舔磚液(yè)壓機結構(gòu)特點和性(xìng)能

舔磚液(yè)壓機具有(you)獨立的動(dòng)力機構及(jí)電氣系統(tong)，并采用PLC控(kòng)制，可實行(háng)調整、半自(zi)動、自動循(xun)環操作方(fang)式。
本液壓(yā)機的工作(zuò)壓力、滑快(kuài)的行程範(fan)圍均可根(gen)據工藝要(yao)求進行調(diao)整；并能完(wán)成定壓定(ding)程成型兩(liǎng)種工🥵藝方(fang)式。定壓成(chéng)型之🏃🏻‍♂️工藝(yi)方式在壓(ya)制後，具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(hui)程動作。
本(běn)液壓機由(yóu)主機及控(kong)制機構兩(liang)大部分組(zu)成，通過管(guǎn)路及電氣(qi)裝置聯系(xi)起來，構成(chéng)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸(gang)、托模缸、模(mo)架、自動送(song)料機構、限(xian)程裝置等(deng)。控制機構(gou)包括液壓(ya)泵站（動力(li)系統）、電器(qì)箱、移動操(cāo)縱台等組(zǔ)成。

現(xian)将個部分(fèn)結構和作(zuo)用分述如(ru)下：
1、 液壓機(jī)機身
本液(yè)壓機由上(shang)橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母和調節(jiē)螺母等組(zu)成🚩，滑塊内(nei)裝有導向(xiàng)套，依靠四(sì)根立柱為(wéi)主架， 使滑(hua)塊上下運(yun)動。上橫梁(liang)及工作台(tai)由鎖緊螺(luó)母固定于(yu)兩端，機器(qì)精度靠調(diào)整調節螺(luó)母及固定(dìng)于上橫梁(liang)🤞的鎖緊螺(luó)母來調整(zhěng)🈲。滑塊于主(zhǔ)缸活塞杆(gǎn)采用🌂法蘭(lán)連結，在滑(hua)塊、工作台(tai)上有T行槽(cáo)，供用戶安(ān)裝摸具。上(shàng)橫梁、滑塊(kuai)、工作台采(cai)用整體鑄(zhu)鋼件。機器(qi)的立柱、活(huo)塞杆采用(yong)45号鋼經處(chu)理後，延長(zhang)機器的使(shi)用壽命

2、液(yè)壓機主油(you)缸布置在(zài)上橫梁孔(kong)内，使壓力(lì)分布均勻(yun)，油缸體的(de)🐅材料✏️均為(wéi)45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸(gāng)缸體依靠(kao)缸口台肩(jian)及大鎖母(mǔ)即固于上(shàng)橫梁内♋。活(huo)塞下♊端用(yong)聯結法蘭(lan)、螺栓與滑(huá)塊聯接，作(zuo)導向用。活(huo)塞頭部按(àn)有方🔞向相(xiàng)💁反的進口(kǒu)YA型密封圈(quan)，在活塞杆(gǎn)上裝有O型(xing)密封圈，将(jiāng)缸内分成(cheng)兩個油腔(qiāng)缸上裝有(you)導向套，導(dao)向套💋的外(wài)圓上裝O型(xíng)密封圈，借(jiè)助法蘭及(jí)螺栓鎖緊(jin)，以保證缸(gang)口密封。在(zai)🌐缸口法蘭(lán)上裝有防(fang)塵圈，以保(bǎo)證活塞杆(gǎn)的防塵。
4、液(yè)壓機限程(cheng)裝置
限程(cheng)裝置安裝(zhuāng)于機器側(cè)面主要用(yong)來控制滑(hua)塊的✉️行程(chéng)距離。它由(yóu)墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無(wú)觸點行程(cheng)開關等組(zu)成。兩🌈墊鐵(tiě)分别固定(ding)于工作台(tái)和上橫梁(liáng)上，以固定(dìng)角鐵，在角(jiǎo)鐵上設有(you)導向💔槽，通(tōng)過🚶‍♀️調整行(háng)程開㊙️關的(de)距離，控制(zhì)滑塊的行(háng)程。
5、液壓機(ji)液壓站
液(yè)壓站由油(yóu)箱、軸向柱(zhu)塞泵、電動(dòng)機、二通插(chā)裝閥、濾油(you)器、空氣濾(lǜ)清器，水冷(lěng)器組成。

6、液(ye)壓機托模(mó)結構及模(mo)具材質

托(tuō)模油缸兩(liang)條固定在(zai)工作台面(miàn)上，活塞杆(gǎn)上端用螺(luó)栓與滑動(dòng)平台連接(jie)成整體，滑(hua)台固定模(mó)腔并配有(you)4根導向柱(zhu)與托模缸(gang)上下運動(dong)，滑台後側(ce)配有送料(liao)油缸，送料(liào)合，裝料料(liào)鬥與滑台(tai)上下運動(dòng)。模具采用(yong)鉻CR12MOV材質，正(zheng)常壓制鹽(yan)磚2000-2500T不用更(geng)換。