一、數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kǒng)機介紹(shao)

圓法蘭(lán)沖孔機(ji)是管道(dao)聯接法(fǎ)蘭盤的(de)主要生(shēng)産設備(bèi)。其基本(ben)操作動(dòng)作為：在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(rù)直徑→輸(shū)入孔數(shu)→機械自(zì)動定位(wèi)→放入待(dai)加工工(gōng)件→沖孔(kong)加工完(wan)成→人工(gong)取下加(jia)工成品(pǐn)并放入(rù)下一個(ge)待加工(gōng)🔞工件。

整(zheng)機機架(jia)部分均(jun1)采用優(you)質材料(liào)制造而(er)成。整機(ji)美觀大(da)✏️方，具有(yǒu)

安全可(kě)靠，調整(zheng)方便等(deng)特點。

二(er)、工作原(yuán)理

1. 在設(shè)定圓法(fǎ)蘭直徑(jìng)後，伺服(fu)馬達驅(qu)動定位(wèi)機構根(gēn)據🌈不同(tong)法⭕蘭直(zhi)徑的大(dà)小自動(dòng)定位。

2. 在(zài)人機界(jie)面上人(rén)工輸入(ru)直徑及(ji)輸入孔(kong)數，分度(du)盤采用(yòng)伺服定(ding)位，定位(wei)公差±1mm，當(dang)夾緊工(gong)件時，伺(si)服馬達(da)會旋轉(zhuǎn)。

3. 圓法蘭(lán)加工直(zhi)徑範圍(wéi)φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiǎo)30mm

4. 沖壓模(mo)具采用(yong)标準模(mó)塊式設(she)計，使用(yong)過程之(zhi)中的更(geng)💃🏻換簡易(yi)、方🔅便。

5. 分(fèn)度盤夾(jiá)緊機構(gòu)為伺服(fú)馬達帶(dài)滾珠絲(sī)杆完成(chéng)。

6. 支撐架(jia)保證有(you)六點定(dìng)位，使加(jia)工件的(de)受力均(jun)勻，工♉件(jiàn)夾持穩(wěn)💋固。

7. 沖模(mó)材質為(wei)H13K，硬度可(kě)達HRC60°韌硬(ying)性好。

8.沖(chong)孔:采用(yòng)液壓滑(huá)塊的沖(chòng)孔方式(shì)，角鐵環(huán)的外圈(quān)部🛀🏻分,布(bu)置有🧑🏽‍🤝‍🧑🏻可(ke)沿角鐵(tiě)環的直(zhi)徑線方(fang)向做往(wang)複運動(dòng)的滑塊(kuai), 滑塊前(qián)端安🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝(zhuāng)有高硬(yìng)沖頭,在(zài)角鐵環(huán)的内圈(quan)部分,對(dui)應于⭐滑(huá)塊所👈在(zai)的位置(zhi)安裝💃有(you)沖孔底(di)模,當滑(huá)塊帶動(dong)沖頭完(wán)成沖孔(kǒng)動作後(hòu), 滑塊被(bèi)液壓缸(gang)☎️拉回一(yi)個設定(dìng)的行程(cheng),讓角鐵(tiě)環完成(chéng)☀️下一個(ge)沖孔位(wèi)置的旋(xuán)轉💞動作(zuò)，而内圈(quan)底模将(jiāng)被伺服(fu)絲杆🚶同(tong)時縮回(hui)，該伺服(fú)絲杆可(ke)根據角(jiao)鐵環的(de)不同規(gui)格由程(cheng)序設定(dìng)，如此周(zhōu)而複始(shi),完成所(suo)有的側(ce)👈孔沖制(zhi)。

9.沖孔規(guī)格:圓孔(kǒng)或腰形(xíng)孔（客戶(hu)自定）

10.自(zì)動控制(zhì):機台生(sheng)産控制(zhì)分為手(shou)動、自動(dong)，都設有(yǒu)緊急停(tíng)止裝置(zhì)。

人機界(jie)面屏幕(mù)為觸控(kong)顯示設(she)定。

11、該設(she)備是采(cǎi)用雙沖(chong)壓工位(wèi)進行沖(chòng)孔，分别(bié)能實現(xian)法蘭單(dan)、雙孔的(de)操作。

分(fèn)别采用(yòng)工件夾(jiá)緊、沖頭(tou)移動、分(fèn)度盤旋(xuán)轉、沖孔(kong)位移等(deng)⁉️二套伺(si)服系統(tǒng)。操作線(xian)高度為(wéi)950mm～1000mm。液壓動(dòng)力馬達(da)☀️5.5kw/3相。

數(shu)控圓法(fa)蘭沖孔(kong)機

法(fǎ)蘭