Y32-630T四柱(zhù)式液壓機(jī)技術參數(shù) |
項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhu) |
公稱力 | 6300 | KN |
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回程力(li) | 1000 | KN |
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液體(tǐ)較大工作(zuò)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊較大(dà)行程 | 900 | mm |
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滑塊距工(gōng)作台較大(dà)距離 | 1500 | mm |
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滑塊(kuài)行程速度(dù) | 快下 | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回程(cheng) | 50 |
工作台有(yǒu)效面積 | 左(zuo)右 | 1500 | mm |
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前(qián)後 | 1500 |
機(jī)器占地面(mian)積 | 左右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機總(zong)功率 | 37 | KW |
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設備自重(zhong) | 34 | T |
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(二)、本(běn)體結構
1、本(ben)機主體為(wéi)三梁四柱(zhù)結構,由機(jī)身、主缸、頂(ding)出缸等組(zu)成。機身由(you)上橫梁、滑(hua)塊、工作台(tai)、立柱、調節(jie)螺母及鎖(suǒ)緊螺母等(děng)組成。依靠(kao)四個立柱(zhù)作為骨架(jià),上橫梁及(jí)工作台由(yóu)鎖緊螺母(mu)👄緊固于兩(liang)端,機器精(jīng)度靠調🏃♀️節(jiē)螺母及緊(jin)固于上橫(heng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)杆聯接,依(yi)靠四柱導(dao)向上下運(yun)動。上梁、滑(huá)塊、工作台(tái)均💃🏻為鋼闆(pan)焊接結構(gòu),焊後時效(xiào)處理,以有(yǒu)效消除内(nèi)應力。
2、本機(ji)主缸采用(yòng)活塞式結(jié)構形式,缸(gang)體和活塞(sāi)杆采用45#鍛(duan)鋼制🐕造🌈,活(huó)塞杆表面(miàn)進行中頻(pin)淬火後再(zai)鍍硬鉻,表(biǎo)面硬🔞度達(da)到HRC45~55,主💛缸密(mì)♈封件采用(yòng)進口材料(liào),密封可靠(kao)且👨❤️👨使用壽(shou)🐉命長。
3、壓機(jī)立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造(zào),表面中頻(pin)淬火後再(zai)鍍硬鉻,表(biao)面硬度達(da)到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過(guo)行程開關(guan)來确定的(de),可任意調(diào)整。
5、立柱導(dao)向套采用(yong)鋅合金材(cai)料,避免立(li)柱與導向(xiàng)套間的拉(la)⭕傷㊙️和磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳(chuan)動和控制(zhi)系統
液壓(ya)系統置于(yu)地面之上(shang),由電動機(jī)、泵、閥塊、壓(yā)力顯示、管(guǎn)路等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊(kuai)采用二通(tōng)插裝閥,該(gai)閥采用先(xiān)導控制、插(cha)裝式連👨❤️👨接(jie),主🔞閥結🍓構(gou)為錐閥式(shì)液壓元件(jiàn)。它具有結(jie)構簡☂️單、抗(kàng)污染能力(li)強、性能可(ke)靠、流動阻(zǔ)力小、響應(yīng)快、沖擊小(xiǎo)、控制方式(shì)靈活、多機(ji)能、三元化(huà)程⁉️度高、易(yi)于集👉成等(deng)一系❓列優(you)點。生産廠(chang)家:山東曲(qǔ)阜海德液(ye)壓設💔備有(yǒu)限公司。
2、充(chōng)液閥
充液(yè)閥選用常(cháng)閉式充液(yè)閥,結構緊(jǐn)湊,性能優(you)良可靠,該(gai)閥🈲為标準(zhun)通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱(xiang)為鋼闆焊(han)接結構,安(ān)裝時進行(hang)酸洗與防(fang)鏽處理。
4、管(guan)路
液壓系(xi)統管路盡(jìn)量采用法(fǎ)蘭連接,防(fáng)止管路洩(xie)漏。
5、壓力顯(xiǎn)示
主缸壓(ya)力顯示由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(yā)力表采用(yong)内充矽♉油(you)的抗震壓(ya)力表。
7、配備(bèi)油液過濾(lǜ)系統,保證(zhèng)機器運行(hang)穩定、可靠(kao)。
(四)、電氣控(kòng)制系統
本(ben)機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線制,電(diàn)壓380V、50HZ,控制電(dian)路為交流(liú)220V,指示燈電(dian)路為6.3V,電磁(cí)閥控制電(diàn)壓為交🤞流(liu)220V。
1、本機設有(yǒu)專用的電(dian)氣箱、安裝(zhuāng)在車間地(dì)面上,距主(zhu)機間的位(wèi)置可根據(jù)需方要求(qiú)。
2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急(jí)停止”功能(neng)。
3、主要電氣(qì)控制元件(jian)
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(dian)器-天正機(ji)床電器有(yǒu)限公司産(chǎn)🐕品。
(五)液壓(ya)機操作方(fang)式
1、操作方(fāng)式:調整、手(shou)動、半自動(dòng)三種操作(zuo)方式。
2、控制(zhi)方式:定壓(yā)壓制和定(ding)程壓制兩(liang)種。
(六)、安全(quán)保護裝置(zhi)
1、液壓保護(hu)
(1) 主油缸下(xià)腔設有安(ān)全溢流閥(fa),超壓保護(hu)作用。
(2) 高壓(ya)油泵,采用(yong)壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑(huá)塊支承采(cai)用液壓雙(shuang)保險回路(lù),以防下滑(huá)。
2、電氣保護(hu)
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(2)電動(dong)機過載及(ji)短路保護(hù)采用自動(dòng)空氣開關(guan)。
(3) 控制電路(lù)的短路保(bǎo)護。
(4)滑塊下(xia)死點設有(you)超程極限(xiàn)無觸點接(jie)近開關保(bǎo)護。
(5)所有“急(jí)停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓(yā)任一個,滑(hua)塊均停止(zhi)
動作。
(6)可靠(kào)的電氣接(jiē)地裝置。
(七(qi))、設備設計(jì)、制造、驗收(shōu)執行的标(biāo)準
1、液壓機(jī)設計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓機(ji)技術條件(jian)〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安全(quán)技術條件(jian)〉〉
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技(ji)術條件〉〉
4、電(dian)氣系統按(àn)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xie)電氣設備(bei)通用技術(shù)條件〉〉
(八)、設(she)備組成、供(gong)貨内容和(he)随機技術(shù)文件
液壓(ya)機由本體(tǐ)、液壓傳動(dòng)及控制系(xi)統、電氣傳(chuán)動及控制(zhì)系統、管👉路(lù)及一些附(fu)件組成。單(dān)台壓機的(de)供貨内容(róng)如下:
1、本體(ti):包括機身(shen)、主缸等(一(yi)套)。
2、液壓傳(chuan)動及控制(zhi)系統裝置(zhi)包括:動力(li)站、管路、儀(yi)表⭐等控制(zhi)裝置(一套(tào))。
3、電氣傳動(dong)及控制裝(zhuang)置包括:電(diàn)氣箱、按鈕(niǔ)盒、行程控(kong)制🍉等(一套(tào)❄️)。
4、随機文件(jian):使用說明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pin)合格證各(gè)三套。
5、總圖(tú)、地基圖、液(ye)壓原理圖(tu)、主缸裝配(pèi)圖、電氣原(yuán)理圖🈲、程🔴序(xù)🏃♀️圖、設備壓(yā)力調整、維(wei)護、保養位(wei)置指示圖(tú)及易損件(jian)全部圖紙(zhǐ)。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供(gong)管接頭處(chù)密封元件(jiàn)一套;
提供(gong)地腳螺栓(shuān)、螺母一套(tào);
(九)、液壓機(ji)工作環境(jìng)
1)環境溫度(du):-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
(十)、服務承(chéng)諾
1、安裝
在(zài)用戶現場(chǎng)進行安裝(zhuang)、調試。
2、培訓(xun)
在工廠和(he)用戶現場(chang)提供培訓(xun)。培訓包括(kuò)正常操作(zuò)、工🈲作原理(lǐ)、維♈修保養(yang)和操作問(wen)題的分析(xī)。
3、機床終驗(yan)收後整機(jī)質量保修(xiū)期為1年。在(zai)質保期内(nei),機床發生(shēng)非誤操作(zuò)故障和損(sun)壞,均由供(gong)方負責維(wéi)修,若需方(fang)認為确需(xū)供方派員(yuan)來用戶方(fang)現🥵場維修(xiū),則以傳真(zhēn)方式通知(zhi)供方,供方(fāng)應在2小時(shi)内予以響(xiang)應,維修人(rén)員48小時内(nei)到達甲方(fāng)現場排除(chú)故障。
4、設備(bèi)保修期滿(mǎn)後供方依(yī)然能提供(gòng)廣泛而優(you)惠的技術(shu)支持及備(bèi)件供應。
備(bei)注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以(yi)上參數作(zuo)為參考,如(ru)有更改不(bu)另行通知(zhī)。

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