pan)面。
7. 采用(yòng)偏心機(ji)構,以刻(ke)度轉盤(pán)的方式(shì)手動調(diao)整刃口(kou)間㊙️隙,操(cāo)作簡⭕易(yì),以适應(ying)不同闆(pǎn)厚及材(cai)質的剪(jian)切需要(yào)
8. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
9.剪(jiǎn)闆機控(kong)制系統(tǒng)可選配(pèi):

10.電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動,通過(guò)T型絲杆(gǎn)和光杆(gan)來控👌制(zhì)。
11.剪闆機(ji)電氣控(kong)制集中(zhōng)可靠,具(ju)體如下(xia):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shēn)内,通過(guò)控制面(miàn)闆的按(an)鈕,進行(hang)操作來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(dui)剪切動(dong)作進行(háng)操作,方(fang)便快捷(jié)。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jian)選用施(shi)耐德或(huo)西門子(zi)産品。
Ø 電(diàn)氣與機(ji)械聯鎖(suo)的帶開(kāi)關活動(dong)式安全(quán)防護欄(lan),可🈚保護(hù)💃🏻操作者(zhě)的安全(quan),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安🚩全(quán),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(hé)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jin)行保護(hu)。
12.液壓系(xì)統安全(quán)可靠
Ø 液(yè)壓系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhi)動式安(ān)全溢流(liu)閥,以确(què)保準确(que)的壓力(li)調整。
Ø 為(wéi)保護油(yóu)泵的安(ān)全,在泵(beng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiàng)閥,以避(bì)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(ji)。
13.上下刀(dao)采用優(yōu)質9CrSi材料(liao),并全部(bù)經熱處(chù)理,以确(que)保其具(jù)有足夠(gòu)的🔆硬度(du)及較長(zhǎng)的使用(yong)壽命。
14.滾(gǔn)球式工(gōng)作台及(ji)前托料(liào)裝置,送(song)料方便(biàn),并保證(zheng)工件在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
剪闆(pan)機噪聲(sheng)測量标(biāo)準:
A計權(quan)聲壓級(ji)LPA≤82dB(A)
A計權聲(shēng)功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
剪闆機(ji)執行的(de)标準:
JB3175-82 《擺(bǎi)式剪闆(pan)機技術(shù)條件》
JB/GQF2011-86 《剪(jiǎn)闆機質(zhì)量分等(deng)标準》
JB/T1826-91 《剪(jiǎn)闆機型(xing)式和基(ji)本參數(shù)》
JB5197-91 《剪闆機(ji)技術條(tiao)件》