液壓(ya)數控快速沖(chong)床性能、特點(diǎn)概述:
數控液(yè)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huàn)代産品,它集(ji)合了沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(kě)以沖孔,切角(jiǎo),裁斷,壓制,也(yě)可以做拉伸(shēn)🐅,成型。真正✨實(shí)現了一機多(duō)用。
數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作(zuo)。可手動和自(zi)動自由控制(zhì)💔,機器運行更(geng)平穩,噪音小(xiǎo),精度高。危險(xiǎn)系數為0。
如果(guo)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作,真正實(shi)現了一人✍️多(duo)機的🎯操作。
設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xù)操作,行程,速(sù)度,拉伸,無⛷️需(xū)人🔱工調🔱節。
适(shì)用對象如下(xia):
汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具 篩網(wǎng) 沖孔标志
附(fu)屬功能:壓力(li)顯示、計數顯(xian)示、行程顯示(shi)、速度顯示、時(shí)間㊙️顯🏃♀️示、 故障(zhang)顯示
動作順(shùn)序:普通沖床(chuáng)使用
快速下(xia)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點
普通(tōng)壓機使用
快(kuai)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(dian)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹:
本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(dian)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)組📞成。
1主機
主(zhu)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(que)系統,及限程(cheng)裝置等組成(chéng)。
2機身
機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jie)結構,焊後采(cǎi)用退火處理(lǐ)消除内應力(lì)🍓,并進行抛丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽,可(ke)以❗使用T形槽(cáo)用螺栓,以便(biàn)安裝模具(T形(xing)槽及中心距(jù)尺寸需經客(ke)戶确認)。
——滑塊(kuài)、 滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(ér)成,然後保持(chí)200°進行去☂️應力(lì)處理🎯,滑塊置(zhi)于機身中間(jian),其上平面與(yǔ)主缸連接;滑(huá)塊下🆚平面♊加(jiā)工有T形🐇槽,用(yong)以固定模具(jù);滑塊采用矩(ju)形✉️導軌,從而(ér)保證滑塊導(dao)向精度❄️,剛性(xìng)好,精度🈲保持(chí)性好,滑塊具(ju)有很好的剛(gāng)性,能滿足定(ding)程壓制⛷️的要(yao)求。
3主油缸
本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng),油缸安裝在(zai)機架上,通過(guò)油💜缸鎖母鎖(suǒ)緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mó)處理,油缸均(jun)選用進口的(de)密封件密封(feng),使用壽命長(zhǎng),密封性能可(ke)靠,重複定位(wei)精度高。
4液壓(ya)系統
液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置,并(bing)使主✌️機實現(xiàn)各種動作。油(you)箱為鋼闆焊(hàn)接件,采用封(feng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi)🐪,箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xi)油箱;設有液(yè)位計,油箱上(shàng)面裝有集成(cheng)體、油💋泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液💔壓(yā)元件:
5油泵電(dian)機組
系統采(cǎi)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(yā)系統提供壓(yā)力油。
主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵,該泵較(jiào)大的特點是(shì)随着系統壓(ya)力升高,流量(liang)成正比減小(xiao),保持功率💋不(bú)變,有效節約(yue)能源。
5液壓集(jí)成控制閥
液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制,具(ju)有調壓🏃♂️、換向(xiang)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hù)等作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuài)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥,當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時,該裝置(zhì)自動關閉,确(que)保滑☀️塊的可(kě)靠性和安全(quan)性;當其下📧腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi),旁路安全😄閥(fá)及時起排🐉油(you)作用,避免安(ān)全事故發生(shēng)。
6充液閥
充液(ye)閥安裝在主(zhu)油缸頂部,當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速下行(hang)時💁,泵的來油(you)不能及時供(gòng)應主油缸上(shang)腔,此時✍️主油(yóu)缸上腔形成(chéng)負壓吸💰開充(chong)液閥主閥,使(shǐ)充液筒📞内油(yóu)液⭐大量流入(ru)主腔,從而達(da)到滑塊快速(su)下行的速度(du)要求🛀🏻,當滑塊(kuài)回程時,控制(zhi)🐉油液先頂開(kāi)預洩小閥芯(xin),使主缸上腔(qiang)卸壓後❄️,然後(hou)打開充液閥(fa)主閥,使🔆主缸(gāng)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nèi),再經過回油(you)管流入油箱(xiāng)。
7電氣系統
整(zheng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。
8動力部分(fen)
采用三相四(sì)線制交流380V電(dian)源,由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qi)🧡和驅動油泵(bèng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(dian)動機組成,電(diàn)機采用Y-△啟動(dòng),安全可靠。
9控(kòng)制部分
控制(zhì)部分:采用全(quan)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zǔ)成,主控制⛹🏻♀️台(tai)放置🔆在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gāng)闆制作,靜電(diàn)噴塑,其内部(bu)裝有PLC可編程(cheng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控🏃♂️制按鈕(niu)及功🐅能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示燈及計數(shù)🥰器等。移動操(cao)作台主要用(yong)于數控自動(dòng)操作,其上設(she)緊急停止按(àn)鈕等。
——控制裝(zhuāng)置:采用PLC可編(biān)程序控制器(qì)控制;
——操作方(fāng)式:點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式;
——工作方(fang)式:普通壓機(jī)和沖床交換(huàn)。