Y32-800T四柱式(shì)液壓機技 術 文(wén) 件
一、 技術參數(shu)
Y32-800T四柱式液(yè)壓機技術參數(shù) |
項 目(mu) | 數 值(zhi) | 單 位(wèi) | 備 注(zhu) |
公稱(cheng)力 | 8000 | KN |
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回程力(li) | 1600 | KN |
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頂出力 | 1600 | KN |
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液(yè)體極限工作壓(yā)力 | 25 | mpa |
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滑塊極(ji)限行程 | 900 | mm |
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頂出活塞極(ji)限行程 | 350 | mm |
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滑塊距工作(zuo)台極限距離 | 1500 | mm |
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滑(huá)塊行程速度 | 快下 | 80 | mm/s |
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| 工作 | 12-03 |
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| 回程 | 70 |
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頂(ding)出行程速度 | 頂出 | 60 | mm/s |
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| 退回 | 120 |
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工(gōng)作台有效面積(jī) | 左右(you) | 1600 | mm |
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| 前後 | 1600 |
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電機總功(gōng)率 | 2x30 | KW |
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性能與特點(diǎn):
本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎🔱曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零件成(cheng)型,塑料制品及(jí)粉末制品的壓(yā)制成型工藝。
本(ben)機器具有獨立(lì)的動力機構和(hé)電氣系統,并采(cai)用按鈕集中控(kong)制,可實現調整(zheng)、手動和半自動(dòng)三種操作方🌈式(shì)。本機器💋的工作(zuò)壓力、壓制速度(du)、行程範圍均👌可(ke)根據工藝需要(yao)進行調整。并能(neng)完成💃定壓及定(ding)程成型兩種⭐工(gōng)藝方式👉,定壓成(cheng)型之工藝方式(shì)在壓制🈲後具有(you)保壓❌和延時自(zì)動🐇回程動作。
二(èr)、主要結構概述(shu)
本機器由主機(jī)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tōng)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhu)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zu)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bu)分組成。現将各(gè)部分結構和作(zuò)用分述如下:
(一(yī))、機身
機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調🥵節(jiē)螺母等組成,依(yī)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liang)及工📱作台鎖緊(jǐn)🐆螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁上(shang)端之🔴鎖緊螺母(mǔ)來調整。滑塊與(yu)主缸活塞由連(lian)接法蘭和螺栓(shuan)連接🤩,依靠四柱(zhù)作導向上下運(yun)動。滑塊内裝有(yǒu)導向套。滑塊及(ji)工作🌐台表面均(jun)有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見(jian)附圖
(二)、主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫(heng)梁内,活塞下⭐端(duan)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liang)連接,活塞頭部(bu)之材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭(tóu)外圓處裝有⛱️方(fang)向相反的密封(feng)環,内圈裝有O形(xíng)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gāng)口部分也裝有(you)密🔞封圈,借助❄️法(fǎ)蘭鎖緊,以保證(zhèng)下腔密封。
(三)、頂(dǐng)出缸
頂出缸裝(zhuang)于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母(mu)加以固定,結構(gòu)與主缸基本相(xiàng)同。
三、充液裝置(zhì)
充液裝置安裝(zhuāng)于主缸的上端(duān),它由充液閥和(hé)充液油箱組🈲成(chéng)。當主缸活塞快(kuài)速下行時,主缸(gāng)上腔形成負壓(yā),打開🚶充液閥的(de)🌈閥芯,主缸上腔(qiāng)充液,回程時主(zhǔ)缸下腔油液推(tuī)動主閥芯,使主(zhǔ)💘缸上腔之油流(liu)回充🔅液油箱,充(chōng)液油箱上設有(yǒu)回油孔,控制充(chōng)液油箱的油位(wei)。将多餘的油流(liú)回主油箱以防(fang)止🈲油液從充液(ye)油箱中溢出。
上(shang)下行程限位控(kong)制裝置
上下行(háng)程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機(jī)的右側,由支💯架(jià)、撞塊、行✍️程開關(guān)等組成。支架固(gu)定于上橫梁與(yu)工作台💛的右側(ce)面,撞塊固定🤟于(yu)滑塊右側面,行(hang)程開關固定于(yu)🥰支架上,調節行(háng)程開關🧡的位置(zhi),可控制滑塊的(de)運行位置。
四、液(yè)壓系統概述
(一(yī))概述
液壓系統(tong)由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能(neng)量調節裝置(各(gè)🤟種閥🔴)以及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成。借助電氣(qi)系統的控制,驅(qu)動活動橫梁,完(wán)成各種工藝動(dong)作循♋環。
本機器(qi)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shi)可供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單(dān),用手按一下所(suo)需動作按鈕即(ji)可得到相應的(de)動🐉作,放手後🔱立(li)即停止。半自動(dong)操作為按壓工(gōng)🈲作按鈕使活動(dòng)橫梁自動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上(shang)滑塊快速下行(háng):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuài)速下行動作,YV1通(tong)電,插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件(jiàn)C2打開系統壓力(lì)油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔(qiang)的油快速排回(hui)油箱,滑塊依靠(kào)自重💰實現快❤️速(sù)下行。
3、 上滑塊慢(man)速壓制:當上滑(huá)塊觸動行程開(kai)關時,YV3失電,同時(shi)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(ge)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從而下(xia)腔排油減慢,滑(hua)塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件(jian)🌍加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bì),觸動下限位開(kāi)關,使滑塊卸壓(ya)回程完成壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bao)壓延時繼電器(qi)🛀調定🐇,完成定壓(yā)壓制動作。
5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入(ru)卸壓,此時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作,YV5通(tong)電使電磁閥的(de)P與B口通,打開充(chōng)液閥開始卸壓(ya)。A與O口通,從而插(chā)件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下(xia)腔的壓力被調(diào)壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓,此(cǐ)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fá),而不能🙇♀️使滑塊(kuài)回程,從而避免(mian)了高壓卸壓的(de)沖擊。
6、滑塊回程(cheng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而(ér)使下腔的壓力(lì)變換為由調壓(ya)蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限(xian)位開關後,電磁(ci)閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當(dāng)滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(ding)出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸(gang)下腔,同時頂缸(gang)上腔的油回油(you)🌈箱。即實現頂缸(gang)頂出。
8、頂缸退回(hui)
當頂缸把工件(jian)頂出後,手動按(an)下退回按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通電。插件(jiàn) C5、C8打開,系統壓力(lì)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xia)腔之油進入油(you)㊙️箱,即實現頂缸(gang)退回動作。
至此(ci),實現一次壓制(zhi)、頂出動作。
五、電(diàn)氣系統概述
(一(yī))概述
本機電器(qì)采用三相交流(liu)380V、50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電(diàn)壓是通過控制(zhi)變壓器得到的(de)。另外,電磁閥動(dòng)作電路為交流(liú)220V。
本機設有專用(yòng)的電器控制箱(xiang)。安裝在主機右(yòu)前側。控制箱面(mian)闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xìn)💘号燈等,可🔱實現(xian)對壓機的集中(zhōng)控制。同時可通(tōng)🈚過各種指示燈(deng)随時掌握壓機(ji)的工作情況。電(dian)氣控♋制箱内部(bu)裝有電源開關(guan)、自動🧑🏾🤝🧑🏼開關、交流(liu)接觸器、熱🌈繼電(dian)器、中間繼電器(qi)、變壓器等控制(zhi)電路。
考慮到接(jie)線和維修的方(fāng)便,本機還設有(you)兩個分線器,另(ling)外安🔴裝于主機(jī)和動力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dòng)裝置及容量
本(ben)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(gui)格如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和(he)電動滑閥是由(yóu)交🌂流濕式🌈電磁(cí)閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個,動(dong)作電壓為交流(liú)220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(cān)數:
總功率:60KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻率:50HZ
設備(bèi)防護等級:IP44
備注(zhu):
1.接受非标定制(zhi)。
2.以上參數作為(wei)參考,如有更改(gai)不另行通知。

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