舔磚液壓機結(jié)構特點和性能(neng)

舔磚液壓機具(jù)有獨立的動力(lì)機構及電氣系(xì)統，并采用PLC控制(zhì)，可實行調整、半(ban)自動、自動循環(huán)操作方式。
本液(ye)壓機的工作壓(yā)力、滑快的行程(cheng)範圍均可根據(ju)工❓藝要求進行(háng)調整；并能完成(chéng)定壓定程成型(xing)兩種工藝方式(shi)。定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制(zhì)後，具有保壓和(hé)延時自動回程(chéng)動作。
本液壓機(ji)由主機及控制(zhi)機構兩大部分(fèn)組成，通過管路(lu)及電氣裝置聯(lian)系起來，構成整(zheng)體。主機部分包(bao)括機身、主缸、托(tuo)模缸、模架、自動(dong)送料機構、限程(chéng)裝置等。控制機(ji)構包括液壓泵(beng)站（動力系統）、電(diàn)器箱、移動操縱(zòng)台等組成。

現将(jiāng)個部分結構和(he)作用分述如下(xia)：
1、 液壓機機身
本(ben)液壓機由上橫(heng)梁、滑塊、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母(mǔ)和調節螺母等(děng)組成😄，滑塊内裝(zhuāng)有導向套，依靠(kao)四根立柱為主(zhǔ)架， 使滑塊上下(xia)運動。上橫梁及(ji)工作台由鎖緊(jin)螺母固定⭐于兩(liang)端，機器精度靠(kao)調整調節螺母(mu)及固定于上橫(heng)梁的鎖♉緊螺母(mu)來調整。滑塊于(yú)主缸活塞杆采(cai)用👌法蘭連結，在(zài)滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶(hu)安裝摸具。上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tai)采用整體鑄鋼(gāng)件。機器的立柱(zhù)、活塞杆采用45号(hao)鋼經處理後，延(yan)長機器的使用(yong)壽命

2、液壓機主(zhǔ)油缸布置在上(shàng)橫梁孔内，使壓(ya)力分布均勻，油(you)缸體的材料⛱️均(jun)為45号整體鍛鋼(gāng)。
3、液壓機主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suǒ)母即固于上橫(héng)梁内。活塞下⛱️端(duān)用聯結法蘭、螺(luó)栓與滑塊聯接(jie)，作導向㊙️用。活塞(sāi)頭部按🤟有方向(xiang)相🥰反的進口YA型(xíng)密封圈，在活塞(sai)杆上裝有O型密(mi)封圈，将缸内分(fen)成兩個油腔缸(gāng)上裝有導向套(tào)，導📧向套的🔱外圓(yuan)上裝O型密封圈(quān)，借助法蘭及螺(luó)栓鎖緊，以保證(zheng)缸口密封。在缸(gang)口法♉蘭💔上裝有(you)防塵圈，以保證(zhèng)活塞杆的防塵(chén)。
4、液壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置安(ān)裝于機器側面(mian)主要用來控制(zhì)滑塊的行程距(ju)離。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無觸(chu)點行程開關等(děng)組成。兩墊鐵分(fen)别固定于工作(zuò)台和上橫梁上(shang)，以固定角🧑🏾‍🤝‍🧑🏼鐵，在(zài)角鐵上設🔴有導(dao)向❗槽，通過調整(zhěng)行程開關的距(ju)離，控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機液(ye)壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞(sai)泵、電動機、二通(tōng)插裝閥、濾油器(qì)、空氣☀️濾清器，水(shui)冷器組成。

6、液壓(ya)機托模結構及(ji)模具材質

托模(mo)油缸兩條固定(dìng)在工作台面上(shàng)，活塞杆上端用(yòng)螺栓與滑動平(píng)台連接成整體(tǐ)，滑台固定模腔(qiang)并配有4根導向(xiàng)柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後(hou)側配有送料🈚油(you)缸，送料合，裝料(liao)料鬥與滑台上(shang)下運動。模具采(cai)用鉻CR12MOV材質，正常(chang)壓制鹽磚2000-2500T不用(yong)更換。