數控機(ji)械設備都是需(xū)要保養的,機床(chuang)當然也是如此(ci)。作為制造機器(qi)的機器,機床在(zai)金屬加工中占(zhàn)據了重要地位(wèi),将💋機床保養☔好(hao)才能在🌈生産發(fa)揮效益。而對于(yu)機床保養來說(shuo),機🚶床潤滑是必(bi)不🧑🏽🤝🧑🏻可少的🤟。潤滑(hua)油不僅能減低(di)機械的摩擦,還(hai)能冷卻降溫、密(mì)封防漏、防止🔅鏽(xiù)蝕、減震緩沖及(ji)清洗清潔等作(zuò)用,增加機床的(de)使用壽命,種種(zhong)好處都說明了(le)潤滑保養的作(zuò)用💔之大。
機床潤滑的(de)方式有很多種(zhǒng),常見的分别是(shi)手工加油潤滑(hua)✨、滴油🐉潤滑、油繩(shéng)潤滑、油墊潤滑(huá)、自吸潤滑、離心(xin)潤滑、油浴潤滑(hua)、油環潤滑、飛濺(jiàn)潤滑、刮闆潤滑(hua)、滾輪潤滑、噴射(she)潤滑手動泵壓(ya)油潤滑、壓力循(xun)環潤滑、自動定(ding)時定量潤滑、油(you)霧潤滑等等。
機(jī)床潤滑方式的(de)選擇要根據機(jī)床的結構、自動(dong)化程度、機😘床使(shǐ)用的工況及對(duì)精密度的要求(qiú)進行綜合衡量(liang)而🌈作出決定的(de),機👉床潤滑在滿(mǎn)足減磨降耗的(de)同時⛱️要力求避(bi)免溫升和振動(dòng)。
二、機床潤滑的(de)注意事項
1、機床中的(de)主要零部件多(duo)為典型機械零(ling)部件,标準化、通(tong)用化,系列化程(chéng)度高。例如滑動(dòng)軸承、滾動軸承(cheng)、齒輪、蝸輪副、滾(gun)動及滑動導軌(gui)、螺旋傳動副(絲杠螺母副(fù))、離合器、液(ye)壓系統、凸輪等(deng)等,潤滑情況各(gè)不相同。
2、機床的使用(yòng)環境條件:機床(chuáng)通常安裝在室(shi)内環境中使用(yòng),夏季環境溫度(dù)高為40℃,冬季(jì)氣溫低于0℃時多采取供暖(nuan)方式,使環境溫(wen)度高于5-10℃。高(gāo)精度機床要求(qiú)恒溫空調環境(jing),一般在℃上(shang)下。但由于不少(shǎo)機床的精度要(yào)求和自動化程(cheng)度較高,對潤滑(hua)💃🏻油的粘度、抗氧(yang)化性(使用(yong)壽命)和油(you)的清潔度的要(yào)求較嚴格。
3、機床的工(gōng)況條件:不同類(lèi)型的不同規格(ge)尺寸的機床,甚(shèn)至在同一種機(jī)床上由于加工(gong)件的情況不同(tong)👅,工況條件有很(hen)大不同。對潤滑(huá)的要求有所不(bu)同。例如高速内(nèi)圓磨床的砂輪(lun)主軸軸承與重(zhong)型機床的重載(zai)、低速主軸軸承(cheng)對潤滑方法和(hé)潤滑劑的要求(qiú)有很大不同。前(qian)者需要使用油(yóu)霧或油/氣(qì)潤滑系統潤滑(hua),使用較低粘度(du)的潤滑油,而後(hòu)者則需用油浴(yu)或壓力循環潤(rùn)滑系統潤滑,使(shi)用較高粘度的(de)油品
4、潤滑(hua)油品與潤滑冷(leng)卻液、橡膠密封(fēng)件、油漆材料等(deng)的适💞應🐉性:在大(da)多數機床上使(shǐ)用了潤滑冷卻(que)液,在潤滑油中(zhōng),常常由于混入(ru)⚽冷卻液而使油(you)品乳化及變質(zhi)、機✊件生鏽☁️等,使(shǐ)橡膠密封件膨(péng)脹變形,使零件(jian)表面油漆🏒塗層(ceng)氣泡、剝落。因此(ci)考慮油品與潤(run)滑冷卻液、橡膠(jiāo)密封件、油漆材(cái)☂️料的适應性、防(fáng)止漏油等。特别(bié)是随着🥵機🚶♀️床自(zì)動化程度的提(ti)高,在一些自動(dong)🥵化和數控機床(chuang)上使用了潤滑(hua)冷卻通用(yòng)油,既可作潤滑(hua)油、也可作為潤(run)滑冷卻液使用(yong)。
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