Y32-800T四柱式(shi)液壓機技(ji) 術 文 件

一(yī)、 技術參數(shu)

性能與(yǔ)特點：

本機(ji)器适用于(yu)可塑性材(cai)料的壓制(zhi)工藝，如沖(chong)裁、彎曲翻(fān)⛹🏻‍♀️邊、薄闆拉(la)伸等。也可(kě)從事于校(xiào)正、壓裝、砂(shā)輪成型、冷(leng)擠金屬零(líng)件成♉型，塑(sù)料制品及(ji)粉末制品(pǐn)的壓制成(cheng)型工藝。

本(ben)機器具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構和(he)電氣系統(tǒng)，并采用按(àn)鈕集中控(kong)制，可實現(xian)調整、手動(dòng)和半自動(dong)三種操⭕作(zuo)方式。本機(ji)器🈚的工🏒作(zuo)壓力、壓制(zhi)速度、行程(cheng)範圍均可(kě)根據工藝(yi)需要進行(háng)調整。并能(neng)完成定壓(yā)及定程成(cheng)型兩種工(gong)藝方式，定(dìng)壓成型🈲之(zhī)工藝方式(shì)在壓制⛱️後(hou)具有保壓(yā)和延時自(zi)動回程動(dòng)作。

二、主要(yao)結構概述(shù)

本機器由(yóu)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成。通過管(guan)路及電器(qi)裝置聯系(xì)起來構成(cheng)一整體。主(zhu)機部分包(bao)括機身、主(zhu)缸、頂缸及(jí)充液裝置(zhì)等組成。控(kong)制機構包(bao)括動力機(jī)構、限程裝(zhuāng)置、插裝閥(fá)集成系統(tǒng)及電器操(cāo)縱箱等部(bù)分組成。現(xiàn)将各部分(fèn)結構和作(zuo)用分述如(ru)下：

（一）、機身(shen)

機身由上(shang)橫梁、活動(dong)橫梁、工作(zuo)台、立柱、鎖(suo)緊螺母及(ji)調⛹🏻‍♀️節螺母(mu)等組成，依(yī)靠四個立(lì)柱作為主(zhǔ)架，上橫梁(liáng)及工🚶作台(tái)鎖緊☂️螺母(mǔ)緊固于兩(liang)端。機器精(jing)度靠調節(jiē)螺母及緊(jin)固于上橫(héng)梁上端之(zhī)鎖緊螺母(mu)來調整。滑(hua)塊與主缸(gāng)活塞由連(lian)接法蘭和(he)螺栓連接(jiē)，依靠四柱(zhu)♉作導向上(shàng)下👈運動。滑(huá)塊内裝有(you)導向套✨。滑(hua)塊及工作(zuo)🍉台表面均(jun1)有T形槽，便(bian)于模具安(an)裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸缸(gang)體依靠缸(gang)口台肩及(jí)大鎖母緊(jin)固于上橫(heng)梁内👌，活㊙️塞(sāi)下端用連(lian)接法蘭、螺(luo)栓與活動(dong)橫梁連接(jiē)，活👣塞頭部(bù)之材料為(wéi)鑄鐵或鋅(xin)基合金作(zuò)導向用。活(huó)塞頭外圓(yuan)處裝有方(fang)向相反的(de)密🔴封環，内(nèi)圈裝有O形(xing)圈，将缸内(nei)形成上下(xia)兩個腔，缸(gang)口部分也(ye)裝有密封(feng)✂️圈，借助法(fǎ)蘭鎖緊，以(yi)保證下腔(qiang)密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出(chu)缸裝于工(gōng)作台中心(xin)孔内，用鎖(suo)緊母加以(yǐ)固定🌍，結構(gòu)與🌐主缸基(jī)本相同。

三(sān)、充液裝置(zhi)

充液裝置(zhi)安裝于主(zhu)缸的上端(duan)，它由充液(yè)閥和充液(ye)油箱組成(cheng)。當主缸活(huó)塞快速下(xià)行時，主缸(gāng)上腔形成(chéng)負壓，打開(kai)充液🌐閥的(de)閥芯，主缸(gāng)上腔充液(ye)，回程時主(zhǔ)缸下腔油(you)液推動主(zhǔ)閥芯，使主(zhu)缸上腔之(zhi)油流回充(chōng)液油箱，充(chong)液油箱上(shàng)㊙️設有回油(you)孔，控制充(chong)液油箱的(de)💃🏻油位。将多(duō)餘的油流(liu)回主✉️油箱(xiāng)以防止油(yóu)液從充液(ye)☁️油箱中溢(yi)出。

上下行(háng)程限位控(kòng)制裝置

上(shang)下行程限(xian)位控制裝(zhuang)置安裝于(yu)主機的右(yòu)側，由支架(jià)、撞塊、行🍉程(chéng)開關等組(zǔ)成。支架固(gù)定于上橫(heng)梁與工作(zuo)台的右♉側(ce)面，撞塊固(gu)定于滑塊(kuài)右側面，行(hang)程開關固(gu)定于支架(jia)上，調節行(háng)程開關🌂的(de)位置，可控(kong)制滑塊的(de)運行位置(zhì)。

四、液壓系(xi)統概述

（一(yi)）概述

液壓(ya)系統由能(neng)源轉換裝(zhuāng)置（泵和油(you)缸），能量調(diào)節裝置（各(gè)種閥）以及(jí)能量輸送(sòng)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guǎn)路）等組成(cheng)。借助電氣(qi)系統的控(kong)制，驅動活(huo)動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xún)👣環。

本機器(qi)具有調整(zheng)和半自動(dòng)兩種方式(shi)可供選擇(ze)。調整方式(shi)⛱️比較👄簡單(dan)，用手按一(yi)下所需動(dòng)作按鈕即(jí)可得到相(xiang)應的動作(zuo)，放✊手後立(lì)即停止。半(bàn)自動操作(zuò)為按壓工(gong)✌️作按鈕使(shi)活動橫梁(liang)自動的完(wán)👅成一個工(gōng)藝動作循(xún)環。

（二）液壓(yā)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuan)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xia)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guān)閉，泵出油(you)口和回油(you)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tōng)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jin)入主缸上(shàng)腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開(kāi)，主缸下腔(qiang)的油快速(su)排回油箱(xiāng)，滑塊依靠(kao)自重🚶實現(xian)快速下行(hang)。

3、 上滑塊慢(màn)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chù)動行程開(kai)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zai)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(hua)塊轉為慢(man)速下行，并(bìng)接觸㊙️工件(jian)🍉加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bi)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shǐ)滑塊卸壓(yā)回程完成(chéng)壓制動作(zuo)，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保壓延(yán)時繼電器(qi)🔞調定，完成(chéng)定壓壓制(zhì)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kāi)關發訊或(huò)者延時斷(duan)電器發訊(xun)，轉入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(ya)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kai)啟，系統壓(ya)力油進入(rù)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xià)腔的壓力(li)被調壓蓋(gai)闆中閥F17調(diào)定一個低(dī)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhi)能打開充(chōng)液閥，而不(bu)能使🏃🏻滑塊(kuài)回程，從而(er)避免了高(gāo)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dào)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duàn)電器控制(zhi)，從而使下(xià)腔的壓力(li)變換為🎯由(you)調壓🈲蓋闆(pan)中閥F16調定(ding)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuai)回程。當滑(hua)塊接觸到(dao)上限位開(kai)關後，電磁(ci)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當(dang)滑塊回程(cheng)後手動按(an)下頂缸頂(dǐng)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(you)回🌈油箱。即(jí)實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂(ding)缸把工件(jian)頂出後，手(shou)動按下退(tuì)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(li)油進入頂(ding)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xia)腔之油💚進(jìn)入油箱🍉，即(ji)實現頂缸(gang)退回動作(zuò)。

至此，實現(xian)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、電氣系(xì)統概述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用(yong)三相交流(liú)380V、50HZ電源，控制(zhì)電器電壓(yā)為交流220V。電(diàn)壓是通過(guo)控制變壓(ya)器得到的(de)。另外，電磁(cí)閥動作電(diàn)路為交流(liú)220V。

本機設有(you)專用的電(dian)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhu)機右前側(ce)。控制箱面(mian)闆上設有(you)時間繼電(diàn)器、選擇開(kāi)關、控制按(àn)鈕、信号燈(deng)等，可🐇實現(xian)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tōng)過各種指(zhi)示燈随時(shi)掌握壓機(ji)✍️的工作情(qíng)況。電氣控(kòng)制箱内部(bu)裝有電源(yuan)開關、自動(dong)開關、交流(liu)接觸器、熱(re)繼電器、中(zhong)間📱繼電器(qi)、變壓器等(děng)控制電路(lù)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiū)的方便，本(běn)機還設有(you)兩個分線(xiàn)器，另外🤞安(an)👉裝♊于主機(jī)和動力機(ji)構附近。

（二(er)）電力驅動(dong)裝置及容(róng)量

本機油(you)泵的驅動(dong)電機其型(xing)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(ben)機控制電(diàn)路的電液(ye)動滑閥和(hé)電動滑閥(fa)是由交流(liú)濕式電磁(ci)閥推動的(de)。電磁閥數(shu)量為7個，動(dòng)作電壓為(wéi)交流220V。

本設(she)備電氣數(shu)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：60KW

電壓(yā)：380V

相數：3

頻率(lǜ)：50HZ

設備防護(hu)等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标(biāo)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考，如有(yǒu)更改不另(ling)行通知。

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