閉式液(yè)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhǔ)要性能特(te)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pán)采用45#碳結(jié)鋼調質、回(huí)火處理;采(cǎi)用專用工(gōng)裝夾具❓進(jin)📱行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wei)的同軸度(dù)，極大地延(yan)長了模具(ju)的定位精(jing)度;采用薄(bao)轉塔鑲嵌(qian)‼️式輪盤結(jié)構，在🌐減輕(qing)模具輪盤(pán)自身重力(lì)的同時，仍(reng)✊保持長導(dao)向結構，保(bao)證了模具(jù)的導向穩(wen)定性 。

2.公司(sī)配備大型(xíng)進口(瑞典(dian)海克斯康(kāng))三坐标測(cè)量儀，輪盤(pan)經檢測合(he)格後裝配(pei)(輪盤定位(wei)孔分度值(zhí)其他測量(liàng)工具無法(fǎ)檢測)。

(二)、自(zi)轉工位(旋(xuán)轉工位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wō)杆傳動方(fāng)式，傳動🌈精(jing)度高;旋🆚轉(zhuan)工位由渦(wō)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bù)齒輪📱,齒輪(lún)箱等組件(jian)🔞組成，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服電機(ji)直線連接(jie)，同步可靠(kào)，傳動精度(du)高，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀具的(de)同心🤞度和(hé)同一位置(zhi)度;自轉模(mo)上下🤟模套(tao)配有的🔴滾(gun)動旋轉裝(zhuang)置，減小了(le)摩📧擦系數(shu)，較大限度(du)的降低了(le)磨損，延長(zhǎng)了自轉模(mó)的使用壽(shou)命。現有的(de)傳統的自(zì)轉模部套(tào)，用同步帶(dài)傳動，傳動(dong)環節過多(duō)，傳動方式(shì)複雜🌈，傳動(dong)距離長，加(jia)工、安裝工(gong)藝繁瑣，以(yǐ)緻自轉模(mo)制造安裝(zhuāng)完成以後(hòu)，積累誤差(chà)偏大🏃🏻，難以(yǐ)精确控制(zhi)上、下自轉(zhuan)模刀具的(de)同一🚶‍♀️位置(zhì)度，以緻于(yu)造成在沖(chòng)切加工過(guò)程中，模具(jù)受損嚴重(zhong)，使用成本(běn)過高，并且(qie)不能對薄(bao)型闆材進(jìn)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠❓性。

(四(sì))、采用進口(kou)大導程滾(gun)珠絲杠、直(zhí)線導軌，

(五(wu))、采用萬向(xiang)球、毛刷闆(pan)混合式工(gōng)作台面，不(bú)僅降低💘了(le)機💘床工🔆作(zuò)🎯時的噪音(yīn)和振動，而(er)且對加工(gōng)闆材表面(miàn)起了很好(hǎo)的🈲保護⚽作(zuo)用，可有效(xiào)防止闆材(cai)表面被劃(huà)傷;獨特的(de)工作台面(miàn)防塵設計(ji)結構，即能(néng)防止因間(jiān)隙過大造(zào)成的撞闆(pǎn)事故，同時(shi)起到對導(dǎo)軌、絲杆❓的(de)防塵作用(yong);有效的防(fáng)止了因灰(hui)塵、鐵屑落(luo)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhū)磨損，有效(xiao)的延長了(le)導軌、絲💞杆(gan)的其使⭕用(yòng)壽命;台面(mian)周邊及部(bù)分台面采(cai)用不鏽鋼(gang)保護，美觀(guān)大方、堅固(gù)耐用。數據(jù)線保🐉護拖(tuō)鍊由傳統(tǒng)方式改為(wéi)放置機身(shēn)側面，減少(shǎo)工作台縫(féng)隙，防止刮(guā)闆、撞闆。導(dǎo)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bu)用激光🏃‍♂️準(zhǔn)直儀校🚶‍♀️正(zheng)，保證每件(jiàn)導軌、絲杆(gan)的直線度(dù)和平行度(du)。

(六)、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shēn)，經高溫回(hui)火處理, 徹(che)底消🌈除焊(han)接産生的(de)内應力去(qu)除，避免機(ji)身變形;送(song)📞料托架采(cai)用一次裝(zhuāng)夾加🔴工工(gōng)藝，避免因(yin)二次裝夾(jiá)重複定位(wei)産生的平(ping)行⛱️度和平(ping)🐇面度公差(cha)過大造成(cheng)的送料速(su)度不穩定(ding)💚、損傷導軌(gui)滑塊、絲杆(gan)🈲螺母滾珠(zhū);送料托架(jia)外側設有(you)調整螺栓(shuān)，使得送料(liao)托闆具有(you)⭐微調功能(neng)，解🈲決♉了因(yin)使用年限(xian)久，所産生(shēng)的自然變(biàn)形無法調(diao)整的弊端(duān)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun1)經過回火(huo)處理，消除(chú)内應力;所(suǒ)🈲有機加工(gong)配件，全部(bu)在公司内(nei)部加工完(wán)成(精密部(bu)件全部由(yóu)加工中心(xin)完成)，經檢(jian)測合格後(hòu)裝配，有效(xiào)的控制了(le)每個部件(jian)的加工精(jīng)度，消除了(le)配件組裝(zhuang)過程中産(chǎn)🤟生的積累(lèi)🐅公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(dà)，送料平穩(wěn);整體式燕(yan)尾型拖闆(pan)，剛性好，夾(jia)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(gui)🚶‍♀️設計🥵，送料(liao)穩定⭕、定位(wei)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zì)動夾鉗保(bao)護功能，可(kě)在保護區(qu)域内不進(jin)行沖⁉️壓,隻(zhī)作位移運(yun)動，以保證(zheng)程序運行(hang)的連🤩續性(xìng)。

(十)、采用國(guó)内知名品(pin)牌上市集(jí)團公司南(nan)京(埃爾法(fa)❗)液壓站。該(gai)液壓站沖(chong)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun1)采用進口(kǒu)牌品📐(詳見(jian)液壓站配(pei)置表);液壓(ya)站采取高(gao)、低壓雙級(jí)壓力;沖壓(ya)薄闆時雙(shuāng)泵同時工(gong)作，速度快(kuai)、效率高;沖(chòng)壓厚闆時(shi)🌈自動切換(huàn)🈚至高壓系(xì)⭐統;待機待(dài)機狀态時(shí)🛀🏻，由蓄能器(qì)提供壓力(li)，節能效果(guǒ)好;配有伺(si)服比例閥(fá)(全球頂級(ji)品牌——德國(guó)力士樂)，控(kong)制器、位移(yí)傳感器全(quán)閉環控制(zhi)，時刻監控(kòng)沖頭位置(zhi)，控制精度(du)高，可以滿(mǎn)足任何沖(chong)壓工藝要(yao)求。普通油(yóu)缸式液壓(yā)✨站隻有單(dan)級壓力，沖(chòng)壓時均用(yòng)高壓，待機(ji)時電機滿(man)負荷工作(zuò)，耗能高，電(diàn)器、密封損(sun)傷元件嚴(yán)重，極易造(zao)成漏油現(xiàn)🛀🏻象;普通液(ye)壓🈲站為開(kai)環設計，隻(zhi)能靠位置(zhi)開關調節(jie)🌈行程🔅，隻能(néng)進行沖壓(yā)，不能進行(hang)拉伸等加(jiā)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dòng)選擇較合(hé)适的模具(ju)去加工。可(ke)進行加工(gong)軌迹和路(lu)徑的顯示(shì)模拟,如果(guo)在大闆上(shàng)套♌裁多個(ge)零件,可以(yi)較大程度(du)的節約闆(pǎn)材,提高材(cai)料的利用(yòng)率。

(十二)、輪(lún)盤轉模工(gōng)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xian)示、加工量(liang)顯示、模具(jù)🌈壽命(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shēn)側面配有(you)模具存放(fàng)工裝，避免(mian)因模具擺(bǎi)🤟放不正🎯規(gui)造成的模(mó)具損傷，有(you)效的保護(hu)了模具，保(bǎo)證了模具(ju)的沖壓效(xiào)💰果，延長了(le)模具的使(shi)用壽命。

西(xi)安數控沖(chòng)床産品技(jì)術參數