1、操作(zuò)工務必嚴格遵(zun)守液(ye)壓機安全操作規程(cheng)，按規定必須經過學(xue)習，掌握設備的(de)結構、性能，熟悉(xī)操作規程并取(qu)得操作許可，穿戴好勞動(dòng)防護用品，方可獨立操作(zuò)作業(yè)。

2、操作前，應先清(qīng)理液壓機模具(ju)上的各種雜物(wù)，擦淨液壓機活(huo)塞上的任何污(wū)物。

3、液壓機安裝(zhuāng)模具必須确保(bǎo)在斷電情況下(xia)進行，禁止碰撞(zhuàng)啟動開關、按鈕(niǔ)、手柄和用腳踏(ta)在腳踏開關上(shang)。

4、安裝上下模具(ju)時，調整好模具(jù)間隙，不允許單(dan)邊偏離中心，确(què)認固定🈲好🈲後再(zài)試壓模具。

5、液壓(yā)機工作前首先(xiān)啟動設備空轉(zhuǎn)5-10分鐘，同時檢查(cha)油箱油位是否(fǒu)足夠、油泵聲響(xiǎng)是否正常、液壓(yā)⭐單❄️元及管道、接(jie)頭、活塞是否有(yǒu)洩露等非正常(cháng)現象。

6、啟動設備(bèi)試壓時，檢查壓(ya)力表是否能達(da)到正常工作壓(ya)力，設備動作是(shi)否正常可靠，有(you)無洩露現象。

7、調(diao)整液壓機工作(zuò)壓力時，但不應(yīng)超過設備額定(ding)壓力的90%使用，試(shi)壓一件工件完(wan)成後，檢驗合格(gé)後再生産。

8、對于(yu)不同的液壓機(jī)加工型材及工(gong)件，成型、壓裝、校(xiao)正時，應随時調(diào)整液壓機的工(gong)作壓力和加壓(ya)、保壓的次數與(yǔ)時間，并保證不(bu)損壞模具和工(gōng)件的允許範圍(wéi)内操作。

9、液壓機(jī)滑塊下的壓闆(pǎn)在上下滑動運(yun)行時，嚴禁将手(shou)和頭部伸進滑(huá)塊下的壓闆、模(mó)具的工作範圍(wéi)内，嚴(yán)防事故發生、違者後(hòu)果自負。

10、嚴禁在(zài)液壓機加壓運(yun)行時，對工件進(jin)行敲擊、拉伸、焊(han)割、壓彎、扭曲等(děng)違規作業。

11、液壓(yā)機壓機周邊不(bu)得抽煙、焊割、動(dong)火，不得存放易(yì)燃、易爆等物品(pin)，做好防火措施(shi)，保證安全生産(chan)。

12、液壓機操作完(wan)畢後，應切斷電(diàn)源關閉開關、将(jiāng)液壓機活塞杆(gan)擦試幹淨，加好(hǎo)潤滑油，将工作(zuò)台上的模具、工(gōng)件等清理幹淨(jing)，擺放整齊，保持(chí)場地整潔。

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四柱(zhu)液壓機