雙機聯動(dòng)電液比例(lì)折彎機的(de)特點及配(pei)置

數控雙(shuang)機聯動折(she)彎機機床(chuáng)特點及标(biāo)準配置：

◆機(ji)架采用加(jia)強剛性全(quán)鋼焊接結(jié)構，有足夠(gòu)的強度及(jí)剛性，并通(tong)過時效處(chu)理，保證機(ji)機床的長(zhǎng)久使用的(de)整體精度(dù)。

◆采用落地(dì)镗銑機床(chuang)，用一次加(jia)工法，作精(jing)密加工，以(yǐ)⁉️确保加工(gong)精度。

◆通過(guo)兩個油缸(gāng)來控制滑(hua)塊的上下(xia)運動。

◆滑塊(kuài)為上動式(shi)。

◆ 滑塊同步(bu)機構采用(yong)機械式扭(niu)力同步，穩(wen)定可靠。

◆ 折(she)彎機數控(kong)采用深圳(zhen)華德爾控(kong)制技術有(yǒu)限公司的(de)🤞ENC-68系統♌和伺(sì)❌服電機，來(lái)控制Y軸和(hé)X軸(即定位(wei)擋塊的高(gao)低和後擋(dang)料的前後(hòu)運動)。

◆ 選用(yòng)320*240- LCD顯示高藍(lán)色顯示器(qì)。全中文大(dà)字體顯示(shì)，方便的中(zhong)英文切換(huan)。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智能(neng)報錯系統(tǒng),自診斷功(gōng)能, 故障顯(xiǎn)示功能。

◆ 具(jù)有單向定(ding)位功能,以(yǐ)消除間隙(xi)。

◆ 具有斷電(dian)保護功能(néng),以保護參(cān)數及位置(zhi)值不丢失(shi)。

◆ 人機對話(huà)界面：數控(kòng)系統的人(ren)機對話界(jiè)面使系統(tong)🚶‍♀️操作和數(shu)據輸入簡(jian)單易學。

自(zì)動計算擋(dang)塊位置，并(bing)可對不同(tóng)角度及長(zhǎng)度的工件(jiàn)💋進行連續(xù)⛹🏻‍♀️折彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的現(xian)在與目标(biāo)位置。

内存(cun)容量：50個工(gōng)件，每個工(gong)件24個工步(bù)。

有手動、半(bàn)自動方式(shì)及全自動(dòng)方式。

後擋(dǎng)料裝置具(jù)有自動退(tui)避料及延(yan)遲動作的(de)功能。

以三(san)支特制鑰(yào)匙或密碼(ma)分别保護(hù)各項工件(jian)、模具🐪及💜參(can)數資料。

較(jiào)新的模塊(kuài)化結構，柔(róu)性組合多(duo)軸系統;

大(dà)型鍵的防(fang)水鍵盤

多(duo)重處理器(qi)，多重輸入(ru)-輸出

全功(gōng)能診斷程(cheng)序的操作(zuo)警告系統(tǒng)，幫助功能(neng)及時糾正(zheng)誤🌍操作。

◆折(she)彎機主液(yè)壓集成系(xi)統采用山(shan)東濟甯的(de)産品，主🙇‍♀️要(yào)油缸密封(fēng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，低(dī)壓電氣元(yuan)件采用🚶‍♀️施(shī)耐德産品(pin)，以确保設(shè)備的穩定(dìng)性和使用(yòng)壽命。

◆ 通過(guo)控制伺服(fú)電機運行(háng)進行運動(dòng)，準确無誤(wu)。

l 電動後擋(dǎng)料的前、後(hòu)運動，通過(guo)滾珠絲杠(gang)來實現，保(bao)證🈚傳動精(jing)度

l 随機配(pèi)标準上、下(xià)模壹套。

l 為(wei)方便闆料(liao)的存放和(he)運送，特配(pèi)有前托料(liao)裝置。

◆折彎(wan)機液壓集(jí)成系統可(ke)選配采用(yong)荷蘭進口(kǒu)名牌産品(pǐn)，主要💛油缸(gang)密封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chan)品，以确保(bǎo)設備的穩(wěn)🔞定性和使(shi)🌂用壽命。