一、數控圓(yuán)法蘭沖孔(kǒng)機介紹

圓(yuan)法蘭沖孔(kong)機是管道(dào)聯接法蘭(lán)盤的主要(yào)生産設備(bèi)🔞。其基本操(cāo)🏃🏻‍♂️作動作為(wéi)：在人機界(jie)面上人工(gōng)輸入直徑(jìng)→輸入孔數(shu)→機械自動(dong)定位→放入(ru)待加工工(gong)件→沖孔加(jiā)工完成→人(ren)工🌐取下加(jia)工成品并(bing)放入下一(yī)個待加工(gōng)工件。

整機(ji)機架部分(fen)均采用優(yōu)質材料制(zhi)造而成。整(zheng)機美🐕觀大(da)方✍️，具有

安(an)全可靠，調(diao)整方便等(děng)特點。

二、工(gōng)作原理

1. 在(zài)設定圓法(fa)蘭直徑後(hou)，伺服馬達(dá)驅動定位(wei)機構根據(jù)不同法🌐蘭(lán)🚶‍♀️直徑的大(dà)小自動定(ding)位。

2. 在人機(jī)界面上人(ren)工輸入直(zhi)徑及輸入(rù)孔數，分度(du)盤采用伺(sì)服定位，定(dìng)位公差±1mm，當(dāng)夾緊工件(jian)時，伺服馬(mǎ)達會旋轉(zhuan)。

3. 圓法蘭加(jiā)工直徑範(fan)圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小(xiao)30mm

4. 沖壓模具(jù)采用标準(zhun)模塊式設(she)計，使用過(guo)程之中的(de)💃🏻更👣換簡易(yì)、方🌈便。

5. 分度(du)盤夾緊機(jī)構為伺服(fú)馬達帶滾(gǔn)珠絲杆完(wan)成。

6. 支撐架(jia)保證有六(liù)點定位，使(shi)加工件的(de)受力均勻(yun)，工件夾持(chi)穩固。

7. 沖模(mo)材質為H13K，硬(ying)度可達HRC60°韌(ren)硬性好。

8.沖(chong)孔:采用液(ye)壓滑塊的(de)沖孔方式(shi)，角鐵環的(de)外圈部分(fen)🏃🏻,布💋置有可(kě)沿角鐵環(huan)的直徑線(xian)方向做往(wǎng)複運動⭕的(de)滑塊, 滑✌️塊(kuai)前端安裝(zhuāng)有高硬沖(chòng)頭,在角鐵(tiě)環的内圈(quān)部分,對應(ying)于滑塊所(suo)在的位置(zhi)安裝有沖(chong)孔底模🈚,當(dāng)滑塊帶動(dong)沖頭完成(cheng)沖孔動作(zuo)後, 滑塊被(bei)液壓缸拉(la)回一個設(shè)定的行程(cheng),讓🍉角鐵環(huan)完成下一(yi)個沖孔⁉️位(wèi)置的旋轉(zhuǎn)動作，而内(nei)圈底模⛱️将(jiāng)被伺服絲(sī)杆💜同時🤞縮(suo)回，該伺服(fu)絲杆可根(gēn)據角鐵環(huán)的‼️不同規(guī)格由程✌️序(xù)設定，如此(cǐ)周而複始(shǐ),完成所有(yǒu)的側💃孔🐉沖(chòng)制。

9.沖孔規(gui)格:圓孔或(huò)腰形孔（客(kè)戶自定）

10.自(zì)動控制:機(ji)台生産控(kòng)制分為手(shǒu)動、自動，都(dōu)設有緊急(ji)停止裝置(zhi)。

人機界面(mian)屏幕為觸(chù)控顯示設(shè)定。

11、該設備(bei)是采用雙(shuāng)沖壓工位(wèi)進行沖孔(kǒng)，分别能實(shí)現法📧蘭單(dān)、雙孔的操(cao)作。

分别采(cǎi)用工件夾(jiá)緊、沖頭移(yí)動、分度盤(pán)旋轉、沖孔(kǒng)位😘移🔞等二(èr)⛱️套伺🚩服系(xi)統。操作線(xiàn)高度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力馬(mǎ)達5.5kw/3相。

數控圓法(fa)蘭沖孔機(ji)

法蘭(lán)