1. 剪闆機(jī)機架采用(yong)全鋼焊接(jie)結構，有足(zu)夠的強度(du)及剛性，并(bìng)📧通✍️過正火(huǒ)及高頻振(zhèn)動消除内(nei)應力，保證(zhèng)機身的整(zheng)體精度。

2. 采(cai)用大型落(luò)地镗銑床(chuáng)，用一次加(jiā)工法，作精(jīng)密加工，以(yi)确保🏃加工(gōng)精度。

3. 液壓(yā)擺式結構(gòu)，上刀架回(hui)程裝置，采(cǎi)用氮氣缸(gang)式，回程速(su)度快。

4. 剪闆(pǎn)機液壓系(xi)統采用整(zheng)體式邏輯(jí)回路，經由(you)順序閥控(kòng)制♊，動作平(ping)穩，噪音低(di)， 維護簡單(dan)。

5. 采用濟甯(níng)泰豐液壓(ya)閥控制刀(dāo)闆運行。

6. 剪(jian)闆機壓料(liao)裝置采用(yòng)整體回路(lù)及獨立式(shi)并列壓緊(jin)缸。當闆料(liao)不平時，可(ke)自由伸縮(suo)壓緊在闆(pǎn)料上，且壓(ya)緊🥰力也可(ke)随闆料材(cai)質及厚度(dù)調整，不傷(shang)闆面。

7. 采用(yòng)偏心機構(gou)，以刻度轉(zhuan)盤的方式(shì)手動調整(zheng)刃口間隙(xi)，操作簡易(yi)，以适應不(bu)同闆厚及(jí)材質的剪(jiǎn)切需要

8. 燈(deng)光線影對(dui)線裝置，便(bian)于畫線剪(jiǎn)切。

9.剪闆機(ji)控制系統(tong)可選配。

10.電(diàn)動後擋料(liao)的前、後運(yun)動，通過T型(xíng)絲杆和光(guang)杆來控✊制(zhì)。

11.剪闆機電(diàn)氣控制集(ji)中可靠，具(jù)體如下：

Ø 動(dòng)力設施均(jun)設于機身(shen)内，通過控(kòng)制面闆的(de)按鈕，進行(háng)操作來㊙️控(kòng)制和實現(xian)。

Ø 設有腳踏(ta)開關，可通(tong)過其直接(jie)對剪切動(dòng)作進行操(cao)😍作，方便快(kuai)捷。

Ø 主要電(dian)氣元件選(xuǎn)用施耐德(de)或西門子(zi)産品。

Ø 電氣(qì)與機械聯(lián)鎖的帶開(kai)關活動式(shì)安全防護(hu)欄，可保護(hù)🐇操作者⭕的(de)安全，并能(néng)清楚的看(kàn)到剪切的(de)情形㊙️，既安(ān)🙇‍♀️全，又🌂方便(bian)。

Ø 采用熔斷(duàn)器來對控(kòng)制電路的(de)短路進行(hang)保護。

Ø 電機(ji)的過載和(he)短路，通過(guò)空氣開關(guān)進行保護(hù)。

12.剪闆機液(ye)壓系統安(ān)全可靠

Ø 液(ye)壓系統集(jí)成塊設有(you)直動式安(ān)全溢流閥(fa)，以确保準(zhǔn)确的壓力(lì)調整。

Ø 為保(bǎo)護油泵的(de)安全，在泵(beng)頭處特設(shè)有管式單(dan)向閥，以避(bì)免油壓對(dui)泵體的沖(chong)擊。

13.上下刀(dao)采用優質(zhi)9CrSi材料，并全(quan)部經熱處(chù)理，以确保(bao)其具有🌍足(zú)夠的硬度(dù)及較長的(de)使用壽命(ming)。

14.滾球式工(gōng)作台及前(qián)托料裝置(zhì)，送料方便(biàn)，并保證工(gōng)🌂件在✂️運行(háng)時不被劃(hua)傷。

全聯機(ji)床專家特(te)别推薦：www.tmelon.cc

銷售熱(re)線：13679186788