名稱(chēng): 液壓閘(zha)式剪闆(pan)機
型号(hào):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(li)士樂型(xíng)閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用液控(kong)閥組
3:高(gao)精度無(wu)縫鋼管(guan)焊接管(guǎn)道,并經(jing)酸洗磷(lín)化工藝(yì)
4:電器單(dān)元全部(bu)使用國(guó)際名牌(pai)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mi)封件
6:優(yōu)質H13 材質(zhì)上下切(qiē)刀,并可(ke)根據客(ke)戶需求(qiú)定制各(ge)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要(yào)技術參(can)數 |
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單(dan)位 | 數(shù)值 | 備(bèi)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jiǎn)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(li)柱間距(jù)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qiē)片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(ci)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dang)料距離(li) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuo)台高度(du) | mm | 900 |
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11 | 主電(dian)機 | 型(xíng)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gōng)率 | KW | 45 |
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轉(zhuan)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chi)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yào)配套件(jiàn)清單
1:液(ye)壓系統(tong):海門力(lì)士樂型(xíng)液壓控(kong)制單元(yuán)
2:油泵:上(shang)海航發(fā)
3:高壓管(guan)道:高精(jing)度無縫(feng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xi)磷化工(gong)藝
4:日本(běn)NOK 密封件(jiàn)
5:主電機(ji):金華銀(yín)電機
6:油(you)漆:江蘇(su)冠軍

3:主(zhu)要性能(néng)及特點(diǎn)
機器特(te)點及标(biāo)準配置(zhì)
1. 機架采(cai)用全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gou),有足夠(gòu)的強度(du)及剛性(xing),并通過(guò)高頻振(zhen)動消除(chú)内應力(lì),保證機(jī)身的整(zhěng)體精度(du)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(cì)加工法(fǎ),作精密(mi)加工🛀🏻,以(yi)确保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三點滾(gun)輪支撐(cheng)液壓閘(zhá)式結構(gou)。
4. 液壓系(xì)統采用(yong)整體式(shi)邏輯回(huí)路,經由(you)順序閥(fá)控制,蓄(xu)能器回(hui)程,動作(zuo)平穩,噪(zào)音低,維(wei)護簡單(dān)。
5. 采用液(yè)壓系統(tǒng)控制刀(dao)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiang)度矩形(xíng)刀片,四(sì)個刃口(kǒu)均可使(shi)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liào)裝置及(ji)前托料(liao)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工⭐件在(zài)運行時(shi)不被劃(huà)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(ji)獨立式(shì)并列壓(yā)緊缸,且(qiě)壓❗料♍裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊(nian), 當闆料(liào)不平時(shi),可自由(you)伸縮壓(yā)緊在闆(pǎn)料上,且(qie)壓緊力(lì)也可随(sui)闆料材(cai)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(miàn)。
7. 刃口間(jian)隙電機(jī)快速調(diào)整,操作(zuo)簡易,以(yi)适應不(bu)同闆厚(hòu)及材質(zhì)的🈲剪切(qie)需要。
8. 剪(jian)切行程(chéng)通過系(xì)統進行(hang)控制剪(jiǎn)切長度(du)調整,使(shi)刀☔片不(bu)需要完(wan)❤️成整個(ge)循環, 節(jiē)省了工(gong)作時間(jiān),增加了(le)行程次(cì)數,即提(tí)高了生(sheng)産效率(lü)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(biàn)于畫線(xian)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kong)調整剪(jian)切角度(dù)。剪切角(jiao)可在規(gui)定範圍(wéi)内調整(zhěng)。剪🤟切薄(bao)闆時可(kě)進一步(bù)提高剪(jian)切質量(liang),剪切厚(hou)闆時㊙️可(ke)增加被(bèi)剪闆材(cai)的厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料🐕時(shi)剪切角(jiǎo)調整顯(xian)得特别(bié)有用:較(jiào)小的剪(jian)切角可(kě)減少條(tiao)料的🙇♀️扭(niǔ)曲變形(xing)
11. 減速電(diàn)機後擋(dang)料裝置(zhi),自動單(dan)向定位(wèi),控制精(jing)度高,不(bu)用手動(dong)🐆微調。
12. 電(dian)氣控制(zhì)集中可(kě)靠:
Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tong)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行(hang)操作來(lai)控制和(hé)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(ta)開關,可(ke)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(hang)操👄作,方(fāng)便快捷(jié)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德産(chan)品。
Ø 活動(dong)式安全(quan)防護欄(lán),可保護(hu)操作者(zhě)的安全(quán),并能清(qīng)楚✂️的看(kàn)到💚剪切(qiē)的情形(xing),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lái)對控制(zhi)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jin)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(you)急停開(kāi)關按鈕(niu),在操作(zuo)錯誤時(shí),可及🌂時(shí)停機。
13. 液(yè)壓系統(tong)安全可(ke)靠
Ø 液系(xì)統集成(cheng)塊設有(yǒu)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhun)确的壓(ya)力調整(zheng)。
為保護(hù)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yi)避♊免🏒油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊