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數控(kòng)帶鋼圓法蘭成(cheng)型機
卷圓(yuan)直徑 | 可制(zhì)200~2000mm間任(rèn)選直徑所(suǒ)加工直徑不得(de)低于法蘭邊寬(kuān)10倍 |
成型原(yuán)料 | 鍍鋅卷(juàn)材、不鏽鋼卷材(cai)、黑鐵卷料、 |
生産工藝 | 平闆帶料一次(ci)較直;全自動一(yī)次卷圓,不再二(er)次複卷,不再較(jiào)準 |
生産速(su)度 | 每分鐘(zhōng)7米成型,一次成(chéng)型 |
成品種(zhǒng)類 | 30x20x1.8---50x40x4型圓型法蘭 |
技術(shu)要求 | PLC控制(zhì),普工(女工)就可(kě)以操作,不再需(xū)要熟練的技術(shù)師傅操作,人🧑🏾🤝🧑🏼工(gong)成本降低一半(bàn)以上 |
直徑準确率 | PLC渦輪減(jian)速電機控(kòng)制、無誤差(或極(jí)小誤差),編(biān)碼器記憶直接(jie)位置 |
材料(liao)損耗 | 直經(jing)調好後前(qián)後無材料損失(shi),零材料浪費 |
維護保養 | 模塊化設計(jì),機械保養簡單(dān),維護方便 |
詳細(xì)參數、特點:
一、全(quán)自動法蘭成型(xing)機觸控屏幕設(she)定,微電腦PLC控制(zhì)系統。
二、全自動(dòng)圓法蘭生産線(xiàn)機架采高強鋼(gang)闆焊接,輥輪使(shǐ)用Cr12MOV材料,堅固耐(nai)用。
三、鋼帶型角(jiao)鐵法蘭卷圓材(cái)料适用範圍:厚(hòu)度1.8-4MM鐵材、不鏽鋼(gāng)材1.8--3等邊或不等(děng)邊之角鐵及法(fǎ)蘭直徑Ф200~Ф2000成型剪(jiǎn)切。
四、數控圓法(fa)蘭卷圓機工作(zuò)動作類别:帶鋼(gang)卷料----進料輪——成(chéng)型角鋼-----卷圓---成(chéng)型切斷
五、全自(zì)動圓法蘭成型(xíng)機油壓系統:工(gong)作壓力無段調(diao)整,油壓回路采(cǎi)用零🏃負載設計(jì),搭配5.5kw電機和上(shang)海航發高壓油(yóu)泵馬達,有效降(jiàng)低噪音聲響,進(jìn)而增進馬達效(xiào)能及🌈壽命。
六、數(shù)控圓法蘭生産(chǎn)線電控系統:配(pèi)載人機介面,直(zhi)徑成型定位輪(lun),距離調整位置(zhì)采用台灣編碼(ma)器,精确度高、反(fǎn)應靈敏、定位精(jing)準,使扁鋼法卷(juàn)圓機操作準确(què)及簡單明瞭。
七(qī)、法蘭加工速度(dù):1000MM/MIN
八、數控圓法蘭(lán)卷圓機加工前(qián)後端直部無損(sǔn)耗材料,法蘭成(chéng)品效率🔅高,降低(di)角鋼法蘭卷圓(yuán)成本。
九、鋼帶圓(yuán)法蘭成品尺寸(cùn)精确,直徑公差(chà)0-2mm内。
十、設備标配(pei)法蘭立面沖孔(kǒng),沖孔直經4.2mm 可定(dìng)尺成型直角鋼(gang)。
機器主件使用(yong)材料
序号(hao) | 名稱 | 數量 | 型号(hào)或規格品牌 |
1 | 送料主電機 | 1套 | 7.5KW |
2 | 油泵電(diàn)機 | 1套(tào) | 5.5KW |
3 | 斜齒(chi)面減速機(ji) | 1套 | R97 |
4 | 成型輪 | 13組 | Cr12MOV |
5 | 直(zhí)經調節電(diàn)機 | 1 | 0.75kw |
6 | 液(yè)壓閥 | 1 | 3C |
7 | 液壓(yā)泵 | 1台 | 16L流量泵 |
8 | 油(you)缸 | 1個 | 定制 |
9 | 控制(zhi)器(PLC) | 1個(gè) | 台灣永宏 |
10 | 人機(jī)介面 | 1個 | 台灣永(yong)宏 |

數(shù)控帶鋼圓法蘭(lan)成型機


法(fa)蘭