一、液(ye)壓機維護

①液壓缸(gāng)的洩漏情況。

②液壓(yā)缸的動作狀态是(shi)否正常。

③液壓缸運(yùn)行時的聲音和溫(wēn)度有無異常。

④活塞(sāi)杆有無傷痕和污(wū)染物的粘着情況(kuàng)。

⑤液壓缸安裝部位(wèi)的狀态，有無松動(dong)、裂痕、咬合、變形等(děng)現象。

二、液壓缸的(de)維修：

①各處聯接螺(luó)釘除日常檢查外(wài)，還應定期進行緊(jǐn)固。

②根據液壓設備(bei)的具體工作條件(jiàn)，定期更換密封件(jian)。

③注意工作介質的(de)清潔。

三、液壓機售(shou)後保養方案與技(ji)巧：

1.液壓機的液壓(yā)站調試及維修需(xū)要專業人員，液壓(ya)組件拆卸♻️時，應将(jiang)零件放在幹淨的(de)地方。各個有密封(fēng)的表面不能有劃(huà)傷現象。

2.在保證液(ye)壓機系統正常工(gong)作的條件下，液壓(yā)泵的壓力應盡量(liàng)調得低些，背壓閥(fá)的壓力也盡可能(neng)調⭕得低些，以減少(shao)能量損耗🈚，減少發(fa)熱。液壓系統用油(yóu)，必須經♌過嚴格的(de)過濾，在液壓🍓系統(tǒng)中應配置濾油器(qi)。

3.為了防止灰塵和(he)水等落入油液，油(yóu)箱周圍應保持清(qing)潔，應定㊙️期進行維(wéi)護保養。在灰塵多(duo)的環境中，油🔞箱應(yīng)加蓋密封。在油✍️箱(xiāng)上面必須應設置(zhì)空氣過濾器，保持(chí)油箱内與大氣相(xiàng)通。

4.正确選擇系統(tǒng)中所用油液的粘(zhan)度，油液要定期查(cha)檢，變質的油應更(geng)換。一般在累計工(gōng)作1000多小時後，應當(dāng)換💔油。油箱的🈲液面(miàn)🏃🏻要經常保持足夠(gou)的高度，使系🙇🏻統中(zhong)的油液有足夠的(de)循環冷卻條件🈲，并(bìng)注意保持油箱、油(you)管🌈等設備的清潔(jie)，以有利于散熱。

5. .液(yè)壓閥及集成塊的(de)字母代号說明：P為(wéi)壓力油口，T為回油(yóu)口🏃，A、B為接執行組件(jiàn)（液壓缸）的工作油(yóu)口，X或K為液壓組件(jiàn)外控油🔱口，Y或R為液(ye)壓組件外洩油口(kǒu)。

6. 系統工作壓力是(shi)通過調壓閥來調(diào)定液壓泵的輸😄出(chū)壓力🏃🏻‍♂️。一般🈚情況，調(diao)定的壓力不能超(chāo)過其原來設‼️計的(de)額定壓力，否則有(you)可能造成液壓泵(beng)損壞、液壓閥卡死(si)或電機燒壞等等(děng)現象。

7.應盡量防止(zhi)系統中各處的壓(ya)力低于大氣壓力(li)，同時應使🚶‍♀️用良好(hao)的密封裝置，密封(fēng)失效時應及時更(geng)換，管接頭㊙️及各接(jie)合面處的螺釘都(dou)應擰緊。防止空氣(qi)進入液壓系統。

8. 液(ye)壓系統中油泵的(de)吸油過濾器必須(xū)要定期清理（約一(yī)個月）附着雜物,防(fang)止油泵吸油不足(zu),産生噪音,系統壓(ya)力上不去等故障(zhang)。

9.有水冷卻器的系(xi)統，應保持冷卻水(shuǐ)量充足，管路暢通(tong)。有🆚風冷卻🤟器的系(xì)統，應保持通風順(shun)暢。防止油溫過高(gao)。

10.有回油過濾器的(de)系統，應定期清理(li)濾芯（約一個月），防(fáng)止回♋油堵🔴塞，嚴重(zhòng)時會造成液壓組(zu)件或油泵破裂。