Q12-14X2500電動機械(xie)剪闆機特點：

1. 機(ji)架采用全鋼焊(han)接結構，有足夠(gou)的強度及剛性(xìng)，并通過🛀高頻🧑🏽‍🤝‍🧑🏻振(zhèn)動消除内應力(lì)，保證機身的整(zheng)體精度及良好(hao)的剛性，兩缸固(gu)定于左右立柱(zhu)(牆闆)上。

2. 通過間(jiān)隙調整裝置中(zhōng)的後支點為中(zhong)心，可實現快💘速(sù)調節刃口間隙(xi)。采用三點支承(chéng)滾動夾緊導軌(guǐ)，在左右油缸的(de)驅動下作上下(xia)閘式運動而完(wan)成剪切。

3. 液壓閘(zhá)式結構，上刀架(jia)回程裝置，采用(yòng)蓄能器式，回程(chéng)速度快📧。采用三(san)點支承滾動夾(jia)緊導軌，精度保(bao)持😘性好，刀架運(yùn)行平穩♋，且可實(shí)現快速調節刃(rèn)口間隙。

4.液壓系(xì)統采用整體式(shì)邏輯回路，經由(yóu)順序閥控制，動(dong)作平穩，噪音低(dī)，維護簡單，安全(quán)可靠。串聯油缸(gang)結構，同步性能(néng)好，且剪切角能(néng)調整，剪切質量(liang)高。

5.上刀架采用(yong)内傾結構，便于(yu)落料，提高了制(zhi)件的精度🧑🏾‍🤝‍🧑🏼。刀架(jia)行程可無級調(diào)節，以提高生産(chan)效率。矩形刀片(piàn)，四🧑🏽‍🤝‍🧑🏻個刃☂️口均可(ke)使用，使用壽命(mìng)長。上下刀采用(yòng)優質42CrMo材料，并全(quán)部經熱處理，以(yi)确保其具有足(zú)夠的硬度及較(jiào)長的使用壽命(ming)。

6.具有點動(dòng)、單次等操作功(gōng)能，調試、使用、維(wei)修方便。剪切次(cì)數🌈通過計數器(qi)進行控制。

7. 壓料(liao)裝置當闆料不(bu)平時，可自由伸(shēn)縮壓緊在闆料(liao)上。由安裝在📧機(ji)架前面支承闆(pan)上的多個壓料(liào)油缸組成，采用(yong)整體回路及獨(du)立式并列壓緊(jin)缸。壓料油缸進(jin)油後，壓料頭在(zai)克服接力彈簧(huang)的壓力後下壓(ya)壓緊闆料，在剪(jian)切完成後，借助(zhù)于接力彈簧的(de)接力💘而複位。

8. 通(tōng)過電位器進行(hang)控制，可實現定(ding)程剪切，且剪切(qiē)行程可調。燈光(guāng)線影對線裝置(zhi)，便于畫線剪切(qiē)。

9. 電氣控制集中(zhong)可靠，具體如下(xia)：

動力設施均設(she)于機身内，通過(guo)控制面闆的按(an)鈕，進🐪行操作來(lai)控制和實現。設(shè)有腳踏開關，可(ke)通過其直接對(dui)♋剪切動作進行(háng)操作，方便快捷(jie)。電機的過載和(hé)短路，通🚶‍♀️過空氣(qì)開關進行保護(hù)。

10. 滾柱式工作台(tái)，送料方便，并保(bǎo)證工件在運行(hang)時不⚽被劃傷。後(hou)擋料裝置采用(yòng)精密自制絲杆(gan)，傳動定位精度(dù)高。采用進🏃‍♀️口密(mì)封圈專業制作(zuò)的油缸控制刀(dao)🌈闆運行。