剪闆機(ji)主要性(xing)能及特(tè)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quán)鋼焊接(jie)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)㊙️剛性，并(bing)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nei)應力，保(bao)證機身(shēn)的整體(ti)精度。

2. 采(cai)用大型(xing)落地镗(tang)銑床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jiā)工，以确(que)保加工(gong)精度。

3. 液(yè)壓擺式(shì)結構，上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhì)，采用氮(dàn)氣缸式(shì)，回程速(su)度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lu)，經由順(shun)序閥控(kòng)制，動作(zuo)💃平穩，噪(zào)音低，維(wéi)護簡單(dān)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(feng)液壓閥(fa)控制刀(dao)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuang)置采用(yòng)整體回(huí)路及獨(dú)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pan)料不平(ping)🐕時，可自(zì)由伸縮(suō)壓緊在(zai)闆料上(shàng)，且壓緊(jin)力也可(ke)随闆🏃‍♀️料(liào)材🔞質及(jí)厚度調(diao)整，不傷(shang)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xin)機構，以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dong)調整刃(rèn)口🏃🏻間隙(xi)，操作簡(jian)易，以适(shi)應不同(tong)闆厚及(ji)材質的(de)剪切需(xū)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhi)，便于畫(huà)線剪切(qie)。

9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuan)配：

10.電動(dong)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動，通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guāng)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qì)控制集(jí)中可靠(kao)，具體如(ru)下：

Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(ji)身内，通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jin)☎️行操作(zuo)來⚽控制(zhì)和實現(xian)。

Ø 設有腳(jiao)踏開關(guān)，可通過(guo)其直接(jie)對剪切(qie)動作進(jìn)行操作(zuo)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(dé)或西門(men)子産品(pin)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(ān)全防護(hù)欄，可保(bao)護操作(zuo)者的安(ān)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qing)形😄，既安(an)⭐全，又方(fāng)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qi)來對控(kòng)制電路(lu)的短路(lu)進行保(bao)護。

Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù)，通過空(kong)氣開關(guan)進行保(bao)護。

12.液壓(ya)系統安(an)全可靠(kào)

Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yi)流閥，以(yǐ)确保準(zhun)确的壓(ya)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hu)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dān)向閥，以(yǐ)避免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料，并全(quán)部經熱(re)處理，以(yi)确保其(qi)具有足(zú)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(ming)。

14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuō)料裝置(zhì)，送料方(fang)便，并保(bǎo)證工件(jiàn)在運行(háng)時🌈不被(bèi)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liàng)标準：

A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(háng)的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪(jian)闆機技(ji)術條件(jiàn)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhǔn)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shu)條件》