雙機(jī)聯動電(dian)液比例(li)折彎機(ji)的特點(dian)及配置(zhi)

數控雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(jī)機床特(te)點及标(biāo)準配置(zhi)：

◆機架采(cai)用加強(qiang)剛性全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛性，并(bìng)🔅通過時(shí)效處理(lǐ)，保證機(ji)機床的(de)長久使(shi)用的整(zheng)體精度(du)。

◆采用落(luò)地镗銑(xǐ)機床，用(yòng)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以确(que)保加工(gong)精度。

◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lai)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dòng)。

◆滑塊為(wei)上動式(shì)。

◆ 滑塊同(tong)步機構(gou)采用機(jī)械式扭(niǔ)力同步(bù)，穩定可(ke)靠。

◆ 折彎(wan)機數控(kong)采用深(shēn)圳華德(dé)爾控制(zhi)技術有(you)限公司(si)的ENC-68系統(tǒng)和伺服(fú)電機，來(lai)控制Y軸(zhou)和X軸(即(jí)定位擋(dang)塊的❗高(gao)低和後(hou)擋料的(de)前後運(yùn)💰動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯(xiǎn)示器。全(quan)中文大(da)字體顯(xiǎn)示，方便(bian)的中英(yīng)文切換(huan)。

◆ 角(jiao)度編程(cheng)。

◆ 智能報(bao)錯系統(tong),自診斷(duàn)功能, 故(gù)障顯示(shi)功能。

◆ 具(jù)有單向(xiang)定位功(gōng)能,以消(xiāo)除間隙(xi)。

◆ 具有斷(duàn)電保護(hu)功能,以(yǐ)保護參(cān)數及位(wei)置值不(bu)丢失。

◆ 人(ren)機對話(hua)界面：數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)對話界(jiè)面使系(xì)統操作(zuo)♍和數👈據(ju)輸入簡(jian)單易學(xue)。

自動計(ji)算擋塊(kuai)位置，并(bing)可對不(bu)同角度(du)及長度(dù)的工件(jian)進行連(lián)續折彎(wan)。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現(xian)在與目(mu)标位置(zhi)。

内存容(rong)量：50個工(gōng)件，每個(ge)工件24個(ge)工步。

有(you)手動、半(bàn)自動方(fāng)式及全(quán)自動方(fang)式。

後擋(dǎng)料裝置(zhì)具有自(zì)動退避(bì)料及延(yan)遲動作(zuò)的功能(neng)。

以三支(zhi)特制鑰(yào)匙或密(mì)碼分别(bié)保護各(gè)項工件(jiàn)、模具及(jí)參數資(zi)👈料。

較新(xin)的模塊(kuài)化結構(gou)，柔性組(zǔ)合多軸(zhou)系統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jian)盤

多重(zhòng)處理器(qì)，多重輸(shu)入-輸出(chū)

全功能(neng)診斷程(chéng)序的操(cāo)作警告(gào)系統，幫(bāng)助功能(néng)及時糾(jiu)正誤💛操(cāo)🛀🏻作。

◆折彎(wan)機主液(ye)壓集成(chéng)系統采(cai)用山東(dōng)濟甯的(de)産品，主(zhu)要油缸(gang)密封件(jian)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chǎn)品，低壓(yā)電氣元(yuan)件采用(yong)施耐德(dé)産品，以(yi)确保設(she)備的穩(wen)定性和(he)使❤️用壽(shòu)命。

◆ 通過(guo)控制伺(si)服電機(jī)運行進(jìn)行運動(dong)，準确無(wú)誤。

l 電動(dong)後擋料(liao)的前、後(hòu)運動，通(tōng)過滾珠(zhū)絲杠來(lai)實現，保(bao)證傳動(dòng)精度

l 随(sui)機配标(biao)準上、下(xia)模壹套(tao)。

l 為方便(bian)闆料的(de)存放和(hé)運送，特(te)配有前(qian)托料裝(zhuang)置。

◆折彎(wān)機液壓(yā)集成系(xì)統可選(xuǎn)配采用(yòng)荷蘭進(jìn)口名牌(pai)💘産品🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，主(zhǔ)要油缸(gang)密封件(jian)均采用(yong)日本華(hua)爾卡産(chǎn)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(ming)。