Y32-500T四柱(zhu)式液壓(yā)機 技 術(shu) 文 件

一(yi)、 技術參(can)數

性能(néng)與特點(diǎn)：

本機器(qì)适用于(yú)可塑性(xìng)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄(bao)闆⭐拉伸(shen)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成㊙️型、冷(lěng)擠金屬(shu)零件成(chéng)型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)制成型(xíng)工藝。

本(ben)機器具(jù)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xi)統，并采(cǎi)用按鈕(niu)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cao)作方式(shi)。本機器(qi)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(kě)根據💔工(gōng)藝需要(yao)進行調(diào)整。并⛹🏻‍♀️能(néng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種🔞工(gong)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型之工(gōng)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓🈲和(hé)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(èr)、主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhu)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gāng)、頂缸及(jí)充液裝(zhuāng)置等組(zu)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zòng)箱等部(bù)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mu)及調節(jie)螺母等(děng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台鎖緊(jǐn)螺母📧緊(jin)固于兩(liǎng)端。機器(qì)精度靠(kao)調節㊙️螺(luó)母及✌️緊(jǐn)固于上(shàng)橫梁上(shang)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸🔆活(huó)塞由連(lián)♊接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhù)作導向(xiang)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(jí)工作🔞台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gang)口台肩(jian)及大鎖(suǒ)母緊固(gù)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liang)連接，活(huó)塞頭部(bu)之材料(liao)🐇為鑄鐵(tiě)或鋅基(ji)合金作(zuò)導向用(yong)。活塞💁頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相反(fan)的密封(fēng)環，内🍓圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gang)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借🍓助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gòu)與🏒主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)🎯系統等(deng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各🥵種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)⭕有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位及(ji)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fá)四部分(fen)組成🔴。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tong)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(si)種，分别(bie)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内🔞裝🚩式(shi)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調🈲壓(yā)閥控制(zhi)🈚蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(ye)裝置安(an)裝于主(zhǔ)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(yè)油箱組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓❓，打開(kai)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chong)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(you)箱的油(yóu)位。将多(duō)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(you)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(ān)裝于主(zhǔ)機的右(yòu)側，由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liang)與工作(zuò)台的右(you)側面🛀🏻，撞(zhuàng)塊固定(dìng)💃于滑塊(kuài)右側面(mian)，行程開(kai)關☔固定(dìng)于👨‍❤️‍👨支架(jià)上📱，調節(jiē)行🔴程開(kai)關的位(wèi)置✌️，可控(kong)制滑塊(kuai)的運行(hang)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣系統(tǒng)的控制(zhì)，驅動活(huo)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)❗動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diào)整📧方式(shi)🐉比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可🈲得(de)到🌈相應(yīng)的動🎯作(zuo)，放手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動✨橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)👌動作循(xún)環。

（二）液(ye)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bì)，泵出油(you)口和回(hui)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)實現快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shàng)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yi)個由調(diao)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diao)定，從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wan)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xiè)😄壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)♍時繼電(dian)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qì)發訊，轉(zhuǎn)入卸🐉壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kai)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bì)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(diàn)，由延時(shi)斷電器(qi)控制，從(cóng)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diào)🏃壓蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油🧡箱。即(ji)實現⭐頂(ding)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chu)後，手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(yā)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhi)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuan)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(jī)右前側(cè)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)🌈等，可🌈實(shí)現對壓(ya)📱機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流🔞接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qì)，另外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hào)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交流(liu)濕🧡式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhǔ)要電氣(qi)參數：

總(zǒng)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shòu)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

廠家直(zhi)銷各種(zhǒng)：液壓機(ji)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(ye)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(yè)壓機🚶、八(ba)柱液壓(yā)🐉機、龍門(men)液壓機(ji)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(yè)壓機、成(cheng)型液壓(ya)機、C型液(ye)壓機、打(da)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(yè)壓機、多(duo)工位液(yè)🤟壓🔞機、鹽(yán)㊙️磚‼️液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(ya)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(ye)壓🚶‍♀️機、粉(fen)末液壓(yā)機、封頭(tóu)液壓機(jī)、包邊液(yè)壓機、數(shu)控液壓(ya)機、剪闆(pǎn)機🔱、折彎(wan)機、卷闆(pǎn)機📞、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shù)控機床(chuang)等。

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