一、數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機是(shì)管道聯(lian)接法蘭(lán)盤的主(zhu)要生産(chan)設備。其(qí)基本操(cāo)⛷️作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhi)徑→輸入(rù)孔數→機(jī)械自動(dòng)定位→放(fang)入待加(jia)工工件(jiàn)→沖孔加(jia)工完成(cheng)❗→人工👣取(qǔ)下加工(gong)成品并(bìng)放入下(xià)一個待(dai)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bu)分均采(cai)用優質(zhi)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(mei)觀大方(fāng)，具有

安(ān)全可靠(kào)，調整方(fāng)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lán)直徑後(hòu)，伺服馬(ma)達驅動(dòng)定位機(ji)構根據(jù)不同法(fǎ)🈲蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(dìng)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shū)入孔數(shu)，分度盤(pan)采用伺(sì)💯服定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jiá)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhōng)的💃🏻更換(huan)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wei)伺服馬(ma)達帶滾(gun)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhī)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shòu)力均勻(yún)，工件夾(jiá)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(yìng)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuai)的沖孔(kǒng)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bu)分,布置(zhì)有💁可💁沿(yan)角鐵環(huan)的直徑(jing)線方向(xiàng)做往複(fú)運動的(de)滑㊙️塊, 滑(hua)塊前端(duān)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiǎo)鐵環的(de)内⁉️圈部(bu)分🔆,對應(yīng)于📐滑塊(kuai)所在的(de)位置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶動沖(chong)頭完成(chéng)沖孔動(dòng)作後, 滑(hua)塊被液(yè)壓缸拉(la)回一個(gè)設定的(de)行程,讓(rang)角鐵環(huán)完成下(xià)一個沖(chòng)孔⛹🏻‍♀️位置(zhì)的旋轉(zhuǎn)🤩動作，而(ér)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shí)縮回，該(gāi)伺服絲(si)杆可根(gen)據角鐵(tiě)環的不(bú)同規格(gé)由程序(xu)⛱️設定，如(ru)此周而(er)複始,完(wan)成所有(you)的側孔(kong)沖制。

9.沖(chòng)孔規格(ge):圓孔或(huò)腰形孔(kong)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(ji)台生産(chan)控制分(fèn)為手動(dòng)、自動，都(dou)設有緊(jǐn)急停止(zhi)👅裝置。

人(rén)機界面(mian)屏幕為(wéi)觸控顯(xian)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jìn)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fa)💛蘭單、雙(shuang)孔的操(cāo)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jin)、沖頭移(yi)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移等❄️二(er)套伺服(fu)系統。操(cāo)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達👨‍❤️‍👨5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(ji)

法蘭(lán)