鋼(gang)筋籠滾(gun)焊機代(dai)替人工(gōng)加工、将(jiāng)複雜且(qiě)人工難(nán)以操作(zuò)💯的加工(gong)工藝簡(jian)單化,鋼(gang)筋籠制(zhì)作中在(zai)人工輔(fu)助基💜礎(chǔ)上實現(xian)主筋上(shàng)料、箍筋(jīn)調直纏(chan)繞、箍筋(jīn)與主筋(jin)焊接等(deng)工序❄️自(zì)動完👌成(chéng)的自⛹🏻♀️動(dòng)化生👅産(chǎn)裝備,極(jí)大提高(gao)加工🔞效(xiao)率和産(chan)品品質(zhì),且較老(lǎo)産品優(yōu)化了多(duō)✨個重要(yao)結構,使(shi)其更加(jiā)合理且(qiě)成本大(dà)幅降低(di),設備❓更(geng)有市場(chang)競争力(li)。
● 大盤部(bu)分靈活(huo)的模圈(quān)及十字(zì)筋安裝(zhuāng)設計,據(ju)不同的(de)樁基規(guī)格靈活(huo)更換, 經(jīng)濟适用(yòng);
● 固定盤(pán)旋轉、移(yi)動盤部(bù)分行走(zou)及旋轉(zhuan)、由一台(tai) P 和 3 台變(bian)頻‼️器來(lái)設定,
要(yào)求電機(ji)同步,保(bǎo)證了成(chéng)品籠子(zǐ)的整體(ti)尺寸;
● 固定機(ji)架及移(yi)動機架(jia)進行了(le)結構優(you)化,降低(dī)主機重(zhòng)量,減輕(qing)了🏃♂️動力(lì)單元 的(de)負載,從(cong)而可制(zhi)作目前(qian)較重的(de)鋼筋籠(lóng)

● 輪緣結(jie)構進行(háng)了優化(huà)設計,摒(bing)棄之前(qián)方鋼冷(leng)彎後加(jia)工🍓的工(gōng)藝⭕,更改(gǎi)為原材(cái)料為高(gāo)強度的(de)無縫鋼(gang)管,經過(guò)精密的(de)冷彎成(cheng)型,之後(hòu)直接使(shi)用。如此(cǐ)輪緣與(yǔ)支撐輥(gǔn)的圓面(mian)接觸,增(zeng)大了接(jiē)觸面。使(shi)♈得設備(bèi)運行♋更(geng)加平穩(wěn)且,設備(bèi)運行慣(guan)量大大(da)降低;
● 鋼(gang)筋籠骨(gu)架旋轉(zhuan)的同時(shi)由移動(dong)盤拖動(dòng)向後移(yí)動,盤筋(jin)不移動(dòng);
● 鋼筋籠(long)直徑由(yóu)相同直(zhí)徑的模(mó)闆精确(que)控制,一(yi)個工程(cheng)通常需(xu)要⛱️ 2-7 種模(mo)闆;
● 主筋(jīn)間距決(jué)定于人(ren)工預先(xiān)在模闆(pǎn)上布置(zhì)的,與主(zhu)筋根數(shu)♊相同數(shu)量的套(tao)管間距(ju);
● 當鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)和主筋(jin)根數改(gai)變時,需(xū)要人工(gong)更換模(mó)⭐闆以及(ji)重新布(bù)置套管(guǎn),約需 1 小(xiǎo)時;
● 配有(yǒu)多組液(yè)壓支撐(cheng)裝置,防(fáng)止鋼筋(jin)籠因自(zi)重而下(xià)垂;
● 配有(you)多組分(fen)料盤,防(fáng)止生産(chan)過程中(zhōng)主筋錯(cuò)亂;
● 為減(jiǎn)輕工人(rén)勞動強(qiang)度和提(ti)高施工(gōng)形象,鍊(liàn)條式主(zhu)筋自動(dòng)上料🈲機(jī)構和自(zì)動焊接(jiē)機械手(shou)可供用(yong)戶選擇(ze)(不推薦(jiàn))。

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