(二)、本體結構(gou)
1、本機主體為三(san)梁四柱結構,由(you)機身、主缸、頂出(chu)缸等組✊成㊙️。機身(shēn)由上橫梁、滑塊(kuài)、工作台、立柱、調(diao)節螺母及鎖緊(jǐn)🌈螺母等組成。依(yī)靠四個立柱作(zuo)為骨架,上橫梁(liáng)及工作台由鎖(suǒ)💚緊螺母緊固于(yú)兩端,機器精度(dù)靠調👅節螺母及(ji)緊固于上橫梁(liang)的鎖緊螺母來(lai)調整。滑塊與主(zhǔ)缸活塞杆聯接(jie),依靠四柱導向(xiang)上下運動。上梁(liáng)、滑塊、工作台均(jun1)為鋼闆焊接結(jie)構,焊後時效處(chu)理,以有效消除(chú)内應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞式(shì)結構形式,缸體(tǐ)和活塞杆采🚶用(yong)45#鍛鋼✂️制造,活塞(sāi)杆表面進行中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬❓鉻,表面硬📱度(du)達到HRC45~55,主缸密封(feng)件采用進口材(cai)料,密封可靠且(qie)使用壽命長。
3、壓(yā)機立柱采用45#鍛(duàn)鋼制造,表面中(zhong)頻淬火後再鍍(du)硬鉻,表面硬度(du)達到HRC45~55。
4、滑塊的位(wèi)置通過行程開(kai)關來确定的,可(ke)任意調整。
5、立柱(zhù)導向套采用鋅(xīn)合金材料,避免(mian)立柱與導向套(tào)間的拉傷💰和磨(mo)損。
(三)、液壓傳動(dong)和控制系統
液(ye)壓系統置于地(di)面之上,由電動(dong)機、泵、閥塊、壓力(lì)顯示、管路等組(zǔ)成。
1、閥塊
閥塊采(cai)用二通插裝閥(fa),該閥采用先導(dǎo)控制、插裝式連(lian)接,主閥結構為(wéi)錐閥式液壓元(yuan)件。它具有結構(gou)簡單、抗污染能(neng)力強、性能可靠(kào)、流動阻力小、響(xiǎng)應快、沖擊小、控(kong)制方式靈活、多(duō)機能、三元化程(chéng)度高、易于集成(chéng)等一系列優點(dian)。生産廠家:山🌈東(dōng)曲阜海德液壓(yā)設✔️備有限公司(si)。
2、充液閥
充液閥(fa)選用常閉式充(chong)液閥,結構緊湊(cou),性能優良可靠(kao),該閥為标🈲準通(tōng)用産品。
3、油箱
油(you)箱為鋼闆焊接(jie)結構,安裝時進(jìn)行酸洗與防鏽(xiu)處理。
4、管路
液壓(yā)系統管路盡量(liàng)采用法蘭連接(jie),防止管路洩漏(lou)。
5、壓力顯示
主缸(gāng)壓力顯示由壓(yā)力表檢測顯示(shì)。壓力表采用内(nèi)充矽油的抗♈震(zhèn)壓力表。
7、配備油(you)液過濾系統,保(bǎo)證機器運行穩(wen)定、可靠。
(四)、電氣(qì)控制系統
本機(jī)的電源采用三(sān)相四線制,電壓(ya)380V、50HZ,控制電路為交(jiao)流220V,指示燈電路(lu)為6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為交流220V。
1、本(běn)機設有專用的(de)電氣箱、安裝在(zài)車間地面上,距(ju)主💋機間的位🈚置(zhì)可根據需方要(yào)求。
2、設置按鈕盒(he)一個,可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急停(ting)止”功能。
3、主要電(diàn)氣控制元件
(1)交(jiāo)流接觸器、熱繼(jì)電器-天正機床(chuáng)電器有限公司(si)産品。
(五)液壓機(ji)操作方式
1、操作(zuo)方式:調整、手動(dong)、半自動三種操(cao)作方式。
2、控制方(fāng)式:定壓壓制和(he)定程壓制兩種(zhǒng)。
(六)、安全保護裝(zhuang)置
1、液壓保護
(1) 主(zhǔ)油缸下腔設有(you)安全溢流閥,超(chāo)壓保護作用。
(2) 高(gāo)壓油泵,采用壓(ya)力溢流閥保護(hu)。
(3) 滑塊支承采用(yong)液壓雙保險回(huí)路,以防下滑。
2、電(dian)氣保護
(1)雙手操(cao)作按鈕。
(2)電動機(jī)過載及短路保(bao)護采用自動空(kong)氣開關。
(3) 控制電(dian)路的短路保護(hù)。
(4)滑塊下死點設(shè)有超程極限無(wú)觸點接近開關(guan)保護。
(5)所有“急停(ting)”按鈕均互鎖,按(an)壓任一個,滑塊(kuài)均停止
動作。
(6)可(ke)靠的電氣接地(dì)裝置。
(七)、設備設(she)計、制造、驗收執(zhí)行的标準
1、液壓(ya)機設計制造按(an)JB3818-1999〈〈液壓機技術條(tiáo)件〉〉
2、液壓機的安(an)全按JB3915-85〈〈液壓機安(an)全技術條件〉〉
3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液壓(yā)系統通用技術(shu)條件〉〉
4、電氣系統(tong)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電(dian)氣設備通用技(ji)術條件〉〉
(八)、設備(bèi)組成、供貨内容(rong)和随機技術文(wén)件
液壓機由本(běn)體、液壓傳動及(jí)控制系統、電氣(qi)傳動及🐆控🔞制系(xì)統、管路及一些(xiē)附件組成。單台(tai)壓機的供貨内(nèi)容如下:
1、本體:包(bao)括機身、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳動(dòng)及控制系統裝(zhuāng)置包括:動力站(zhan)、管路、儀表🥰等控(kòng)制裝置(一套)。
3、電(dian)氣傳動及控制(zhi)裝置包括:電氣(qi)箱、按鈕盒、行程(chéng)控制等(一套⭕)。
4、随(suí)機文件:使用說(shuō)明書、設備裝箱(xiang)單、産品合格證(zheng)各三套。
5、總圖、地(di)基圖、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖㊙️、程(chéng)序圖❗、設💃🏻備壓力(li)調整、維護、保養(yǎng)位置指示圖及(jí)易損件全部圖(tú)紙。
6、随機備品備(bei)件:
提供管接頭(tou)處密封元件一(yi)套;
提供地腳螺(luó)栓、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機工作環(huan)境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相(xiang)對濕度:≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安裝
在用(yong)戶現場進行安(ān)裝、調試。
2、培訓
在(zài)工廠和用戶現(xiàn)場提供培訓。培(péi)訓包括正常操(cāo)作、工作原理♋、維(wei)修保養和操作(zuo)問題的分析。
3、機(jī)床終驗收後整(zheng)機質量保修期(qī)為1年。在質保期(qi)内,機床發生非(fei)誤操作故障和(he)損壞,均由供方(fāng)負責維修,若需(xu)方認為确需供(gong)方派員來用戶(hù)方現場維修,則(zé)以傳真方式通(tong)知供方,供方應(yīng)在2小時内予以(yǐ)📧響應,維修人員(yuán)48小時内到達甲(jia)方現場排除故(gu)障。
4、設備保修期(qī)滿後供方依然(ran)能提供廣泛而(er)優惠的♉技術支(zhi)持及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受非标(biāo)定制。
2.以上參數(shù)作為參考,如有(yǒu)更改不另行通(tong)知。

廠家直銷各(gè)種:液壓機、油壓(yā)機、壓力機、單柱(zhu)液壓機、雙柱液(yè)壓機、四柱液壓(yā)機、六柱液壓機(jī)、八柱液壓機、龍(lóng)門液壓機、框架(jia)式液壓機、伺💔服(fu)🌈液壓機、成型液(yè)壓機、C型液壓機(ji)、打包液壓機、熱(re)壓成型液壓機(ji)、多工位液⁉️壓機(ji)、鹽磚液壓機、防(fang)盜門液壓機、校(xiao)正液壓機、壓裝(zhuang)液壓⛹🏻♀️機、粉末液(ye)🔞壓機、封頭液壓(yā)機、包邊液壓機(ji)、數控液壓機、設(shè)備的安裝、維修(xiu)、改造等。
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