客戶在選(xuan)購折彎機時一旦選擇不(bu)當,生産成本就(jiu)會攀升,折彎機(ji)的購買投資也(ye)不能預期收回(huí)成本。因此,有幾(ji)個因素須在決(jué)策時加以考慮(lǜ)
值得考慮(lü)的重要事項是(shì)您要生産的零(ling)件,要點是購買(mai)一台能🏃夠完成(chéng)加工任務而工(gong)作台較短、噸數(shu)較小。
仔細考(kǎo)慮材料牌号以(yi)及較大加工厚(hou)度和長度。如果(guǒ)大部🏃🏻分工作是(shi)厚度3mm、較大長度(dù)的折(she)彎機。
假定較厚(hòu)的材料是1/4英寸(cun),10英尺自由彎曲(qu)需要200噸,而有底(dǐ)凹模彎曲(校正(zhèng)彎曲🍓)至少需要(yao)600噸。如果大部分(fèn)工件是5英尺或(huò)更短一些,噸數(shù)差不🚩多減半,從(cóng)而大大降低購(gòu)置成本。零♋件長(zhang)度🛀對确定新機(ji)器🏃♀️的規格是相(xiàng)當重要的。
折彎(wān)機在相同的載(zǎi)荷下,10英尺工作台和滑(hua)塊出現的撓變(bian)是5英尺機的4倍(bei)。這就是說,較短(duan)的機器需要較(jiào)少的墊片調整(zheng),就能生産出合(hé)格的零件。減少(shao)墊片調整又縮(suo)短📧了準備時間(jiān)。
折彎機要采用(yòng)自由彎曲時,彎(wān)曲半徑為凹模(mó)開口距的須進行(háng)有底凹模成形(xing)。不過,有底凹模(mó)成形所需的壓(yā)力比自由🏃彎曲(qu)大4倍左右。
如果(guo)彎曲半徑小于(yu)材料厚度,須采(cǎi)用前端圓角半(ban)徑💋小于材料👣厚(hou)度的凸模,并求(qiú)助于壓印彎曲(qu)法。這樣,就需要(yao)10倍于自由彎曲(qu)的壓力。
折彎機(jī)就自由彎曲而(ér)言,凸模和凹模(mo)按通常,自由彎曲(qu)模在新折彎機(ji)上産生的回彈(dan)角≤2°,彎曲半徑等(děng)于凹模開口距(ju)的0.156 倍。
折彎機對(duì)于有底凹模彎(wān)曲,模具角度一(yi)般為86 ~ 90°。在行程的(de)底端,凸凹模之(zhi)間應有一個略(lue)大于材料☂️厚度(du)🏃♂️的間隙💯。成形角(jiǎo)度得以改善,因(yīn)為有底凹模彎(wan)曲的噸數㊙️較大(dà)(約為自由👄彎曲(qǔ)的4倍),減小了彎(wan)曲半徑範圍内(nei)通常引起回✊彈(dàn)的應力。
壓印彎(wān)曲與有底凹模(mo)彎曲相同,隻不(bú)過把凸模的前(qian)端🥰加工成👌了需(xu)要的彎曲半徑(jing),而且沖程底端(duān)的凸凹模間隙(xì)小于材料厚度(du)。由于施加足夠(gou)的壓力(大約是(shi)🤩自由彎曲的10倍(bèi))迫使凸模前端(duan)接觸材料,基本(běn)上避免了回彈(dan)。
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為了選擇較低(di)噸數規格折彎(wān)機,較好為大于(yú)材料厚度的彎(wan)曲半徑作打算(suàn),并盡可能地采(cai)用自由彎🏒曲法(fa)🈲。彎曲半徑較大(da)🐆時,常👉常不影響(xiang)成件的質量及(ji)其今後的使用(yong)。
對于常規模具(ju),每英尺偏差應(ying)在±0.001英寸左右,而(ér)且總長度偏差(cha)不大于±0.005英寸。至(zhi)于精磨模具,每(měi)英㊙️尺精度應該(gai)是±0.0004英寸,總精度(du)不得大于±0.002 英寸(cun)。
假設沿着一張(zhang)5×10英尺的10-gauge低碳鋼(gang)闆彎曲90°,折彎機(ji)大概必須額外(wài)施加7.5噸壓力把(bǎ)鋼🈚闆頂起來,而(ér)操作者必須為(wéi)280磅重的直邊下(xia)落作好準備。制(zhi)🏃🏻造該零件可能(neng)需要好幾個身(shen)強力壯❓的工人(rén)甚至一台起重(zhòng)機。折彎機操作(zuò)者經常需要彎(wan)制長邊零件,卻(què)意識🎯不到他們(men)🏃🏻♂️的工作有多麼(me)費勁。
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