雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wān)機的特(te)點及配(pèi)置

數控(kong)雙機聯(lian)動折彎(wān)機機床(chuáng)特點及(ji)标準配(pei)置：

◆機架(jià)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gòu)，有足夠(gou)的強度(du)及剛性(xìng)，并通過(guò)時效處(chù)理，保證(zhèng)機機床(chuang)的長久(jiu)使用的(de)整🌈體精(jīng)度。

◆采用(yong)落地镗(tang)銑機床(chuang)，用一次(cì)加工法(fa)，作精密(mi)加工，以(yi)确保📧加(jia)工精度(dù)。

◆通過兩(liǎng)個油缸(gāng)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuài)為上動(dòng)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(ji)構采用(yòng)機械式(shì)扭力同(tóng)步，穩定(ding)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shu)控采用(yong)深圳華(hua)德爾控(kong)制技術(shù)有限公(gōng)司的ENC-68系(xi)統🌂和伺(sì)服電機(ji)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhou)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(he)後擋料(liao)的前後(hòu)運🌂動)。

◆ 選(xuan)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(sè)顯示器(qì)。全中文(wén)大字體(tǐ)顯示，方(fang)便的中(zhong)英㊙️文切(qie)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(néng), 故障顯(xiǎn)示功能(néng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wei)功能,以(yi)消除間(jian)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bǎo)護功能(neng),以保護(hu)參數及(jí)位置值(zhí)不丢失(shi)。

◆ 人機對(duì)話界面(mian)：數控系(xi)統的人(rén)機對話(hua)界面使(shǐ)系統㊙️操(cao)作和數(shù)據輸入(ru)簡單易(yì)學。

自動(dong)計算擋(dang)塊位置(zhi)，并可對(dui)不同角(jiao)度及長(zhang)度的工(gōng)件㊙️進行(háng)連續折(she)彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。

内存(cun)容量：50個(gè)工件，每(mei)個工件(jiàn)24個工步(bù)。

有手動(dòng)、半自動(dong)方式及(jí)全自動(dòng)方式。

後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(you)自動退(tuì)避料及(jí)延遲動(dòng)作的功(gōng)能。

以三(san)支特制(zhì)鑰匙或(huo)密碼分(fèn)别保護(hù)各項工(gōng)件、模具(ju)及參數(shu)☀️資料。

較(jiao)新的模(mó)塊化結(jié)構，柔性(xing)組合多(duo)軸系統(tǒng);

大型鍵(jiàn)的防水(shuǐ)鍵盤

多(duō)重處理(lǐ)器，多重(zhòng)輸入-輸(shu)出

全功(gōng)能診斷(duan)程序的(de)操作警(jing)告系統(tong)，幫助功(gong)能及時(shi)糾正誤(wu)操作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(jí)成系統(tǒng)采用山(shān)東濟甯(níng)的産品(pin)，主要油(yóu)缸㊙️密🌈封(fēng)件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(kǎ)産品，低(di)壓電氣(qì)元件采(cǎi)用施耐(nai)德産品(pin)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tong)過控制(zhi)伺服電(diàn)機運行(háng)進行運(yun)動，準确(que)無誤。

l 電(dian)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gang)來實現(xiàn)，保證傳(chuán)♉動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shàng)、下模壹(yī)套。

l 為方(fāng)便闆料(liao)的存放(fang)和運送(song)，特配有(yǒu)前托料(liao)裝置。

◆折(she)彎機液(yè)壓集成(cheng)系統可(ke)選配采(cai)用荷蘭(lan)進口名(ming)牌産品(pin)，主要油(you)缸密封(fēng)件均采(cǎi)用日本(běn)華爾卡(kǎ)産品，以(yi)确保設(shè)備的穩(wen)定性🎯和(he)使用壽(shòu)命。