液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述:
數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品,它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔,切角(jiao),裁斷,壓制,也(ye)可以做拉伸(shen),成💛型。真正實(shi)💘現了一機多(duo)用。
數控液壓(ya)沖床采用了(le)plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì),機器運行⛱️更(geng)🈲平穩,噪音小(xiao),精度高。危險(xiǎn)系數為0。
如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gōng)操作,真正實(shí)現了一人多(duo)機的操作。
設(shè)備所有技術(shu)均采用程序(xù)操作,行程,速(su)度,拉伸,無需(xū)人♊工調節。
适(shì)用對象如下(xià):
汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具 篩網(wǎng) 沖孔标志
附(fù)屬功能:壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shi)👨❤️👨間顯示、 故障(zhang)顯示
動作順(shun)序:普通沖床(chuáng)使用
快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點
普通(tong)壓機使用
快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹:
本液(yè)壓機由主機(ji)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助❓部分(fen)組成。
1主機
主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統,及限程(cheng)裝置等組❄️成(chéng)。
2機身
機身結(jié)構件采用Q235優(yōu)質鋼闆焊接(jiē)結構,焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(li)⚽,并進⛹🏻♀️行抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽⚽,可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺栓,以✔️便(bian)安裝模具(T形(xing)槽及中心距(jù)尺寸需經客(ke)戶确認)。
——滑塊(kuai)、 滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成,然後保持(chi)200°進行去應力(li)處理,滑🚩塊置(zhi)于機身中間(jian),其上平面與(yu)主缸連接;滑(huá)塊下平面加(jiā)工🔆有T形槽,用(yòng)以固定模具(ju);滑塊采⭕用矩(ju)形導軌,從🔞而(er)保證滑塊導(dao)向精度,剛性(xing)好,精度保持(chi)性好,滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)🈲性,能滿足定(dìng)程壓制的要(yao)求。
3主油缸
本(běn)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang),油缸安裝在(zài)機架上,通過(guò)油缸🔱鎖母鎖(suo)緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理,油缸均(jun)選用進口的(de)🔱密封件密封(fēng),使用壽命長(zhǎng),密封性能☂️可(ke)靠,重複定位(wei)🐪精度高。
4液壓(ya)系統
液壓系(xì)統是産生和(he)分配工作油(you)液的裝置,并(bìng)使主🚶♀️機實現(xian)🆚各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件,采用封(feng)閉結構。箱内(nei)裝有過濾器(qi)💃🏻,箱壁🈲開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱⭐;設有液(yè)㊙️位計,油箱上(shàng)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液壓(yā)元件:
5油泵電(dian)機組
系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為🆚液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。
主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhù)塞泵,該泵較(jiào)大的特點🤩是(shi)随着系統壓(yā)力升高,流量(liàng)成正比減小(xiao),保持功率不(bu)變🏒,有效節約(yuē)能源。
5液壓集(jí)成控制閥
液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fá)集中控制,具(ju)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gang)下腔控制塊(kuài)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥,當滑塊在(zai)任☀️意位置🐉停(tíng)止時,該裝置(zhi)自動關🧑🏾🤝🧑🏼閉,确(que)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)性;當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi),旁路安全閥(fá)及時起排油(yóu)作用,避免安(ān)全事故發生(sheng)。
6充液閥
充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部,當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速🎯下行(háng)💜時,泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔,此時主油(yóu)缸上腔形成(cheng)負♊壓吸開充(chong)液閥主閥,使(shǐ)充液筒内油(you)液大量流入(rù)主腔♋,從而達(dá)💔到滑塊⭐快速(sù)下行的速度(dù)要求,當滑塊(kuai)回程時,控制(zhi)油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xin),使主缸上腔(qiang)卸壓後♌,然後(hòu)打開充液閥(fa)主閥,使㊙️主缸(gang)上腔油🌈液排(pai)回沖液箱内(nei),再經過回油(you)管流入油箱(xiang)。
7電氣系統
整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。
8動力部分(fen)
采用三相四(sì)線制交流380V電(diàn)源,由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qi)和㊙️驅動油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成,電(dian)機采用Y-△啟動(dòng),安全可靠。
9控(kong)制部分
控制(zhì)部分:采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成,主控制🛀台(tai)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作,靜電(diàn)噴塑💋,其内🔴部(bù)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niǔ)💘及功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示🚶♀️燈及計數(shu)器等🏃。移動操(cāo)作台主要用(yòng)于數⭐控自動(dòng)操作,其上設(she)緊❤️急停止按(àn)鈕等。
——控制裝(zhuāng)置:采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制;
——操作方(fāng)式:點動、全自(zi)動兩種操作(zuo)方式;
——工作方(fang)式:普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。