1、數控(kong)系統采用64×128點(dian)陣液晶屏顯(xiǎn)示。
2、顯示界面(mian)為多級中文(wén)菜單式、人性(xing)化的互交界(jie)面,直觀、操作(zuò)簡便。
3、加工程(chéng)序采用文件(jian)式管理。超大(dà)容量可保存(cún)100個程序,每個(ge)程序100個工步(bù),每個工步可(ke)達100個剪切循(xún)環。
4、具有半自(zi)動和手動功(gōng)能。
5、高速驅動(dong),點動定位。
6、精(jīng)度高,光電編(biān)碼器檢測位(wèi)置,當量的分(fèn)辨精度可達(dá)0.01毫米
7、具有單(dān)向和雙向定(ding)位功能,有效(xiao)消除絲杠間(jian)隙(變頻版本(běn))。
8、自動退讓,避(bì)免後擋料裝(zhuāng)置與工件的(de)幹涉,提高定(dìng)位精度(變頻(pín)版本)。
9、參數記(ji)憶,系統自動(dong)記憶被操作(zuò)者确認的參(cān)數及加工程(cheng)序。
11、剪闆(pan)機控制系統(tǒng)具有示教輸(shu)入功能,可以(yǐ)很方便的校(xiao)準當前坐标(biao)。
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1.運用UG(有限(xian)元)分析方法(fa),經計算機輔(fǔ)助優化設計(jì)。
2.剪闆機機身(shen)采用整體鋼(gang)闆焊接結構(gòu),具有良好的(de)強度、剛度及(ji)抗振性。
3.采用(yong)德國技術進(jin)行内應力消(xiao)除。
4.整體框架(jia)采用打砂方(fāng)式除鏽,并噴(pen)有防鏽漆。
2.工作台(tái)面上裝有送(song)料滾球,操作(zuo)輕便。
3.刀片間(jian)隙調整采用(yòng)無極調整機(jī)構,适應不同(tong)闆厚及材質(zhì)的👣剪切需要(yao)。
6.剪切(qiē)次數自動計(ji)數,減少了繁(fán)瑣的清點工(gong)作。