名稱: 液(ye)壓閘式(shi)剪闆機(jī)
型号:QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪(jiǎn)切厚度(du) 30 毫米,剪(jiǎn)切寬度(dù) 2500 毫米
2:采(cai)用力士(shì)樂型閘(zha)式剪闆(pǎn)機專用(yong)液控閥(fá)組
3:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管焊(hàn)接管道(dao),并經酸(suan)洗磷化(huà)工藝
4:電(dian)器單元(yuán)全部使(shi)用國際(jì)名牌産(chǎn)品
5:采用(yòng)原裝進(jìn)口密封(fēng)件
6:優質(zhì)H13 材質上(shàng)下切刀(dao),并可根(gēn)據客戶(hu)需求定(dìng)制各種(zhong)材質
7:E21S 閘(zhá)式剪闆(pan)機專用(yong)數控系(xi)統
主要技(jì)術參數(shù) |
序号(hao) | 名稱(chēng) | 單位(wèi) | 數值(zhí) | 備注(zhù) |
1 | 可剪(jian)闆厚 | mm | 30 | 可剪厚(hòu) 1~11mmmm、 寬(kuan) 2000mm钛合(hé)金鋼闆(pǎn),σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可剪(jian)闆寬 | mm | 2500 |
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3 | 被剪闆(pan)料抗拉(lā)強度 | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪切(qie)角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立柱(zhù)間距離(li) | mm | 2730 |
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6 | 切片(pian)長度 | mm | 2600 |
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7 | 喉口深(shen)度 | mm | 80 |
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8 | 行(hang)程次數(shu) | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋料(liao)距離 | mm | 20-1000 |
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10 | 工作台(tái)高度 | mm | 900 |
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11 | 主電機(ji) | 型号(hào) |
| Y225M-4B35 |
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功率(lǜ) | KW | 45 |
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轉速(su) | R/min | 1450 |
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12 | 齒輪(lún)泵 | 型(xíng)号 |
| NT5-G80F |
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流(liu)量 | Ml/r | 80 |
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壓(yā)力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外(wài)形尺寸(cun)(長(zhǎng)寬高) | mm | 3300x2200x2600 |
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備(bei)注: |
主要配(pei)套件清(qing)單
1:液壓(yā)系統:海(hǎi)門力士(shì)樂型液(yè)壓控制(zhi)單元
2:油(yóu)泵:上海(hǎi)航發
3:高(gao)壓管道(dao):高精度(du)無縫鋼(gang)管,并經(jing)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4:日本NOK 密(mi)封件
5:主(zhu)電機:金(jin)華銀電(diàn)機
6:油漆(qi):江蘇冠(guan)軍

3:主要(yao)性能及(jí)特點
機(ji)器特點(dian)及标準(zhun)配置
1. 機(ji)架采用(yong)全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構,有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛性📧,并(bing)通過高(gāo)頻振動(dong)消除内(nèi)應力,保(bao)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。
2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床,用(yòng)一次加(jia)工法,作(zuò)精密加(jia)工,以确(què)保加工(gōng)精度。
3. 三(sān)點滾輪(lun)支撐液(ye)壓閘式(shi)結構。
4. 液(yè)壓系統(tong)采用整(zhěng)體式邏(luo)輯回路(lù),經由順(shùn)序閥控(kong)制🎯,蓄能(neng)器回程(chéng),動作平(píng)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單。
5. 采(cǎi)用液壓(ya)系統控(kòng)制刀闆(pan)上、下運(yun)動。
Ø 采用(yòng)高強度(dù)矩形刀(dāo)片,四個(gè)刃口均(jun1)可使用(yong)。
Ø 滾軸式(shì)工作台(tái)送料裝(zhuang)置及前(qian)托料裝(zhuang)置,送料(liao)方便♉,并(bìng)保證工(gong)🌈件在運(yùn)行時不(bu)被劃傷(shāng)。
6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸,且壓(yā)料裝置(zhi)裝有橡(xiàng)膠墊, 當(dang)闆料不(bu)平時,可(ke)自由伸(shēn)縮壓緊(jǐn)在闆料(liào)上,且壓(yā)緊💜力也(yě)可随闆(pǎn)料材質(zhì)及厚度(dù)自動調(diao)整,不傷(shang)闆面。
7. 刃(rèn)口間隙(xi)電機快(kuài)速調整(zhěng),操作簡(jiǎn)易,以适(shi)應不同(tóng)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要。
8. 剪切(qiē)行程通(tōng)過系統(tǒng)進行控(kòng)制剪切(qie)長度調(diào)整,使刀(dao)片不需(xu)要完成(cheng)整個循(xún)環, 節省(sheng)了工作(zuò)時間,增(zeng)加了行(hang)程次數(shu),即提高(gao)了生産(chǎn)效率。
9. 燈(deng)光線影(yǐng)對線裝(zhuāng)置,便于(yu)畫線剪(jian)切。
10. 液壓(ya)電控調(diao)整剪切(qie)角度。剪(jian)切角可(kě)在規定(dìng)範圍内(nèi)調整。剪(jiǎn)切薄闆(pǎn)時可進(jìn)一步提(ti)高剪切(qie)質量,剪(jian)切厚闆(pan)時可增(zeng)加被剪(jian)闆材的(de)厚度。在(zai)剪切狹(xiá)窄的條(tiáo)料🏃時剪(jian)切角調(diao)整顯得(de)特💞别有(yǒu)用:較小(xiǎo)的剪切(qie)角可減(jian)少條料(liao)的扭曲(qu)變形
11. 減(jian)速電機(ji)後擋料(liao)裝置,自(zì)動單向(xiang)定位,控(kong)制精度(du)高,不🥰用(yong)手動☂️微(wēi)調。
12. 電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kào):
Ø 動力設(she)施均設(she)于機身(shēn)内,通過(guo)對控制(zhi)面闆上(shang)的按鈕(niu)進行操(cao)作來控(kong)制和實(shí)現。
Ø 設有(yǒu)腳踏開(kai)關,可通(tōng)過其直(zhi)接對剪(jiǎn)切動作(zuo)進行操(cao)😄作,方便(biàn)快捷。
Ø 主(zhǔ)要電氣(qì)元件選(xuan)用施耐(nai)德産品(pin)。
Ø 活動式(shi)安全防(fáng)護欄,可(kě)保護操(cao)作者的(de)安全,并(bing)能清楚(chǔ)❗的看到(dao)❄️剪切的(de)情形,既(jì)安全,又(yòu)方便。
Ø 采(cai)用熔斷(duàn)器來對(dui)控制電(dian)路的短(duan)路進行(hang)保護。
Ø 電(dian)機的過(guò)載和短(duan)路,通過(guo)空氣開(kāi)關進行(háng)保護。
Ø 操(cao)作面闆(pǎn)設有急(ji)停開關(guān)按鈕,在(zài)操作錯(cuo)誤時,可(kě)及💞時🈚停(ting)☂️機。
13. 液壓(yā)系統安(ān)全可靠(kào)
Ø 液系統(tǒng)集成塊(kuài)設有直(zhí)動式安(an)全溢流(liú)閥,以确(que)保準确(que)♉的壓力(li)調整。
為(wéi)保護油(yóu)泵的安(an)全,在泵(bèng)頭處特(te)設有管(guan)式單向(xiàng)閥,以👣避(bi)免油壓(ya)對泵體(tǐ)的沖擊(jī)