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Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yi)、 技術參(can)數


Y32-315四柱式(shi)液壓機(jī)技術參(can)數

項(xiàng)      目

數(shù)   值

單(dān)  位

備(bèi) 注

回程(chéng)力

630

KN

頂出力(li)

630

KN

液(yè)體較大(da)工作壓(ya)力

mpa

滑塊較(jiào)大行程(chéng)

800

mm

頂(dǐng)出活塞(sāi)較大行(hang)程

300

mm

滑塊距(jù)工作台(tai)較大距(ju)離

1250

mm

滑塊行(hang)程速度(dù)

快下(xia)

100

mm/s

工(gōng)作

60

頂出行(hang)程速度(du)

頂出(chū)

55

mm/s

110

工作台(tai)有效面(miàn)積

左(zuo)右

mm

前後(hòu)

機(jī)器占地(dì)面積

mm

2100

電(dian)機總功(gong)率

22

KW

四柱液(ye)壓機

一(yi)、四柱液(yè)壓機主(zhu)要零件(jian)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(neng)與特點(diǎn):

本(běn)機器具(ju)有獨立(lì)的動力(li)機構和(he)電氣系(xì)統,并采(cǎi)用按鈕(niǔ)集中控(kòng)制,可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(he)半自動(dong)三種操(cao)♋作方式(shi)。本機器(qì)的工🏃🏻作(zuo)壓🚶力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shi),定壓成(chéng)型之工(gong)藝方😍式(shì)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(èr)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guò)管路及(jí)電器裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(ji)構、限程(cheng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiang)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gòu)和作用(yòng)分述如(ru)下:

(一)、機(ji)身

機身(shēn)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(ji)調節螺(luo)母🌏等組(zǔ)成,依靠(kao)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shàng)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duan)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及🚶‍♀️緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之💰鎖緊(jǐn)螺母來(lai)調整。滑(huá)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接⚽,依靠(kao)四柱🍉作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nèi)裝有導(dao)向套。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽,便(bian)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

(二)、主(zhu)缸

(三)、頂出(chu)缸

頂出(chū)缸裝于(yu)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng),結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tóng)。

(四)、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控☀️制系(xi)統等組(zǔ)成,它是(shi)産生和(he)分配工(gōng)作油液(ye),而使主(zhu)☀️機實🤞現(xiàn)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jian),并設🛀有(you)清洗窗(chuāng)口,前♌端(duan)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位及油(you)溫。

163YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2Y180L-4電機

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)

插裝閥(fá)由插件(jiàn)、控制蓋(gai)闆、集成(chéng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(sì)部分組(zǔ)成💰。插件(jian)共有8件(jiàn),分為A和(he)C型兩種(zhong)基本插(chā)件,通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhong),分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gai)闆、電磁(ci)梭閥内(nei)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)⚽閥雙級(jí)調壓閥(fa)控制蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wéi)45鋼鍛件(jiàn),結構布(bù)置緊湊(cou)、設計合(hé)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種,分别(bie)為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、四(si)柱液壓(ya)機充液(yè)裝置

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhi)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側,由(yóu)支架、撞(zhuang)塊、行程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(ding)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn),撞塊固(gù)定于滑(huá)塊右側(ce)面,行程(chéng)開關固(gù)定于支(zhī)架上,調(diào)節行程(chéng)開關的(de)位置,可(kě)控制滑(hua)塊的運(yun)行位置(zhì)。

四、四柱(zhu)液壓機(ji)液壓系(xì)統概述(shù)

(一)概述(shù)

液壓系(xi)統由能(neng)源轉換(huan)裝置(泵(bèng)和油缸(gang)),能量調(diào)節裝置(zhì)(各種🚶‍♀️閥(fá))以及能(neng)量輸送(song)裝置(油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu))等組成(chéng)。借助‼️電(diàn)氣🚩系統(tǒng)的控制(zhi),驅動活(huó)動橫梁(liáng),完成各(gè)♻️種工藝(yì)動作循(xun)♍環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shi)比較🛀🏻簡(jian)單,用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò),放💞手後(hòu)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(yā)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自🆚動的(de)完👨‍❤️‍👨成一(yī)個工藝(yi)動作循(xun)環。

(二)液(yè)壓原理(lǐ)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(dian)機,各電(diàn)磁閥處(chu)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuài)快速下(xià)行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(háng)動作,YV1通(tong)

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò),YV1通電,插(cha)件C1關閉(bì),泵出油(you)口和回(huí)油口切(qie)斷,系統(tong)升壓,YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔,YV3通(tong)電,使插(chā)件C3打開(kāi),主缸下(xià)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang),滑塊依(yī)靠自重(zhong)實現✔️快(kuai)速下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制:當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí),YV3失電,同(tong)時YV2通電(dian),使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定,從而(er)下腔排(pai)油減慢(màn),滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行,并(bing)接✌️觸🐉工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓:滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢,觸動(dòng)下限位(wei)開關,使(shǐ)滑塊💞卸(xiè)壓回程(cheng)完✨成壓(yā)制動作(zuo),或者缸(gāng)内壓力(li)升高,由(yóu)保壓延(yan)時繼❌電(diàn)器調定(ding),完成☁️定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓:下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊,轉(zhuan)入卸壓(yā),此時YV1YV2YV5通(tong)電,泵轉(zhuǎn)入工作(zuo),YV5通電使(shi)電磁閥(fa)的PB口(kou)通,打開(kāi)充液閥(fá)開始卸(xiè)壓。AO口(kǒu)通,從而(er)插件C4開(kāi)啟,系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiāng),YV2通電,使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya),此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥,而不(bu)能使滑(hua)塊回程(chéng),從而避(bì)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程:當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(li)卸到零(líng)後,YV2失電(diàn),由延時(shí)斷電器(qì)控制,從(cóng)而使下(xià)腔的壓(yā)力變換(huan)❓為由👄調(diào)㊙️壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(hui)程壓力(li),使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jie)觸到上(shang)限位開(kai)關後,電(dian)磁閥失(shi)電,滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chu)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕,此時(shí)YV1YV6通電。插(chā)件 C5C6C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng),同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱🌈。即(jí)實🔅現頂(ding)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後,手動(dong)按下退(tuì)回按鈕(niǔ),電磁閥(fa)YV1YV7通電。插(cha)件 C5C8打開(kāi),系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔;同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)🌈油💋進入(ru)油箱,即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此,實現(xian)一次壓(ya)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(dian)氣系統(tǒng)概述

(一(yī))概述

本(běn)機電器(qi)采用三(sān)相交流(liu)380V50HZ電源,控(kòng)制電器(qi)電壓為(wéi)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lù)為交流(liú)220V

考(kǎo)慮到接(jiē)線和維(wéi)修的方(fang)便,本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器,另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(ji)和動力(li)機構附(fu)近。

(二)電(dian)力驅動(dong)裝置及(jí)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia):

Y180L-4B530KW      1470/

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dòng)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shī)😄式🔞電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數:

總功(gong)率:30KW

電壓(yā):380V

相數:3

頻(pin)率:50HZ

設備(bèi)防護等(děng)級:IP44


備注(zhu):

1.接受非(fei)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wei)參考,如(rú)有更改(gai)不另行(háng)通知。


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