銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhang)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jia)工範圍(wéi)：有效銑(xi)削長度(du)12000mm，加工闆(pǎn)料厚度(dù)6-50mm，加工闆(pǎn)料坡口(kou)角度0-45度(dù)。

3. 加工能(neng)力及精(jīng)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(pō)口,直邊(biān)及斜🥵邊(biān)一次性(xing)成型.

4. 動(dòng)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qiān)瓦電機(ji)，0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diào)速;配備(bei)自💯制銑(xi)刀盤和(he)标準端(duan)面銑刀(dāo)盤;潤滑(huá)系統采(cai)用進口(kou)“V”型骨⛱️架(jià)油封;動(dòng)力銑頭(tóu)三保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(man)足45°坡口(kǒu)加工刀(dāo)具2套(8把(ba))，進口骨(gǔ)架油封(feng)一隻。

5. 走(zou)刀箱：采(cai)用1.5千瓦(wa)電機，潤(rùn)滑密封(fēng)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V“型骨架(jià)油封🈲密(mì)✌️封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diao)速。出廠(chǎng)配備進(jìn)口骨架(jia)油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qian)瓦，允許(xǔ)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油缸(gang)間距810mm，油(you)缸間配(pei)有機械(xie)輔助壓(yā)緊裝置(zhì)，單缸壓(yā)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kong)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chù)理，配合(hé)❄️精度高(gao)，密封性(xing)能好，無(wú)洩漏油(you)現象。采(cai)用無🐪錫(xi)第四橡(xiàng)膠廠按(an)國标生(shēng)産的“O”型(xing)密封圈(quan),備有易(yi)損件。

7. 電(dian)器控制(zhì)系統：采(cai)用模拟(ni)電路控(kòng)制;主配(pei)電線采(cai)用塑料(liao)滑觸線(xian)，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pǐn)牌産品(pǐn)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(yóu)專業人(ren)員鏟刮(guā)處理,美(měi)🔴觀耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhen)動消除(chu)應力，在(zài)大型龍(long)門刨上(shang)一次性(xing)加工成(cheng)型。有效(xiao)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jia)工的穩(wen)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuò)，在衆多(duo)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fang)置Φ50.8mm的❌大(dà)鋼🐕球，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chi)條：采用(yong)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jie)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pa)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chui)紋漆噴(pen)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yī)年，終身(shēn)跟蹤服(fú)務。