（二(er)）、本體結構

1、本機(jī)主體為三梁四(sì)柱結構，由機身(shēn)、主缸、頂出缸等(deng)組成。機身🐕由💘上(shang)橫梁、滑塊、工作(zuo)台、立柱、調節螺(luó)母及鎖緊螺母(mu)等組🍉成。依靠四(si)個立柱作為骨(gu)架，上橫梁及工(gong)作台由鎖緊螺(luo)母💞緊固于兩端(duan)，機器精度靠調(diào)節螺母及緊固(gù)于上橫梁的鎖(suǒ)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊👄與主缸活(huó)塞杆聯接，依靠(kao)四柱導向上下(xia)運動。上梁、滑塊(kuai)、工作台🛀均為鋼(gāng)闆焊接結構，焊(han)後時效處理，以(yǐ)✊有效消除内應(yīng)力。

2、本機主缸采(cai)用活塞式結構(gòu)形式，缸體和活(huo)塞杆采🈲用45#鍛鋼(gang)制造，活塞杆表(biao)面進行中頻淬(cui)火後再鍍硬鉻(gè)，表面硬度達到(dào)HRC45～55，主缸密封件采(cǎi)用進口材料，密(mì)封可靠且使用(yong)壽命長。

3、壓機立(lì)柱采用45#鍛鋼制(zhì)造，表面中頻淬(cuì)火後再鍍硬鉻(ge)，表面硬度達到(dao)HRC45～55。

4、滑塊的位置通(tōng)過行程開關來(lai)确定的，可任意(yi)調整。

5、立柱導向(xiang)套采用鋅合金(jin)材料，避免立柱(zhù)與導向套☎️間的(de)拉傷和磨損。

（三(san)）、液壓傳動和控(kong)制系統

液壓系(xì)統置于地面之(zhī)上，由電動機、泵(bèng)、閥塊、壓力顯示(shì)、管♻️路等組成。

1、閥(fá)塊

閥塊采用二(er)通插裝閥，該閥(fá)采用先導控制(zhi)、插裝式🈲連接，主(zhu)閥♈結構為錐閥(fa)式液壓元件。它(tā)具有結構簡單(dan)、抗污染能力強(qiáng)、性能可靠、流動(dong)阻力小、響應快(kuài)、沖擊小、控制方(fāng)式靈活、多機能(néng)、三元化程度高(gao)、易于集成等一(yī)系列優點。生産(chan)廠家：山東曲阜(fù)海德液壓設⛱️備(bèi)有限公司。

2、充液(yè)閥

充液閥選用(yòng)常閉式充液閥(fá)，結構緊湊，性能(néng)優良可靠，該閥(fa)♻️為💜标準通用産(chan)品。

3、油箱

油箱為(wéi)鋼闆焊接結構(gou)，安裝時進行酸(suān)洗與防鏽處理(li)。

4、管路

液壓系統(tong)管路盡量采用(yong)法蘭連接，防止(zhǐ)管路洩漏。

5、壓力(li)顯示

主缸壓力(li)顯示由壓力表(biao)檢測顯示。壓力(lì)表采用内充矽(xī)♻️油的抗震壓力(li)表。

7、配備油液過(guo)濾系統，保證機(jī)器運行穩定、可(ke)靠。

（四）、電氣控制(zhi)系統

本機的電(dian)源采用三相四(si)線制，電壓380V、50HZ，控制(zhì)電路為交流220V，指(zhi)示燈電路為6.3V,電(dian)磁閥控制電壓(ya)為交流🏒220V。

1、本機設(she)有專用的電氣(qì)箱、安裝在車間(jiān)地面上，距主機(ji)間💯的🈚位置可根(gen)據需方要求。

2、設(she)置按鈕盒一個(ge)，可完成“雙手壓(yā)制”、 “緊急停止”功(gong)能。

3、主要電氣控(kong)制元件

(1)交流接(jie)觸器、熱繼電器(qi)-天正機床電器(qi)有限公司産品(pin)。

（五）液壓機操作(zuò)方式

1、操作方式(shi)：調整、手動、半自(zi)動三種操作方(fang)式。

2、控制方式：定(ding)壓壓制和定程(cheng)壓制兩種。

（六）、安(ān)全保護裝置

1、液(ye)壓保護

（1） 主油缸(gāng)下腔設有安全(quan)溢流閥，超壓保(bao)護作用。

（2） 高壓油(you)泵，采用壓力溢(yi)流閥保護。

（3） 滑塊(kuai)支承采用液壓(yā)雙保險回路，以(yǐ)防下滑。

2、電氣保(bǎo)護

（1）雙手操作按(an)鈕。

（2）電動機過載(zǎi)及短路保護采(cǎi)用自動空氣開(kai)關。

(3) 控制電路的(de)短路保護。

(4)滑塊(kuài)下死點設有超(chao)程極限無觸點(dian)接近開關保護(hù)。

(5)所有“急停”按鈕(niu)均互鎖，按壓任(ren)一個，滑塊均停(tíng)止

動作。

(6)可靠的(de)電氣接地裝置(zhi)。

（七）、設備設計、制(zhi)造、驗收執行的(de)标準

1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液壓(ya)機技術條件〉〉

2、液(yè)壓機的安全按(an)JB3915-85〈〈液壓機安全技(jì)術條件〉〉

3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系統(tong)通用技術條件(jiàn)〉〉

4、電氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gōng)業機械電氣設(shè)備通用技術條(tiao)件〉〉

（八）、設備組成(chéng)、供貨内容和随(suí)機技術文件

液(ye)壓機由本體、液(yè)壓傳動及控制(zhi)系統、電氣傳動(dòng)及控制系統、管(guǎn)路及一些附件(jiàn)組成。單台壓機(ji)的供貨内容如(rú)下：

1、本體：包括機(ji)身、主缸等（一套(tào)）。

2、液壓傳動及控(kong)制系統裝置包(bāo)括：動力站、管路(lu)、儀表等控制裝(zhuāng)置（一套）。

3、電氣傳(chuán)動及控制裝置(zhì)包括：電氣箱、按(an)鈕盒、行程控制(zhi)💋等（一套☂️）。

4、随機文(wén)件：使用說明書(shū)、設備裝箱單、産(chǎn)品合格證各三(san)套。

5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖、主(zhǔ)缸裝配圖、電氣(qì)原理圖、程序圖(tú)、設備‼️壓力調整(zheng)、維護、保養位置(zhi)指示圖及易損(sǔn)件全部圖紙。

6、随(sui)機備品備件：

提(tí)供管接頭處密(mi)封元件一套；

提(ti)供地腳螺栓、螺(luó)母一套；

（九）、液壓(ya)機工作環境

1）環(huan)境溫度：-10～45℃。

2）相對濕(shi)度：≤90%。

（十）、服務承諾(nuo)

1、安裝

在用戶現(xiàn)場進行安裝、調(diao)試。

2、培訓

在工廠(chang)和用戶現場提(ti)供培訓。培訓包(bao)括正常操作、工(gōng)作原理、維修保(bao)養和操作問題(ti)的分析。

3、機床終(zhong)驗收後整機質(zhì)量保修期為1年(nián)。在質保期内，機(jī)床發生非誤操(cao)作故障和損壞(huài)，均由供方負責(zé)維修，若需方認(ren)為确需供方派(pai)員來用戶方現(xiàn)場🌈維修，則以傳(chuán)真方式通知供(gòng)方，供方應在2小(xiǎo)時内予以響應(ying)，維修人員48小時(shí)内到達甲方現(xiàn)場排除故障。

4、設(shè)備保修期滿後(hou)供方依然能提(tí)供廣泛而優惠(hui)的技術支持及(ji)備件供應。

備注(zhù)：

1.接受非标定制(zhì)。

2.以上參數作為(wei)參考，如有更改(gai)不另行通知。

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