液壓油缸刷鍍工藝特點原理淺析

液壓油缸刷鍍(dù)工藝特點原理(lǐ)淺析

作者：admin 發布(bù)日期：2019/8/10 關注次數(shù)：

1．設(shè)備操作輕便靈(líng)敏，便于攜帶，工(gong)藝簡單、操作靈(líng)活不⚽需💃要鍍覆(fu)✏️的部位保護成(cheng)本低，适用于野(yě)外及現場修❌複(fú)，尤其對于大型(xing)、精密設備的現(xian)場不解體修複(fu)更具有經濟實(shí)用價值。

2．操作過(guò)程中陰極與陽(yang)極之間相對運(yun)動，故允許使用(yong)較✂️高的電流密(mi)度，比槽鍍使用(yòng)的電流大幾倍(bèi)到幾十倍。局部(bù)修複完全解決(jue)。

3．電刷鍍使用的(de)鍍液中金屬離(li)子含量高，所以(yi)沉積速📞度快(比(bǐ)槽鍍快5~50倍)，提高(gāo)了工作效率、縮(suō)短維修工期、維(wéi)修價值顯著。

4．鍍(du)液種類多、應用(yong)廣泛、根據不同(tóng)基材選用鍍液(yè)，适🏃用各✔️行♌的維(wei)修需要、超厚鍍(dù)層鍍層厚鍍可(kě)達2mm以上。

8．鍍層(céng)厚度的均勻性(xìng)可以控制、即可(kě)均勻鍍，也可不(bu)均勻鍍。

9．修複過(guo)程不升溫、不變(biàn)形、表面光潔度(du)高，鍍厚一般不(bu)需要機械加工(gōng)。

機械打磨(mó)→專用清洗劑清(qing)洗→ 非鍍面遮蔽(bi) → 電淨 → 水洗 → 2号活(huo)化 → 水洗 → 3号活化(huà) →水洗 → 鍍底鎳→ 水(shuǐ)洗 → 鍍超厚鍍層(ceng)（如厚鎳及其合(hé)金、厚銅及超硬(ying)🐉厚銅合金、硬鉻(ge)（0.05mm）等）→ 水洗 → 打磨至(zhì)🔱精度要求 → 檢驗(yàn)

工藝說明(ming)

機械打磨(mó)的目的是去除(chu)表面缺陷，獲得(de)适合刷鍍🐇施工(gōng)🔱的待🙇🏻鍍🔞表面，以(yǐ)保證鍍層與基(jī)體的結合力。

電淨的作用(yòng)是去掉經過機(ji)械打磨後殘留(liú)在工件🥰表面輕(qing)微的油污。

2号活(huó)化的作用是去(qù)掉工件表面上(shang)的氧化膜和鏽(xiù)蝕産物，露👅出新(xīn)鮮的純金屬表(biao)面。經2号活化後(hòu)，原先光亮的表(biǎo)😍面應呈均勻的(de)灰色、或灰褐色(sè)。

3号活化的作用(yòng)是去除經2号活(huo)化後殘存在工(gong)件表面上的灰(hui)💘、褐🤟色膜層，使待(dai)鍍面露出銀白(bái)色或銀灰色的(de)純金屬表面。

鍍底鎳的作(zuo)用是提高後續(xu)鍍層與基體的(de)結合力。

鍍(du)超厚鍍層的目(mù)的是快速恢複(fu)超差尺寸。對于(yú)不易磨損件可(ke)😄選用快速刷鍍(du)厚銅工藝，因為(wéi)銅層較軟，便于(yú)鍍🛀🏻後加工。對于(yú)易磨損件，可選(xuǎn)用刷鍍快速鎳(nie)及其合金工⛱️藝(yi)。一般情況下，上(shang)述刷鍍工藝的(de)一次鍍厚能力(lì)大于0.3毫米。快速(su)鎳及其合金鍍(du)層的硬度均高(gao)于經調質處理(li)45#鋼的硬度，自補(bu)償系列超快鎳(niè)及其合金的硬(ying)🔞度高✊于中、高碳(tàn)淬火鋼的硬度(du)。

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