數控(kong)機床已經被(bei)廣泛使用在(zai)各種企業中(zhong),因為使用方(fāng)便,節省更多(duo)成本,提高工(gōng)作效率等優(yōu)勢相比于傳(chuan)統機床,它又(you)有哪些具體(tǐ)性能上使用(yong)上的優勢呢(ne),今天小編🌈就(jiù)帶你🔴來了解(jie)下

數控機床(chuang)與傳統機床(chuáng)相比，具有以(yǐ)下一些特點(diǎn)。

1、具有高度柔(rou)性

在數控機(jī)床上加工零(líng)件，主要取決(jué)于加工程序(xù)，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更(gèng)換許多模具(ju)、夾具，不需要(yào)經常重新調(diào)整機床。因此(cǐ)，數控機床适(shì)用于所加工(gōng)的零件頻繁(fán)更換✌️的場🌂合(hé)，亦即适合單(dan)件，小批量産(chan)品的生産及(ji)新産品💰的開(kāi)發，從而縮短(duǎn)了生産準備(bei)周期，節省了(le)大量工藝裝(zhuāng)備的費用。

2、加(jia)工精度高

數(shu)控機床的加(jia)工精度一般(ban)可達0.05—0.1MM，數控機(jī)床是按數字(zì)信♌号形式控(kong)制的，數控裝(zhuang)置每輸出一(yi)脈沖信号，則(ze)機床移動部(bu)件移動一🍓具(jù)脈沖當量（一(yi)般為0.001MM），而且☎️機(ji)床進給傳動(dong)鍊的反🚶‍♀️向間(jiān)隙與絲杆螺(luó)距平均誤差(cha)可由數控裝(zhuang)置進🏃行曲補(bǔ)償，因此，數控(kòng)♍機床定位精(jing)度比較高。

3、加(jiā)工質量穩定(dìng)、可靠

加工同(tóng)一批零件，在(zai)同一機床，在(zài)相同加工條(tiáo)件下，使用相(xiàng)同刀具和加(jia)工程序，刀具(ju)的走刀軌迹(jì)完全相同，零(líng)件的一緻性(xìng)好，質量穩定(ding)。

4、生産率高

數(shù)控機床可有(yǒu)效地減少零(ling)件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數👅控機床(chuáng)的主軸聲速(sù)和進給(gěi)量的範圍大(dà)，允許機床進(jìn)行大切削量(liàng)的強力切👄削(xuē)。數控機床正(zheng)進入高速加(jiā)工時代，數控(kòng)機床移動部(bù)件的快速移(yí)動和定位及(jí)高速切削加(jia)工，極大地提(ti)高了生産率(lǜ)。另外，與加工(gong)中心🤟的刀庫(kù)配合使用，可(kě)實現在一台(tai)機床上進行(háng)多道工序的(de)連續加工，減(jian)少了半成品(pǐn)的工序間周(zhou)轉時間，提高(gao)了生産率。

5、改(gai)善勞動條件(jian)

數控機床加(jia)工前是經調(diao)整好後，輸入(ru)程序并啟動(dòng)，機床就能有(you)自動連續地(di)進行加工，直(zhí)至加工結束(shù)。操作者要做(zuò)的隻是🧡程序(xù)🈲的輸入、編輯(ji)、零件裝卸、刀(dao)具準備、加工(gong)狀态的觀測(ce)、零件的檢驗(yan)等工作，勞📐動(dòng)強度大降♌低(dī)，機床操🔴作者(zhe)的勞動趨于(yú)智力型工作(zuo)。另外，機床🏃‍♀️一(yi)般是結合起(qi)來，既清潔，又(yòu)安全。

6、利用生(shēng)産管理現代(dai)化

數控機床(chuang)的加工，可預(yu)先精确估計(jì)加工時間，對(duì)所使用的⭕刀(dao)具、夾具可進(jìn)行規範化，現(xian)代化管理，易(yi)于實現加工(gōng)信息🥰的标準(zhun)化，已與計算(suàn)機輔助設計(ji)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結合起來(lái)，是現代化集(jí)成制造技術(shu)的基礎 .

這下(xià)你了解了吧(ba),相比于傳統(tǒng)機床,數控機(jī)床的優勢真(zhen)的👨‍❤️‍👨顯💃而易見(jian).

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