鋼筋籠(lóng)滾焊機(ji)代替人(ren)工加工(gōng)、将複雜(zá)且人工(gōng)難以操(cāo)作🈲的加(jiā)工工藝(yì)簡單化(hua)，鋼筋籠(long)制作中(zhong)在人工(gōng)輔✂️助基(jī)礎上實(shi)現主筋(jīn)🐕上料、箍(gū)筋調直(zhí)纏繞、箍(gū)筋與主(zhu)筋焊接(jie)✂️等工序(xù)🈲自動完(wán)成的自(zi)動化生(sheng)産裝備(bei)，極大提(tí)高加工(gong)效率和(he)産品品(pǐn)質，且較(jiào)老産品(pin)優化了(le)多💚個重(zhòng)要結構(gòu)⛹🏻‍♀️，使其更(geng)加合理(lǐ)且成本(ben)大幅降(jiang)低，設備(bei)更有市(shì)場競争(zhēng)力。

● 大盤(pán)部分靈(ling)活的模(mo)圈及十(shí)字筋安(ān)裝設計(jì)，據不同(tóng)的樁基(ji)💛規🌈格靈(ling)活更換(huàn)， 經濟适(shì)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuan)、移動盤(pan)部分行(hang)走及旋(xuan)轉、由一(yi)台 P 和 3 台(tai)🔴變頻器(qi)來設定(dìng)，

要求電(diàn)機同步(bù)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zhěng)體尺寸(cun);

● 可完成(chéng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋(jīn)單箍筋(jīn)、雙箍筋(jin)單主筋(jin)✊，以及雙(shuāng)主筋雙(shuāng)箍筋的(de)焊接工(gōng)作;

● 固定(dìng)機架及(jí)移動機(jī)架進行(hang)了結構(gòu)優化，降(jiang)低主機(jī)重量，減(jiǎn)輕了👨‍❤️‍👨動(dong)力單元(yuán) 的負載(zǎi)，從而可(ke)制作目(mu)前較重(zhong)的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuán)結構進(jìn)行了優(you)化設計(jì)，摒棄之(zhī)前方鋼(gang)冷彎後(hòu)加工的(de)工🏃‍♂️藝，更(gèng)改為原(yuan)材料為(wei)高強度(dù)的無縫(féng)鋼管，經(jīng)過精密(mi)💔的冷🌈彎(wān)成型，之(zhi)後直接(jie)使用。如(ru)此輪緣(yuán)與支撐(chēng)輥的圓(yuan)面接觸(chu)，增大了(le)接觸面(miàn)。使得設(she)備運行(hang)更加平(píng)穩且，設(she)備運行(hang)慣量大(da)🔴大降低(di);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuán)轉的同(tóng)時由移(yi)動盤拖(tuo)動向後(hou)移動，盤(pan)筋不移(yí)動;

● 鋼筋(jīn)籠直徑(jìng)由相同(tong)直徑的(de)模闆精(jīng)确控制(zhi)，一個工(gong)程通🔱常(chang)需要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(jù)決定于(yú)人工預(yù)先在模(mó)闆上布(bù)置的，與(yǔ)主🍓筋根(gen)🤩數♻️相同(tóng)數量的(de)套管間(jian)距;

● 當鋼(gāng)筋籠直(zhi)徑和主(zhǔ)筋根數(shù)改變時(shí)，需要人(rén)工更換(huan)☂️模闆以(yi)及重🐆新(xīn)布置套(tào)管，約需(xū) 1 小時;

● 配(pei)有多組(zu)液壓支(zhī)撐裝置(zhì)，防止鋼(gang)筋籠因(yīn)自重而(ér)下💛垂;

● 配(pèi)有多組(zu)分料盤(pan)，防止生(sheng)産過程(chéng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wéi)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(hé)提高施(shi)工形象(xiàng)，鍊條式(shì)主㊙️筋自(zi)動上料(liào)機構和(hé)自動焊(han)接機械(xie)手可供(gòng)用戶選(xuǎn)擇(不推(tuī)薦)。