一(yī)、數控圓(yuan)法蘭沖(chong)孔機介(jiè)紹

圓法(fǎ)蘭沖孔(kong)機是管(guǎn)道聯接(jiē)法蘭盤(pán)的主要(yao)生産設(shè)備。其🔞基(ji)本操🔴作(zuo)動作為(wéi)：在人機(ji)界面上(shang)人工輸(shū)入直徑(jing)→輸入孔(kǒng)數→機械(xiè)自動定(dìng)位→放入(rù)待加工(gong)工件→沖(chong)孔加工(gong)完成→人(rén)工💘取下(xia)加工成(cheng)品并放(fang)入下一(yi)個待加(jia)工工件(jiàn)。

整機機(jī)架部分(fen)均采用(yong)優質材(cai)料制造(zào)而成。整(zhěng)機美觀(guān)大🔴方，具(jù)有

安全(quán)可靠，調(diao)整方便(bian)等特點(dian)。

二、工作(zuo)原理

1. 在(zài)設定圓(yuán)法蘭直(zhí)徑後，伺(sì)服馬達(da)驅動定(dìng)位機構(gou)根據不(bu)同法蘭(lan)直徑的(de)大小自(zì)動定位(wei)。

2. 在人機(ji)界面上(shang)人工輸(shu)入直徑(jìng)及輸入(ru)孔數，分(fèn)度盤采(cǎi)用🐆伺服(fú)定位，定(dìng)位公差(cha)±1mm，當夾緊(jin)工件時(shí)，伺服馬(mǎ)達會旋(xuan)轉。

3. 圓法(fǎ)蘭加工(gōng)直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬(kuān)zui小30mm

4. 沖壓(ya)模具采(cai)用标準(zhǔn)模塊式(shì)設計，使(shǐ)用過程(cheng)之中的(de)更換❗簡(jian)✊易、方便(bian)。

5. 分度盤(pan)夾緊機(jī)構為伺(sì)服馬達(dá)帶滾珠(zhū)絲杆完(wán)成。

6. 支撐(chēng)架保證(zhèng)有六點(diǎn)定位，使(shǐ)加工件(jian)的受力(lì)均勻，工(gōng)件夾持(chí)穩固。

7. 沖(chong)模材質(zhì)為H13K，硬度(dù)可達HRC60°韌(rèn)硬性好(hǎo)。

8.沖孔:采(cai)用液壓(yā)滑塊的(de)沖孔方(fang)式，角鐵(tiě)環的外(wai)圈部分(fen)🏃‍♀️,布置有(yǒu)可沿角(jiǎo)鐵環的(de)直徑線(xiàn)方向做(zuò)往複運(yùn)動🔆的滑(hua)🔴塊, 滑塊(kuai)前端安(an)裝有高(gao)硬沖頭(tou),在角鐵(tie)環的内(nei)圈部分(fen),對應于(yú)滑塊所(suo)❌在的位(wèi)置安裝(zhuāng)有沖孔(kǒng)底模,當(dāng)滑塊帶(dài)動沖頭(tou)完成沖(chong)孔動作(zuo)後, 滑塊(kuai)被液壓(yā)缸⚽拉回(hui)一個設(she)定的行(háng)程,讓角(jiǎo)鐵環完(wán)成下一(yi)個沖孔(kǒng)位置的(de)旋轉動(dòng)作，而内(nèi)圈底模(mo)将被伺(si)服絲杆(gan)同時縮(suo)回，該伺(si)服絲杆(gan)可根據(ju)角鐵環(huán)的不同(tóng)規格由(yóu)程序設(she)定，如此(cǐ)周而複(fú)始,完成(chéng)所有的(de)側孔沖(chong)制。

9.沖孔(kong)規格:圓(yuan)孔或腰(yāo)形孔（客(ke)戶自定(ding)）

10.自動控(kòng)制:機台(tái)生産控(kòng)制分為(wei)手動、自(zi)動，都設(she)有緊急(ji)🌈停止裝(zhuang)💃🏻置。

人機(jī)界面屏(ping)幕為觸(chu)控顯示(shi)設定。

11、該(gāi)設備是(shi)采用雙(shuāng)沖壓工(gong)位進行(hang)沖孔，分(fen)别能實(shi)現法蘭(lan)單、雙🛀孔(kong)的操作(zuò)。

分别采(cai)用工件(jian)夾緊、沖(chòng)頭移動(dòng)、分度盤(pán)旋轉、沖(chong)孔位移(yi)🔆等💚二🔱套(tào)♍伺服系(xì)統。操作(zuò)線高度(dù)為950mm～1000mm。液壓(ya)動力馬(ma)達♻️5.5kw/3相。

數控圓(yuan)法蘭沖(chòng)孔機

法蘭