雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性，并⁉️通(tong)過時效(xiào)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(tǐ)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)，以确保(bao)加工🐪精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)㊙️ENC-68系統📐和(he)伺服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shì)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhàng)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(ding)位功能(neng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bǎo)護參數(shù)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(he)數📱據輸(shu)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)行連續(xu)㊙️折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gōng)件24個工(gong)步。

有手(shǒu)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(can)數資🤩料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(ru)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zhèng)誤✉️操作(zuò)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主要(yào)油缸密(mi)🎯封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣🆚元件(jian)采用施(shī)耐德産(chan)品，以确(què)保設備(bèi)的穩定(ding)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(jī)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pèi)采用荷(he)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品，主要(yao)油缸密(mì)封件均(jun1)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，以确保(bǎo)設備⭐的(de)穩定性(xing)💯和使♋用(yong)壽命。