液壓(yā)數控快速沖(chong)床性能、特點(diǎn)概述:
數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huan)代産品,它集(jí)合了沖床和(hé)單柱液壓機(ji)的優勢。既可(kě)以沖孔,切角(jiao),裁斷,壓制,也(ye)可以做拉伸(shēn)🚶,成🧑🏽🤝🧑🏻型。真正實(shí)現了一機多(duō)用。
數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制,全(quan)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zì)動自由控制(zhì),機器🤞運行更(geng)平穩,噪音小(xiao),精度高。危險(xiǎn)系數為0。
如果(guǒ)配上自動送(sòng)料無需人工(gong)操作,真正實(shí)現了一人多(duo)❤️機的操作。
設(she)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作,行程,速(sù)度,拉伸,無需(xū)人工調節。
适(shì)用對象如下(xià):
汽車 冶金 航(hang)空 船舶 日用(yòng)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具 篩網(wang) 沖孔标志
附(fù)屬功能:壓力(lì)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)㊙️間顯示、 故障(zhang)顯示
動作順(shùn)序:普通沖床(chuáng)使用
快速下(xià)行---加壓沖裁(cái)--快速回程---恢(hui)複遠點
普通(tong)壓機使用
快(kuài)速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回(huí)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kong)快速沖床主(zhu)要結構及功(gong)能介紹:
本液(yè)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tǒng)和輔助部分(fèn)👈組成。
1主機
主(zhǔ)機部分由機(ji)身、主缸、冷卻(què)系統,及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。
2機身
機身結(jie)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構,焊後采(cǎi)用退火處理(li)消除内應力(lì),并進🛀🏻行抛丸(wán)處理。滑塊及(ji)工作台墊闆(pan)均有T形槽,可(ke)以使用T形槽(cao)用螺栓,以🔱便(bian)安裝模具(T形(xíng)槽及中心距(jù)尺寸需經客(ke)戶确認)。
——滑塊(kuai)、 滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而(ér)成,然後保持(chí)200°進行去應力(li)處❤️理,滑塊置(zhì)于機身中間(jian),其上平面與(yu)主缸連⭐接;滑(huá)塊下💋平面⭐加(jia)工🔞有T形槽,用(yong)以固定模具(jù);滑塊采用矩(jǔ)形導軌,從🔱而(ér)保證滑塊導(dǎo)🏃🏻♂️向精度,剛性(xing)好,精度保持(chí)性好,滑塊具(ju)有💜很好的剛(gāng)性,能滿足定(dìng)程壓制的要(yao)求。
3主油缸
本(ben)機主油缸為(wéi)機械擋塊缸(gāng),油缸安裝在(zài)機架上,通💛過(guò)油缸🆚鎖母鎖(suo)緊,活塞杆表(biǎo)面進行耐磨(mo)處理,油缸均(jun)選☔用進🎯口的(de)👅密封😍件密封(fēng),使用壽命長(zhang),密封性能可(ke)靠,重複定位(wèi)精度高。
4液壓(yā)系統
液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(you)液的裝置,并(bing)使主機實現(xiàn)各🛀🏻種✂️動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接件,采用封(fēng)閉結構。箱内(nèi)裝有過濾器(qi),箱壁開有窗(chuang)孔以便清洗(xǐ)油箱💛;設有液(yè)位計,油箱上(shang)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(ji)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液🐉壓(ya)元件:
5油泵電(diàn)機組
系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lian)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。
主油泵(beng)采用國産恒(heng)功率軸向柱(zhu)塞泵,該泵較(jiào)大的⚽特點是(shi)随着系統壓(yā)力升高,流量(liàng)成正比減小(xiǎo),保持🈚功率不(bú)變,有效節約(yuē)能源。
5液壓集(ji)成控制閥
液(ye)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chan)二通插裝閥(fa)集中控制,具(ju)有📐調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhi)撐、快慢速轉(zhuǎn)換、超壓保護(hu)等作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quan)閥,當滑塊在(zai)任意位置停(tíng)止時,該裝置(zhi)自動關閉,确(què)保滑📐塊的可(ke)靠性和安全(quan)🔴性;當其下腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi),旁路安全閥(fa)及時起排油(yóu)作用,避免安(an)✔️全事故發生(shēng)。
6充液閥
充液(yè)閥安裝在主(zhǔ)油缸頂部,當(dāng)滑塊依靠自(zi)重快速🈚下🏒行(háng)時,泵的👨❤️👨來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shàng)腔,此時主油(yóu)缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chōng)液閥主閥,使(shǐ)充液筒内油(yóu)液大量流入(rù)主腔,從而達(da)到滑塊快速(sù)下行的☔速度(dù)要求,當滑塊(kuài)回程時,控制(zhì)油液先頂😄開(kāi)預洩小♌閥芯(xīn),使主缸上腔(qiang)卸壓後🌈,然後(hòu)打開充液閥(fá)主閥,使主缸(gāng)上腔油液✔️排(pái)回沖液箱内(nèi),再經過回油(you)管🍓流入🔴油箱(xiāng)。
7電氣系統
整(zhěng)個電氣系統(tong)分為動力部(bu)分和控制部(bù)分。
8動力部分(fen)
采用三相四(si)線制交流380V電(diàn)源,由自動空(kong)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qi)、交流接觸器(qi)㊙️和驅🆚動✔️油🈲泵(beng)用的三相鼠(shu)籠型感應電(diàn)動機組成,電(dian)機采用Y-△啟動(dong),安全可靠。
9控(kong)制部分
控制(zhi)部分:采用全(quan)觸摸屏移動(dòng)組合控制組(zǔ)成,主控制台(tai)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作,靜電(diàn)噴塑☂️,其内㊙️部(bu)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(ge)種控制按鈕(niu)及功能轉換(huan)開關、各電機(jī)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhǐ)示燈及計數(shu)器等🈲。移動操(cao)作台主要用(yòng)于數控自動(dong)操作,其上設(shè)緊急停止按(an)鈕等。
——控制裝(zhuang)置:采用PLC可編(bian)程序控制器(qì)控制;
——操作方(fang)式:點動、全自(zì)動兩種操作(zuò)方式;
——工作方(fang)式:普通壓機(ji)和沖床交換(huan)。