
銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(ming)
1. XB-9米銑邊(bian)機外型(xíng)尺寸:長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。
2. 加(jiā)工範圍(wei):有效銑(xi)削長度(dù)12000mm,加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm,加工闆(pan)料坡口(kou)角度☂️0-45度(dù)。
3. 加工能(neng)力及精(jīng)度:對于(yu)6-20mm闆厚,45度(dù)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(biān)一次💋性(xìng)成型.
4. 動(dong)力銑頭(tóu):采用2.2千(qiān)瓦電機(ji),0-1140r/min内無級(jí)變頻調(diao)速;配備(bèi)自制銑(xi)刀盤和(he)标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cai)用進口(kou)“V”型骨㊙️架(jia)油封;動(dong)力銑頭(tóu)三🏒保一(yi)年。出廠(chang)配置滿(mǎn)足45°坡⭕口(kou)加工刀(dao)具2套💔(8把(ba)),進口骨(gǔ)架油封(fēng)一隻。
5. 走(zou)刀箱:采(cai)用1.5千瓦(wǎ)電機,潤(run)滑密封(fēng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型骨架(jia)油封密(mì)🥰封;走刀(dāo)速度在(zai)0-1000mm/min内無級(ji)變頻調(diao)速。出廠(chang)配備進(jìn)口骨架(jià)💛油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jiàn)。
6. 液壓系(xi)統:油泵(bèng)電機5.5千(qian)瓦,允許(xu)較高系(xì)統壓力(li)2.0Mpa,共12隻油(yóu)缸,油缸(gāng)間👄距810mm,油(you)缸間配(pei)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhì),單缸壓(ya)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kǒng)與活塞(sāi)杆精密(mi)研磨處(chu)理,配合(hé)精度高(gāo),密封性(xìng)能好,無(wu)洩漏油(you)現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiang)🌈膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quān),備有易(yì)損件。
7. 電(diàn)器控制(zhì)系統:采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kong)制;主配(pèi)電線采(cǎi)用塑🐇料(liào)滑觸線(xian),所有電(dian)器元件(jian)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pin)。
8. 機床導(dao)軌:采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(ren)員鏟刮(gua)處理,美(měi)觀耐⛹🏻♀️用(yong)。
10. 輸(shu)料架:采(cai)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tie)鋼球座(zuo),在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(da)⭕鋼球,輸(shu)料靈活(huo)方便。
11. 齒(chǐ)條:采用(yòng)45#鋼制作(zuò),安裝接(jie)縫平直(zhi),運行平(píng)穩無爬(pa)行。
12. 外觀(guān):表面抛(pao)光處理(lǐ),使用垂(chui)紋漆噴(pēn)塗。
13. 産品(pǐn)三包一(yī)年,終身(shen)跟蹤服(fú)務。

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