液壓數(shù)控快速沖床性能(neng)、特點概述：

數控液(ye)壓沖床是機械沖(chong)床的換代産品，它(ta)集合了沖床和單(dān)柱液壓機的優勢(shì)。既可以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型。真正(zheng)實現了一機多用(yòng)。

數控液壓沖床采(cǎi)用了plc集中控制，全(quan)觸摸屏操作。可手(shǒu)動和自動自由控(kòng)制，機🔞器😘運🏃‍♂️行🐅更平(píng)穩，噪音小，精度高(gao)。危險系數為0。

如果(guǒ)配上自動送料無(wu)需人工操作，真正(zheng)實現了一人多機(jī)🚶‍♀️的操作。

設備所有(yǒu)技術均采用程序(xù)操作，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工調節(jiē)。

适用對象如下：

汽(qi)車 冶金 航空 船舶(bó) 日用五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網  沖孔(kong)标志

附屬功能：壓(yā)力顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度顯(xian)示、時間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順序：普(pu)通沖床使用

快速(su)下行---加壓沖裁--快(kuai)速回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用

快(kuài)速下行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓-----快速(sù)回程----恢複原點

液壓數控快速(su)沖床主要結構及(jí)功能介紹：

本液壓(yā)機由主機、液壓系(xì)統、電氣控制系統(tǒng)和輔助🈲部分組成(chéng)。

1主機

主機部分由(you)機身、主缸、冷卻系(xì)統，及限程裝置等(deng)組🤟成。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構，焊後(hòu)采用退火處理消(xiāo)除内應❤️力，并進行(háng)🤩抛丸處理。滑塊及(ji)工作台墊闆均有(yǒu)T形槽，可以使用T形(xíng)槽💋用螺❓栓，以💃便安(an)裝模具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸需經客(ke)戶确認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件鑄造(zào)而成，然後保持200°進(jin)行去💚應📧力處理，滑(hua)塊置于機身中間(jian)，其上平面與主缸(gang)連接；滑塊下平面(mian)加工有T形㊙️槽，用以(yi)固定模具；滑塊采(cai)💋用矩形導軌，從而(er)保證滑塊導向精(jing)度💚，剛性好，精度保(bao)持性好，滑塊具有(yǒu)🏃很好的剛💚性，能滿(mǎn)足定程壓制❌的要(yào)求。

3主油缸

本機主(zhu)油缸為機械擋塊(kuai)缸，油缸安裝在機(jī)架上，通過油缸鎖(suo)母鎖緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨處理(li)，油缸🧡均選用進👅口(kou)的♋密封件密封，使(shǐ)用壽命長，密封性(xìng)能可靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是産生(sheng)和分配工作油液(ye)的裝置，并使主機(ji)實㊙️現各種♊動作。油(you)箱為鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結構。箱(xiāng)内裝有過⭐濾器💛，箱(xiang)壁開有窗孔以便(biàn)清洗油箱；設有液(yè)位計，油箱上面㊙️裝(zhuang)有集成體、油泵電(dian)機組等。本機液壓(yā)🐇系統使用👈的主要(yào)液壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用一(yī)台4級的電動機經(jīng)聯軸器各驅動一(yī)台MCY14-1B軸向柱塞泵為(wéi)液壓系統提供壓(ya)力油。

主油泵采用(yòng)國産恒功率軸向(xiàng)柱塞泵，該泵較大(da)的特🈲點🏒是随着🐪系(xi)統壓力升高，流量(liang)成正比減小，保持(chí)功率不變，有效節(jie)約能源。

5液壓集成(cheng)控制閥

液壓集成(chéng)控制閥采用國産(chan)二通插裝閥集中(zhong)控制，具有調壓、換(huan)向、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換、超壓(yā)保護等作用。主缸(gang)下腔💜控制塊上設(shè)有二級防滑塊下(xia)落裝置及安全閥(fa)，當滑塊在任意位(wei)置停止時，該裝📞置(zhì)自動關閉，确保滑(huá)塊的可靠性和安(ān)全性；當其下🌈腔由(you)于閥塊卡死而封(fēng)閉時，旁路安全🈲閥(fá)及時起排🏃🏻油作用(yòng)，避免安⛹🏻‍♀️全事故發(fa)生。

6充液閥

充液閥(fá)安裝在主油缸頂(ding)部，當滑塊依靠自(zì)重快速下行時，泵(beng)的來油不能及時(shí)供應主油缸上腔(qiāng)，此時🏃‍♀️主油缸上腔(qiang)形成負壓吸🌐開充(chong)液閥主閥，使充液(yè)筒内油液大量流(liú)入主腔🌂，從而達到(dao)滑塊快速下行的(de)速度要求，當滑塊(kuài)回程時，控制🐉油液(yè)先頂開預洩小閥(fa)芯，使主缸上腔卸(xie)壓後，然後打開充(chōng)液閥主閥，使⁉️主缸(gang)上腔油液排回沖(chong)液箱内，再經過回(hui)油管🏒流入油箱。

7電(dian)氣系統

整個電氣(qì)系統分為動力部(bu)分和控制部分。

8動(dòng)力部分

采用三相(xiang)四線制交流380V電源(yuán)，由自動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和🛀🏻驅(qu)動油泵用的三相(xiàng)鼠籠型感應電動(dong)機組成，電機采用(yong)Y-△啟動，安全可靠。

9控(kong)制部分

控制部分(fèn)：采用全觸摸屏移(yi)動組合控制組成(cheng)，主控制台放置在(zài)主機左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴塑❄️，其内(nei)部裝有PLC可編程控(kong)制器及其他控制(zhi)元件等。面闆上各(gè)種控制按鈕🚶及功(gong)能轉換開關、各電(diàn)機啟停按鈕、各部(bu)分監視指示燈及(jí)計數器等😄。移動操(cāo)作台主要用于數(shu)控自動操作，其上(shang)設緊急停止按鈕(niǔ)等。

——控制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控制器(qi)控制；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩種操(cao)作方式；

——工作方式(shì)：普通壓機和沖床(chuang)交換。