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Q12-14X2500電動機(jī)械剪闆(pǎn)機特點(diǎn):
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gang)焊接結(jié)構,有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gang)性,并通(tōng)過高♌頻(pin)振動消(xiāo)除内應(yīng)力,保證(zheng)機身的(de)整體精(jīng)度及良(liang)好的👣剛(gāng)性,兩缸(gāng)固定于(yu)左右立(lì)柱(牆闆(pǎn))上。
2. 通過(guò)間隙調(diào)整裝置(zhi)中的後(hòu)支點為(wei)中心,可(ke)實現快(kuai)速調節(jie)刃📐口間(jian)隙。采用(yong)三點支(zhi)承滾動(dong)夾緊導(dao)軌,在左(zuo)右油缸(gang)的驅動(dong)下💯作上(shang)下閘式(shi)運動而(ér)完成剪(jian)切。
3. 液壓(yā)閘式結(jie)構,上刀(dāo)架回程(chéng)裝置,采(cai)用蓄能(neng)器式,回(hui)程速🔱度(dù)快。采用(yong)三點支(zhi)承滾動(dong)夾緊導(dao)軌,精度(du)保持性(xing)好,刀架(jia)運行✍️平(píng)穩,且可(ke)實現快(kuai)速調節(jie)刃口間(jian)隙。
4.液壓(yā)系統采(cai)用整體(tǐ)式邏輯(ji)回路,經(jing)由順序(xu)閥控制(zhì)✉️,動作平(píng)穩,噪音(yin)低,維護(hù)簡單,安(an)全可靠(kao)。串聯油(you)缸結構(gou),同步性(xing)能好,且(qiě)剪切角(jiǎo)能調整(zhěng),剪切質(zhì)量高。
5.上(shàng)刀架采(cai)用内傾(qing)結構,便(bian)于落料(liao),提高了(le)制件的(de)精度。刀(dao)架行❌程(chéng)可無級(ji)調節,以(yǐ)提高生(sheng)産效率(lü)。矩形刀(dao)🙇♀️片,四個(ge)刃口均(jun)可使用(yòng),使用壽(shòu)命長。上(shang)下刀采(cǎi)用優質(zhì)42CrMo材料🈲,并(bing)全部♋經(jīng)熱處🔞理(lǐ),以确保(bǎo)其具有(you)足夠的(de)硬👨❤️👨度及(ji)較長的(de)使用壽(shou)命。

6.具有點(dian)動、單次(ci)等操作(zuo)功能,調(diao)試、使用(yong)、維修方(fang)便。剪切(qiē)次數通(tong)過👌計數(shù)器進行(háng)控制。
7. 壓(yā)料裝置(zhì)當闆料(liao)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上。由(yóu)安裝在(zài)機架前(qián)面支承(cheng)闆上的(de)多個壓(ya)料油缸(gāng)👨❤️👨組成,采(cai)用整體(ti)回路及(ji)獨立式(shì)并列壓(ya)緊缸。壓(yā)料油🧡缸(gāng)進油後(hou),壓料頭(tou)在克🍉服(fu)接力彈(dàn)簧的壓(yā)力後下(xià)壓⛱️壓緊(jǐn)闆料,在(zài)剪切完(wán)成後,借(jie)助🔴于接(jie)力彈㊙️簧(huáng)的接力(lì)而複位(wèi)。
8. 通過電(diàn)位器進(jin)行控制(zhì),可實現(xiàn)定程剪(jiǎn)切,且剪(jian)切行程(cheng)可調。燈(deng)🛀光線影(ying)對線裝(zhuāng)置,便于(yu)畫線剪(jiǎn)切。
9. 電氣(qì)控制集(ji)中可靠(kào),具體如(ru)下:
動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内,通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕,進(jìn)行💁操作(zuo)來控制(zhì)和實現(xian)。設有腳(jiao)踏開關(guān),可通過(guò)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jin)行操作(zuò),方便快(kuài)捷。電機(ji)的過載(zai)和短路(lù),通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bǎo)護。
10. 滾柱(zhu)式工作(zuo)台,送料(liao)方便,并(bìng)保證工(gong)件在運(yun)行時不(bú)🐕被🎯劃傷(shāng)✊。後擋料(liào)裝置采(cai)用精密(mi)自制絲(sī)杆,傳動(dòng)定位精(jīng)度高。采(cai)用進口(kou)密封圈(quan)專業制(zhi)作的油(you)缸控制(zhi)刀闆運(yùn)行。