1、上輥萬能式(shì)三輥卷闆機(jī)鼓形上輥，下(xia)輥下部托輥(gun)配合調節，高(gao)精度的制品(pǐn)直線度

采用(yòng)鼓形上輥，上(shang)輥鼓形預置(zhi)量一般為輥(gǔn)子均布🐆載🐆荷(hé)的70%來預置；較(jiào)小直徑的下(xia)輥，下輥的下(xia)部有上下可(ke)調節🍓的🔴托☔輥(gun)支😄撐。根據卷(juàn)制制品的負(fu)荷，調節下輥(gǔn)下🎯部的托輥(gǔn)，大大🧡提高了(le)制🈲品的直線(xian)度。

2、後方彎曲(qu)卷制，高精度(dù)制品圓度

上(shang)輥萬能式卷(juàn)闆機采用後(hou)方彎曲(闆材(cái)送進的方向(xiang)與上輥移動(dòng)的方向相反(fǎn))，上輥一邊壓(yā)下，下輥💰一邊(bian)旋轉，連續彎(wān)曲，闆材的端(duan)部預彎直接(jie)加壓✉️預彎，避(bì)免了前方彎(wan)曲後角的産(chan)生，而且可以(yǐ)控制剩餘直(zhí)邊的長度、形(xíng)狀。

一般三輥(gǔn)非對稱式采(cai)用前方彎曲(qǔ)，先對闆材的(de)兩💚端📐部預彎(wan)，然後對稱卷(juàn)制成形，需要(yao)熟練的操作(zuò)員工，制品出(chu)現後角，且剩(shèng)餘直邊的形(xíng)狀難以控制(zhi)。

3、減小制品錯(cuò)邊量

上輥萬(wàn)能式卷闆機(ji)減少制品錯(cuò)邊量采取了(le)以下措施：

①卷(juàn)闆機增加縱(zong)向對料裝置(zhi)；

②兩下輥、兩下(xià)輥中心距尺(chǐ)寸精度、形位(wèi)公差作為關(guan)鍵工序控🌈制(zhì)；

③上輥的同步(bu)電液結合，采(cǎi)用反饋系統(tǒng)，自動調平。位(wèi)移傳感器檢(jian)測，上輥油缸(gang)的行程前置(zhì)放大器信号(hào)放大，工💚業控(kong)制計算機比(bǐ)較，高、低電平(ping)給可編程控(kong)制器，控制上(shang)輥兩端電磁(cí)換向閥電磁(cí)鐵，不斷反🥰饋(kuì)比較🌈，同步精(jing)度控制在±0.15mm範(fan)圍之内。

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