雙機(jī)聯動電液(ye)比例折彎(wan)機的特點(dian)及配置

數(shu)控雙機聯(lián)動折彎機(jī)機床特點(diǎn)及标準配(pei)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gang)性全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并通過時(shí)效處理，保(bao)證機機床(chuáng)的長久使(shǐ)用的整體(tǐ)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xi)機床，用一(yī)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工，以确保(bao)🌍加工🛀精度(dù)。

◆通過兩個(ge)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gou)采用機械(xiè)式扭力同(tong)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yòng)深圳華德(de)爾控制技(ji)術有限公(gōng)司的ENC-68系統(tǒng)🔴和伺服電(diàn)機，來控制(zhi)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的高低和(hé)後擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xian)示器。全中(zhōng)文大字體(ti)顯示，方便(bian)的中㊙️英文(wen)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保護(hù)功能,以保(bǎo)護參數及(ji)位置值不(bú)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(mian)：數控系統(tong)的人機對(duì)話界面使(shi)系統🐇操作(zuò)㊙️和數據輸(shū)入簡單易(yì)學。

自動計(ji)算擋塊位(wei)置，并可對(dui)不同角度(du)及長度的(de)工件進🎯行(hang)連✏️續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yǔ)目标位置(zhi)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(mei)個工件24個(gè)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huo)密碼分别(bié)保護各項(xiang)工件、模具(jù)及參數資(zī)料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zu)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chù)理器，多重(zhòng)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shi)糾正誤❄️操(cāo)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(ji)成系統采(cǎi)用山東濟(ji)甯的産品(pin)，主要✏️油缸(gang)密封件均(jun)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣元件😘采(cǎi)用施耐德(de)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(mìng)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(háng)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現，保💚證🏃🏻‍♂️傳(chuan)動精度

l 随(suí)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yī)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qián)托料裝置(zhì)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xì)統可選配(pei)采用荷蘭(lán)進口名牌(pai)産👣品👄，主要(yao)🙇‍♀️油缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)👉确保✨設備(bei)的穩定性(xing)和使✏️用壽(shòu)命。