Y32-630T四柱(zhu)式液壓機(jī)技術參數(shù) |
項 目 | 數 值(zhí) | 單 位 | 備 注(zhù) |
公稱力 | 6300 | KN |
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回程力(lì) | 1000 | KN |
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液體(ti)較大工作(zuo)壓力 | 25 | mpa |
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滑塊較大(da)行程 | 900 | mm |
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滑塊距工(gōng)作台較大(da)距離 | 1500 | mm |
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滑塊(kuai)行程速度(du) | 快下 | 100 | mm/s |
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工作 | 6 |
回程(cheng) | 50 |
工作台有(yǒu)效面積 | 左(zuo)右 | 1500 | mm |
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前(qián)後 | 1500 |
機(jī)器占地面(miàn)積 | 左右 | 4200 | mm |
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前後 | 4200 |
電機總(zǒng)功率 | 37 | KW |
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設備自重(zhong) | 34 | T |
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(二)、本(běn)體結構
1、本(ben)機主體為(wei)三梁四柱(zhù)結構,由機(ji)身、主缸、頂(ding)出缸等組(zǔ)成。機📱身👅由(you)上橫梁、滑(huá)塊、工作台(tái)、立柱、調節(jie)螺母及鎖(suǒ)緊螺母等(deng)組成。依靠(kao)四📞個立柱(zhu)作為骨架(jia),上橫梁及(ji)工作台由(you)鎖⛹🏻♀️緊螺母(mu)緊固于兩(liang)端,機器精(jīng)度靠調🏃♂️節(jie)螺母及🛀緊(jin)固于上🛀🏻橫(heng)梁的鎖緊(jǐn)螺母來調(diao)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)杆聯接,依(yi)靠四柱導(dǎo)向上♈下運(yun)動。上梁😄、滑(huá)塊、工作台(tai)均為鋼闆(pǎn)焊接結構(gòu),焊後時效(xiao)處理,以💘有(yǒu)效消除内(nei)應力。
2、本機(jī)主缸采用(yong)活塞式結(jie)構形式,缸(gang)體和活塞(sai)杆采用🧑🏾🤝🧑🏼45#鍛(duan)鋼制造,活(huo)塞杆表面(mian)進行中頻(pin)淬火後再(zài)鍍硬🏃🏻鉻,表(biǎo)💃🏻面硬度達(da)🔞到HRC45~55,主缸密(mi)封件采用(yong)進口材料(liào),密封可靠(kao)且使用壽(shou)命長。
3、壓機(ji)立柱采用(yòng)45#鍛鋼制造(zao),表面中頻(pin)淬火後再(zai)鍍硬鉻,表(biǎo)面♋硬度🏃♂️達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的(de)位置通過(guò)行程開關(guān)來确定的(de),可任意調(diào)整。
5、立柱導(dao)向套采用(yong)鋅合金材(cai)料,避免立(li)柱與導向(xiàng)套🧡間的拉(la)傷和磨損(sǔn)。
(三)、液壓傳(chuán)動和控制(zhi)系統
液壓(ya)系統置于(yu)地面之上(shàng),由電動機(ji)、泵、閥塊、壓(ya)力顯示🔞、管(guǎn)路✂️等組成(cheng)。
1、閥塊
閥塊(kuai)采用二通(tōng)插裝閥,該(gai)閥采用先(xiān)導控制、插(chā)裝式連接(jie),主閥結構(gòu)為錐閥式(shì)液壓元件(jian)。它具有結(jie)構簡單、抗(kàng)污染能力(lì)🌈強、性能可(kě)靠、流動阻(zu)力小、響應(yīng)快、沖擊小(xiao)、控制方式(shi)靈活、多機(jī)能、三💞元化(hua)程度高、易(yi)于集成等(deng)一系列優(you)點。生産廠(chǎng)家:山東曲(qu)阜海德液(ye)壓設✍️備有(yǒu)限公司。
2、充(chong)液閥
充液(ye)閥選用常(cháng)閉式充液(ye)閥,結構緊(jin)湊,性能優(you)良可靠,該(gai)閥為标準(zhǔn)通用産品(pin)。
3、油箱
油箱(xiang)為鋼闆焊(han)接結構,安(ān)裝時進行(hang)酸洗與防(fáng)鏽處理。
4、管(guan)路
液壓系(xi)統管路盡(jìn)量采用法(fa)蘭連接,防(fang)止管路洩(xie)漏。
5、壓力顯(xian)示
主缸壓(ya)力顯示由(yóu)壓力表檢(jiǎn)測顯示。壓(ya)力表采用(yong)内充矽油(you)的💁抗震壓(ya)力表。
7、配備(bèi)油液過濾(lü)系統,保證(zheng)機器運行(háng)穩定、可靠(kao)。
(四)、電氣控(kòng)制系統
本(běn)機的電源(yuán)采用三相(xiàng)四線制,電(diàn)壓380V、50HZ,控制電(diàn)路為交流(liú)220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁(cí)閥控制電(dian)壓🔱為交流(liu)220V。
1、本機設有(yǒu)專用的電(diàn)氣箱、安裝(zhuāng)在車間地(di)面上,距主(zhǔ)機間的位(wèi)置可根據(jù)需方要求(qiu)。
2、設置按鈕(niǔ)盒一個,可(kě)完成“雙手(shǒu)壓制”、 “緊急(ji)停止”功能(neng)。
3、主要電氣(qi)控制元件(jiàn)
(1)交流接觸(chù)器、熱繼電(diàn)器-天正機(jī)床電器有(you)限公司産(chan)品。
(五)液壓(ya)機操作方(fang)式
1、操作方(fāng)式:調整、手(shǒu)動、半自動(dòng)三種操作(zuo)方式。
2、控制(zhi)方式:定壓(yā)壓制和定(dìng)程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全(quán)保護裝置(zhì)
1、液壓保護(hù)
(1) 主油缸下(xià)腔設有安(an)全溢流閥(fá),超壓保護(hu)作用。
(2) 高壓(yā)油泵,采用(yong)壓力溢流(liu)閥保護。
(3) 滑(hua)塊支承采(cǎi)用液壓雙(shuāng)保險回路(lu),以防下滑(hua)。
2、電氣保護(hù)
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(2)電動(dòng)機過載及(jí)短路保護(hu)采用自動(dong)空氣開關(guān)。
(3) 控制電路(lù)的短路保(bao)護。
(4)滑塊下(xia)死點設有(you)超程極限(xian)無觸點接(jiē)近開關保(bao)護。
(5)所有“急(ji)停”按鈕均(jun1)互鎖,按壓(ya)任一個,滑(huá)塊均停止(zhǐ)
動作。
(6)可靠(kao)的電氣接(jiē)地裝置。
(七(qī))、設備設計(jì)、制造、驗收(shou)執行的标(biāo)準
1、液壓機(ji)設計制造(zào)按JB3818-1999〈〈液壓機(jī)技術條件(jiàn)〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液(ye)壓機安全(quán)技術條件(jian)〉〉
3、液壓系統(tǒng)按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技(ji)術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按(an)GB/T5226.1-1996〈〈工業機械(xiè)電氣設備(bei)通用技術(shu)條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供(gòng)貨内容和(hé)随機技術(shù)文件
液壓(ya)機由本體(ti)、液壓傳動(dong)及控制系(xì)統、電氣傳(chuan)動及控制(zhi)系統🏃🏻♂️、管路(lu)及一些附(fu)件組成。單(dan)台壓機的(de)供貨内容(rong)如下:
1、本體(ti):包括機身(shen)、主缸等(一(yi)套)。
2、液壓傳(chuán)動及控制(zhì)系統裝置(zhi)包括:動力(li)站、管路、儀(yi)表等控制(zhi)裝置(一套(tao))。
3、電氣傳動(dong)及控制裝(zhuāng)置包括:電(dian)氣箱、按鈕(niu)盒、行程控(kòng)制等(一套(tào))。
4、随機文件(jiàn):使用說明(míng)書、設備裝(zhuāng)箱單、産品(pin)合格證各(gè)三套。
5、總圖(tú)、地基圖、液(yè)壓原理圖(tu)、主缸裝配(pei)圖、電氣原(yuan)理圖、程序(xù)圖🚶♀️、設備🏒壓(ya)力調整、維(wei)護、保養位(wei)置指示圖(tú)及易損件(jiàn)全部圖紙(zhi)。
6、随機備品(pǐn)備件:
提供(gòng)管接頭處(chù)密封元件(jiàn)一套;
提供(gong)地腳螺栓(shuān)、螺母一套(tao);
(九)、液壓機(jī)工作環境(jing)
1)環境溫度(du):-10~45℃。
2)相對濕度(du):≤90%。
(十)、服務承(cheng)諾
1、安裝
在(zai)用戶現場(chang)進行安裝(zhuang)、調試。
2、培訓(xùn)
在工廠和(he)用戶現場(chǎng)提供培訓(xùn)。培訓包括(kuo)正常操作(zuò)、工📱作原理(lǐ)、維修保養(yǎng)和操作問(wen)題的分析(xī)。
3、機床終驗(yàn)收後整機(ji)質量保修(xiū)期為1年。在(zai)質保期内(nèi),機床發生(sheng)非誤操作(zuo)故障和損(sǔn)壞,均由供(gong)方負責維(wei)修,若需方(fang)認為确需(xu)供方派員(yuan)來用戶方(fang)🌈現場維☀️修(xiu),則以傳真(zhēn)方式通知(zhi)供方,供方(fang)應在2小時(shí)内予以響(xiǎng)應,維修人(rén)員48小時内(nèi)到達甲方(fāng)現場排除(chú)故障。
4、設備(bèi)保修期滿(man)後供方依(yi)然能提供(gong)廣泛而優(you)惠的🚶技術(shù)支♻️持及備(bei)件供應。
備(bèi)注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以(yi)上參數作(zuò)為參考,如(rú)有更改不(bú)另行通知(zhi)。

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