液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(ji)械沖床的換(huàn)代産品，它集(jí)合了🏒沖🥵床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(yě)可以做拉伸(shen)，成型。真正實(shi)現了一機多(duo)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì)，機器運行更(geng)平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guǒ)配上自動送(song)料無需人工(gōng)操作，真正實(shi)現了一☁️人✌️多(duo)✍️機的操🌈作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xū)💛人工調節。

适(shì)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wǎng)  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhang)顯示

動作順(shun)序：普通沖床(chuang)使用

快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點

普通(tōng)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gong)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fen)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統，及限程(chéng)裝置等組成(chéng)。

2機身

機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(li)，并進行抛丸(wan)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(ke)以使用T形槽(cáo)用螺栓，以便(biàn)安裝模具（T形(xing)槽及中心🔅距(jù)尺寸需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuài)、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chi)200°進行去應力(li)處‼️理，滑塊置(zhi)于機身中間(jian)，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑(hua)塊下🌂平面加(jia)工有T形🐪槽，用(yòng)以固定模具(jù)；滑塊采用矩(jǔ)形🏃‍♂️導軌，從而(er)保證滑塊導(dǎo)向精度☁️，剛性(xing)好，精度🐅保持(chí)性好，滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(dìng)程壓制😄的要(yao)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guo)油缸鎖母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密🏃‍♀️封(feng)，使用壽命長(zhǎng)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wèi)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bìng)使主機實現(xiàn)各👈種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(feng)閉結🌐構。箱内(nèi)裝🐕有過濾器(qì)，箱壁🔴開有窗(chuang)孔以便清洗(xi)油箱；設有液(ye)位計，油箱上(shàng)面🐆裝有集成(chéng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yòng)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dong)一台MCY14-1B軸向柱(zhù)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(ya)力油。

主油泵(bèng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的特點是(shi)随🙇🏻着系統壓(yā)力升高，流量(liang)成正比減小(xiao)，保持功率不(bú)變，有效🍉節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fá)集中控制💃🏻，具(jù)有調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用⭐。主缸(gang)下腔控制塊(kuai)上設有二級(ji)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quán)閥，當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時，該裝❗置(zhi)自動關♊閉，确(que)保滑塊的可(ke)靠㊙️性和安全(quán)性；當其下🔴腔(qiang)由于閥塊卡(kǎ)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fa)及時起排油(you)作用，避免👄安(ān)💔全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速下👈行(hang)時👉，泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上💁腔形✂️成(cheng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥，使(shi)充液筒内油(yóu)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(sù)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuài)回程時，控制(zhì)⭐油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後，然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥，使☀️主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nei)，再經過回油(yóu)管流入油箱(xiang)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bù)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qì)和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(dian)動機組成，電(dian)機采用Y-△啟動(dòng)，安全🌍可靠。

9控(kong)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zu)成，主控制🏃‍♀️台(tai)放置在主機(ji)左側。電氣櫃(guì)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(diàn)🍓噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qi)他控制元件(jian)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niǔ)及⛱️功能轉換(huàn)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shu)器等。移動操(cao)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作，其上設(shè)緊🍓急停止🌐按(an)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制；

——操作方(fang)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。