QC11Y系(xi)列液壓閘式(shi)剪闆機主要(yào)性能及特點(dian)

1. 剪闆機機架(jia)采用全鋼整(zhěng)體焊接結構(gou)，有足夠的強(qiáng)度及剛♊性，并(bìng)通過高頻振(zhèn)動消除内應(ying)力，保證機身(shēn)的整體精度(dù)。

2. 采用大型落(luo)地镗銑床，用(yong)一次加工法(fa)，作精密加工(gong)☎️，以确保加工(gōng)✏️精度。

3. 三點滾(gun)輪支撐液壓(ya)閘式結構。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓系(xi)統采用整體(ti)式邏輯回路(lu)，經由順序閥(fa)控❓制，蓄能器(qì)回程，動作平(píng)穩，噪音低，維(wei)護簡單。

5. 采用(yòng)液壓系統控(kong)制刀闆上、下(xia)運動。

Ø 采用高(gao)強度矩形刀(dao)片，四個刃口(kǒu)均可使用。

Ø 滾(gun)軸式工作台(tai)送料裝置及(jí)前托料裝置(zhì)，送料方便✔️，并(bing)保證工件在(zai)運行時不被(bèi)劃傷。

6. 剪闆機(ji)壓料裝置采(cai)用整體回路(lù)及獨立式并(bing)列壓緊缸，且(qiě)壓🐇料裝置裝(zhuāng)有橡膠墊,當(dāng)闆料不平時(shi)，可自由伸縮(suō)壓緊在闆料(liao)上，且壓緊力(li)也可随闆料(liào)材質及厚度(dù)自動調整，不(bú)傷闆面。

7. 剪闆(pan)機刃口間隙(xi)電機快速調(diao)整，操作簡易(yi)，以适應不同(tóng)㊙️闆厚📱及✍️材質(zhì)的剪切需要(yao)。

8. 剪切行程通(tong)過系統進行(hang)控制剪切長(zhǎng)度調整，使刀(dāo)片不✉️需要完(wan)成整個循環(huán)，節省了工作(zuo)時間，增加了(le)行程次數，即(ji)提高了生産(chǎn)👄效率。

9. 燈光線(xiàn)影對線裝置(zhì)，便于畫線剪(jiǎn)切。

10.剪闆機(ji) 液壓電控調(diao)整剪切角度(dù)。剪切角可在(zai)規定範圍内(nèi)調🐅整。剪切薄(bao)闆時可進一(yi)步提高剪切(qiē)質量，剪切厚(hòu)闆時可增加(jia)被剪闆材的(de)厚度。在剪切(qiē)狹窄♊的條料(liao)時剪切㊙️角調(diao)整顯得特别(bié)有用🐕：較小的(de)剪切角可減(jiǎn)少條料的扭(niǔ)🈲曲變形

11. 剪闆(pan)機電動後擋(dang)料裝置，自動(dòng)單向定位，控(kòng)制精度高😍，不(bu)用手動微調(diào)。

12. 剪闆機電氣(qi)控制集中可(kě)靠：

Ø 動力設施(shi)均設于機身(shēn)内，通過對控(kong)制面闆上的(de)按鈕進行操(cāo)作來控制和(he)實現。

Ø 設有腳(jiao)踏開關，可通(tōng)過其直接對(duì)剪切動作進(jìn)行操作，方便(bian)快♻️捷。

Ø 主要電(dian)氣元件選用(yong)正泰産品。

Ø 活(huo)動式安全防(fang)護欄，可保護(hù)操作者的安(an)全，并能清🐉楚(chǔ)的🙇🏻看到剪🏒切(qiē)的情形，既安(an)全，又方便。

Ø 采(cǎi)用熔斷器來(lái)對控制電路(lù)的短路進行(háng)保護。

Ø 電機的(de)過載和短路(lu)，通過空氣開(kāi)關進行保護(hù)。

Ø 操作面闆和(he)腳踏開關，均(jun1)設有急停開(kāi)關按鈕，在操(cao)❄️作錯誤時，可(kě)及時停機。

13. 剪(jian)闆機液壓系(xì)統安全可靠(kao)

Ø 液系統集成(cheng)塊設有直動(dong)式安全溢流(liú)閥，以确保準(zhun)确的壓力調(diào)整。

Ø 為保護油(yóu)泵的安全，在(zài)泵頭處特設(she)有管式單向(xiàng)閥㊙️，以避免油(you)🥵壓對泵體的(de)沖擊。

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